检索结果-南通市图书馆

机械工程学报 2002年第5期38卷 89-94页

作者：武金有蔡志萍 Куэнецов ДП 华北工学院材料工程系太原030051 俄罗斯国立波罗的海技术大学

采用功平衡法,给出了塑性变形法制造圆柱体金属毛坯中形孔内侧表面的矩形螺旋单元时变形力的计算公式。试验研究结果表明,该计算公式在工程实践中满足工程实际要求。

关键词：变形力冷挤压斜齿轮计算功平衡法矩形螺旋单元

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

控制变形力的锻造预成形优化设计研究

中国机械工程 2008年第12期19卷 1496-1499页

作者：赵新海黄晓慧吴向红赵国群山东大学济南250061

以刚黏塑性有限元为基础,采用基于灵敏度分析的正向模拟优化法,以直接设计预成形模具形状为目标,提出并建立了一种控制变形力的灵敏度分析理论和模具形状优化设计方法。给出了目标函数的表达形式,确定了优化设计变量,推导了目标函数对... 详细信息

以刚黏塑性有限元为基础,采用基于灵敏度分析的正向模拟优化法,以直接设计预成形模具形状为目标,提出并建立了一种控制变形力的灵敏度分析理论和模具形状优化设计方法。给出了目标函数的表达形式,确定了优化设计变量,推导了目标函数对优化设计变量的灵敏度,利用FORTRAN语言开发了变形力预成形优化设计程序,并对一平面应变变形的H形锻件进行了预成形优化设计,得到了目标函数及终锻件Y向应力分布随优化迭代次数的变化情况。

关键词：灵敏度预成形变形力有限元法

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

用工程法求解可膨胀管塑性变形力

天然气工业 2005年第11期25卷 69-71页

作者：付胜利高德利李志钢中国石油大学中国石化集团新星公司

应用塑性力学工程法研究了可膨胀管的塑性变形机理,推导出了计算可膨胀管塑性变形力的解析式,研究了各参数对变形力的影响规律;随后,将该方法的计算结果与用有限元方法的求解结果及实验结果进行了对比,结果表明该方法具有相当高的求解精... 详细信息

应用塑性力学工程法研究了可膨胀管的塑性变形机理,推导出了计算可膨胀管塑性变形力的解析式,研究了各参数对变形力的影响规律;随后,将该方法的计算结果与用有限元方法的求解结果及实验结果进行了对比,结果表明该方法具有相当高的求解精度,能够满足工程的实际需要;同时,该方法简单明了,求解迅速,更便于在实际工程上推广应用。

关键词：固井工程法可膨胀管井下膨胀工具塑性变形变形力

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

丝杠冷滚打变形力影响因素研究

中国机械工程 2020年第9期31卷 1065-1073页

作者：李玉玺李言崔莅沐苗志鸿西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048 西安现代控制技术研究所西安710065

为研究丝杠冷滚打成形过程中滚打轮半径、滚打轮圆角半径和打入量与变形力之间的关系,在丝杠冷滚打成形原理的基础上建立了有限元仿真模型。通过仿真获得单次滚打以及多次滚打成形过程中,变形力随滚打轮半径、滚打轮圆角半径和打入量的... 详细信息

为研究丝杠冷滚打成形过程中滚打轮半径、滚打轮圆角半径和打入量与变形力之间的关系,在丝杠冷滚打成形原理的基础上建立了有限元仿真模型。通过仿真获得单次滚打以及多次滚打成形过程中,变形力随滚打轮半径、滚打轮圆角半径和打入量的变化规律;设计了正交试验,研究打入量、滚打轴转速、滚打轮厚度及工件转速4个因素对变形力的影响规律。在自行设计的冷滚打成形丝杠设备上进行实验,测得变形力的变化趋势与仿真结果基本一致,验证了有限元仿真模型的正确性。

关键词：丝杠冷滚打滚打轮变形力仿真

三维非轴对称偏心类管件旋压成形时的变形力分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程学报 2005年第10期41卷 200-204页

作者：夏琴香张赛军梁佰祥任晓龙阮锋华南理工大学机械工程学院广州510640

采用主应力法建立了三维非轴对称偏心类薄壁管件旋压成形时的变形力的理论计算公式,并对旋轮公转角度γ、道次偏移量δ等成形工艺参数对旋压力变化的影响进行了理论分析。结果表明,在偏心类管件旋压过程中,旋压力随旋轮公转角度γ作周... 详细信息

采用主应力法建立了三维非轴对称偏心类薄壁管件旋压成形时的变形力的理论计算公式,并对旋轮公转角度γ、道次偏移量δ等成形工艺参数对旋压力变化的影响进行了理论分析。结果表明,在偏心类管件旋压过程中,旋压力随旋轮公转角度γ作周期性变化,其变化的幅度取决于道次偏移量δ的大小。对工件道次偏移量δ、旋轮进给比f和名义压下量Δ等主要成形工艺参数对最大旋压力的影响进行了理论分析和试验研究,理论计算结果与试验结果吻合较好。

关键词：偏心类管件旋压主应力法变形力

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

弹/粘塑性材料成形的变形力计算

机械科学与技术 1998年第1期17卷 32-34页

作者：贾乃文华南理工大学

用特征值方法证明了材料在弹性与粘塑性变形时平面主应力方向的一致性；引入了一种坐标变换的三参数σｍ、μσ、Ｊ′，结合Ｌａｐｌａｃｅ变换，有效地分析了弹／粘塑性材料按平面计算成形的变形力。文中用矩形条料的压缩为例说明这一... 详细信息

用特征值方法证明了材料在弹性与粘塑性变形时平面主应力方向的一致性；引入了一种坐标变换的三参数σｍ、μσ、Ｊ′，结合Ｌａｐｌａｃｅ变换，有效地分析了弹／粘塑性材料按平面计算成形的变形力。文中用矩形条料的压缩为例说明这一求解过程。

关键词：粘塑性材料塑性成形金属变形力弹塑性材料

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

T型三通多向模锻过程变形力预测方法

塑性工程学报 2021年第5期28卷 113-125页

作者：姜雪鹏潘晴李毅波朱晓宁中南大学高性能复杂制造国家重点实验室湖南长沙410083 中南大学机电工程学院湖南长沙410083

提出了一种基于主应力法和能量法的多向模锻过程变形力的实时预测方法。该方法分别在垂直和水平锻造方向上划分了若干成形子阶段。通过分析基元体平衡方程和边界条件,建立子阶段成形变形力与多轴冲头速度、位移、成形界面摩擦系数等成... 详细信息

提出了一种基于主应力法和能量法的多向模锻过程变形力的实时预测方法。该方法分别在垂直和水平锻造方向上划分了若干成形子阶段。通过分析基元体平衡方程和边界条件,建立子阶段成形变形力与多轴冲头速度、位移、成形界面摩擦系数等成形要素之间的表达关系,从而实现全过程多向锻造变形力的实时预测。结果表明,利用该方法进行三通类锻件变形力预测与Deform仿真结果吻合度较高,验证了该预测方法的有效性;同时,通过与不同材料和形状的T型三通锻件成形的实验和仿真算例进行对比分析,验证了该预测方法的合理性和普遍适用性。

关键词： T型三通多向模锻主应力法能量法变形力

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

用模型元法建立变形力分布曲线

塑性工程学报 2004年第4期11卷 71-75页

作者：王华昌武汉理工大学材料科学与工程学院武汉430070

变形力分布曲线是用模型元法求解金属塑性成形问题的有力工具 ;而变形力分布曲线的建立又依据不同模型单元的力学模型。本文以开式模锻为例说明针对各式各样的体积成形过程建立变形力分布曲线的原理与方法 ;建立了开式模锻各个阶段的变... 详细信息

变形力分布曲线是用模型元法求解金属塑性成形问题的有力工具 ;而变形力分布曲线的建立又依据不同模型单元的力学模型。本文以开式模锻为例说明针对各式各样的体积成形过程建立变形力分布曲线的原理与方法 ;建立了开式模锻各个阶段的变形力分布曲线 ;综合考察了变形力分布曲线随变形过程的变化规律及特征 ;从而为变形力、变形功与节省材料的角度优化设计体积成形工艺及模具找到了有效途经 ;并以实验证明用模型元法建立变形力分布曲线的有效性与实用性。

关键词：模型元法变形力塑性成形理论分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高速冷滚打过程变形力解析方法及其修正

塑性工程学报 2011年第5期18卷 1-7页

作者：张璐杨明顺李言袁启龙西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

高速冷滚打成形是采用断续往复高速击打的方法实现动态冲击局部加载的一种近净塑性成形新工艺,其成形过程是高速、瞬态、高冲击、大变形的复杂过程。针对该成形过程中的变形力问题,首先采用主应力法进行变形力的解析求解;考虑主应力法... 详细信息

高速冷滚打成形是采用断续往复高速击打的方法实现动态冲击局部加载的一种近净塑性成形新工艺,其成形过程是高速、瞬态、高冲击、大变形的复杂过程。针对该成形过程中的变形力问题,首先采用主应力法进行变形力的解析求解;考虑主应力法在解析过程中难以反映滚打轮的高速往复击打等因素,应用ABAQUS/Expict进行高速冷滚打仿真实验,并根据仿真计算结果,运用回归分析的方法对解析方程进行修正,使解析方程能够更加准确地反映出不同工艺状态下的高速冷滚打变形力。在自行研制的高速冷滚打实验设备上进行冷滚打成形实验,完成变形力的测量,并验证了修正后的解析方程的正确性。

关键词：冷滚打变形力主应力法实验验证

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

块体材料冷滚打成形变形力研究

中国机械工程 2014年第2期25卷 251-256页

作者：袁启龙李言杨明顺李玉玺西安理工大学西安710048

简述了块体材料冷滚打成形的基本原理,应用ABAQUS建立了块体材料冷滚打成形的有限元模型并进行了模拟仿真,根据模拟结果,分析了块体材料冷滚打成形过程中变形力的变化情况及各工艺参数对变形力的影响规律。进行了初步的冷滚打成形试验,... 详细信息

简述了块体材料冷滚打成形的基本原理,应用ABAQUS建立了块体材料冷滚打成形的有限元模型并进行了模拟仿真,根据模拟结果,分析了块体材料冷滚打成形过程中变形力的变化情况及各工艺参数对变形力的影响规律。进行了初步的冷滚打成形试验,将仿真结果与试验结果进行对比分析,验证了有限元仿真的正确性。

关键词：冷滚打变形力有限元模拟工艺参数试验研究