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变形工艺对TC11钛合金超塑性的影响

材料热处理学报 2009年第6期30卷 111-115页

作者：董洪波王高潮曹春晓南昌航空大学航空制造工程学院江西南昌330063 北京航空材料研究院北京100095

为了研究TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)钛合金的超塑性变形行为,采用两种改锻工艺细化坯料原始组织,然后在电子拉伸试验机上分别以恒速、恒应变速率和最大m值法进行拉伸实验。结果表明,TC11钛合金在α+β区通过三维镦拔改锻工艺,可... 详细信息

为了研究TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)钛合金的超塑性变形行为,采用两种改锻工艺细化坯料原始组织,然后在电子拉伸试验机上分别以恒速、恒应变速率和最大m值法进行拉伸实验。结果表明,TC11钛合金在α+β区通过三维镦拔改锻工艺,可以获得晶粒度为6μm的细晶等轴组织,而在β区拔长改锻的组织为粗大的魏氏组织。在变形温度为900℃的条件下,TC11钛合金通过最大m值超塑变形方式获得了异常高的超塑性,最大伸长率达到2300%;而采用常规的恒应变速率和恒速超塑变形,伸长率分别为1147%和1100%。说明TC11钛合金在α+β区通过三维镦拔改锻细化晶粒后,以最大m值超塑变形是获得较好超塑性的有效方法。

关键词： TC11钛合金超塑性最大m值超塑变形变形工艺

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变形工艺参数对BNbRE钢显微组织的影响

稀土 2005年第5期26卷 69-71,89页

作者：陈林李涛包喜荣王云盛涛雅何建中内蒙古科技大学内蒙古包头014010 包头钢铁(集团)有限责任公司技术中心内蒙古包头014010

利用G leeb le-1500D热模拟试验机研究了变形量,变形道次数等对BN bRE钢组织形态的影响。利用光学显微镜和扫描电子显微镜,观察了BN bRE钢试样的组织形态,利用洛氏硬度计测试了试样的硬度值。结果表明:随着变形量的增加,BN bRE钢显微组... 详细信息

利用G leeb le-1500D热模拟试验机研究了变形量,变形道次数等对BN bRE钢组织形态的影响。利用光学显微镜和扫描电子显微镜,观察了BN bRE钢试样的组织形态,利用洛氏硬度计测试了试样的硬度值。结果表明:随着变形量的增加,BN bRE钢显微组织明显变细。变形量越大,珠光体的片间距就越小,珠光体的强度和硬度就越高。在其他条件相同时,变形道次数对BN bRE钢显微组织影响不大。

关键词：变形工艺 BNbRE钢珠光体

W9Mo3Cr4V高速钢的碳化物分布与变形工艺

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钢铁 1988年第5期23卷 25-28+20页

作者：董德元康永林苏敏文游伯诚吕上乐唐荣德赵忠武北京钢铁学院抚顺钢厂重庆特殊钢厂

本文讨论了影响高速钢碳化物破碎及分布的变形工艺因素,通过在精锻机上对WgMo3Cr4V电渣高速钢采用不同的组合锻造工艺,进行生产性试验以及对锻材的高、低倍组织检验和图相分析测定,讨论了钢中碳化物形态及分布状态与变形工艺及终锻温度... 详细信息

本文讨论了影响高速钢碳化物破碎及分布的变形工艺因素,通过在精锻机上对WgMo3Cr4V电渣高速钢采用不同的组合锻造工艺,进行生产性试验以及对锻材的高、低倍组织检验和图相分析测定,讨论了钢中碳化物形态及分布状态与变形工艺及终锻温度的关系。

关键词：变形工艺变形程度颗粒高速钢高速工具钢刃具钢碳化物碳化合物 W9Mo3Cr4V 终锻温度 Cr

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变形工艺对微合金高强度钢组织的影响

钢铁钒钛 2009年第2期30卷 55-60页

作者：陈振业徐光武汉科技大学钢铁冶金及资源利用教育部重点实验室湖北武汉430081

在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上进行了一种微合金高强度钢在不同变形程度、变形速率、变形道次和冷却速度等工艺条件下的热模拟实验。分析比较了不同变形工艺参数对微合金高强度钢相变及组织的影响。实验结果表明,提高轧后的冷却速度... 详细信息

在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上进行了一种微合金高强度钢在不同变形程度、变形速率、变形道次和冷却速度等工艺条件下的热模拟实验。分析比较了不同变形工艺参数对微合金高强度钢相变及组织的影响。实验结果表明,提高轧后的冷却速度使Ar3温度降低;变形速率越大相变开始温度越高;变形程度越大相变开始温度越高。增大变形程度,采用多道次轧制,轧后快速冷却,均有助于铁素体晶粒的细化和减少珠光体的含量。实验钢种的γ+α两相区的温度范围大于140℃。

关键词：微合金化高强度钢变形工艺晶粒细化显微组织相变温度

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变形工艺对Q235钢热变形本构方程的影响

铸造技术 2015年第5期36卷 1161-1163页

作者：刁瑞牡丹江师范学院黑龙江牡丹江157011

以Q235钢为对象,利用Gleeble-3500热模拟试验机研究其在不同变形工艺下的热变形本构方程。结果表明,Q235钢在不同变形工艺下的热变形本构方程受温度波动影响较大,较传统的方法测得的热变形本构方程,前者的计算结果更接近于实测值。

关键词： Q235钢热变形本构数学方程变形工艺温度波动

变形工艺对50CrVA高强钢组织与冲击性能的影响

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热加工工艺 2019年第23期48卷 28-31页

作者：周梓荣王艳林魏刚张伟强钟守炎彭云申芳华东莞理工学院机械工程学院广东东莞523808 中船重工第十二研究所陕西兴平713102

对50CrVA高强钢生产过程中精轧段变形工艺进行了微调,细化了微观组织及片层间距,改善了塑性韧性和冷加工性能。结果表明:使用传统轧制工艺(精轧段变形量为29%)生产的50CrVA高强钢平均冲击功AKV为8.13J;使用改进的控轧工艺(精轧段变形量... 详细信息

对50CrVA高强钢生产过程中精轧段变形工艺进行了微调,细化了微观组织及片层间距,改善了塑性韧性和冷加工性能。结果表明:使用传统轧制工艺(精轧段变形量为29%)生产的50CrVA高强钢平均冲击功AKV为8.13J;使用改进的控轧工艺(精轧段变形量为49.6%)生产的50CrVA钢平均冲击功AKV为17.7J,比传统工艺轧制的提高了117.71%,而两者力学性能相差较小,组织都为F+P;使用传统变形工艺生产的50CrVA钢晶粒度平均为10.1级,珠光体片层间距平均为268.75 nm,其冲击断口出现了大量的韧窝,韧窝尺寸较大且较深;使用改进的控轧工艺生产的材料晶粒度平均为11.1级,珠光体片层间距平均为222.25 nm,其冲击断口也出现大量的韧窝断口,大部分韧窝尺寸较小且较浅。

关键词：变形工艺高强钢冲击韧性断口形貌

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变形工艺对微合金钢组织的影响

变形工艺对微合金钢组织的影响

作者：陈振业武汉科技大学

学位级别：硕士

微合金高强度钢的开发是当今钢铁研究领域的热点之一,也是市场需求的新趋势。变形工艺的制定是微合金高强度钢开发和生产的关键环节。而过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)是制定加热、轧制、冷却、退火等工艺的重要依据。本文采用... 详细信息

微合金高强度钢的开发是当今钢铁研究领域的热点之一,也是市场需求的新趋势。变形工艺的制定是微合金高强度钢开发和生产的关键环节。而过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)是制定加热、轧制、冷却、退火等工艺的重要依据。本文采用热膨胀法和金相法相结合的办法,通过THERMECMASTOR热模拟实验机进行变形--冷却实验,测定出试样在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,并用Origin软件绘制了试验钢种的连续冷却转变(CCT)曲线。利用光学显微镜及电镜观察了微合金高强度钢在不同变形工艺条件下显微组织,并分析了有关工艺参数对显微组织的影响,以及试验钢种在不同变形工艺条件下的相变规律。研究了微合金钢连续冷却过程中奥氏体的转变过程及转变产物的组织。旨在探讨试验钢种连续冷却转变规律、工艺参数对其相变和组织的影响,为该钢种生产工艺制度的制定提供依据。

关键词：微合金钢变形工艺热模拟试验 CCT曲线微观组织

半固态Cu-Ni-Si合金压缩变形工艺的研究

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机械工程材料 2006年第2期30卷 51-53,69页

作者：刘勇杨湘杰陆德平韩丽华南昌大学机电工程学院江西南昌330029 江西省科学院应用物理研究所江西南昌330029

采用Gleeble1500热模拟机对半固态Cu-Ni-Si合金进行了压缩变形工艺的研究,分析了不同微量元素、不同变形速率对该合金变形性能的影响。研究表明:添加0.05%铈元素对该合金的变形改善作用较好,微量硼元素则对合金的变形有阻碍作用。该半... 详细信息

采用Gleeble1500热模拟机对半固态Cu-Ni-Si合金进行了压缩变形工艺的研究,分析了不同微量元素、不同变形速率对该合金变形性能的影响。研究表明:添加0.05%铈元素对该合金的变形改善作用较好,微量硼元素则对合金的变形有阻碍作用。该半固态合金压缩变形的较佳工艺参数为:添加0.05%铈元素,保温温度1 048℃,保温时间15 s,变形速率为2 s-1。

关键词：半固态铜合金变形工艺微量元素变形速率

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铝合金LF6变形工艺与微观组织关系的研究

热加工工艺 2006年第8期35卷 25-27页

作者：吴耀金张治民中北大学材料工程系山西太原030051

研究了防锈铝合金LF6热变形工艺对组织的影响。实验表明:随变形程度的增大,组织呈带状分布现象变得明显;在热加工过程中,试样组织发生了动态回复或动态再结晶;随温度的升高,出现晶粒长大的现象。

关键词：防锈铝合金变形工艺微观组织