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我国蔗糖业原料蔗进厂物流供应链网络优化研究

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我国蔗糖业原料蔗进厂物流供应链网络优化研究

作者：游伟民广西民族大学

学位级别：硕士

我国蔗糖的成本远高于世界主要产糖大国,高昂的蔗糖成本造成本土制糖企业市场竞争力不足,经济效益低下,如何降低成本已经成为现阶段我国蔗糖业必须解决的首要难题。原料蔗物流成本是蔗糖成本的重要组成部分,从供应链管理的角度出发,建... 详细信息

我国蔗糖的成本远高于世界主要产糖大国,高昂的蔗糖成本造成本土制糖企业市场竞争力不足,经济效益低下,如何降低成本已经成为现阶段我国蔗糖业必须解决的首要难题。原料蔗物流成本是蔗糖成本的重要组成部分,从供应链管理的角度出发,建立含有中转站的原料蔗供应链优化模型,为降低我国蔗糖成本、提高制糖企业市场竞争力提供理论和方法。纵观全文,主要工作如下:(1)在大量阅读国内外文献资料的基础上,对现有研究现状进行总结,指出研究的不足。然后提出研究思路、方法及创新点。最后对相关理论进行梳理。(2)首先对中转站建立的影响因素进行数值分析。然后运用情景分析法对管理水平较好和管理水平一般两种情况下中转站的建立情况进行研究,为后续供应链优化模型的建立和求解打下基础。(3)以物流成本最小为目标。分别建立一般的原料蔗供应链数学模型和包含中转站的原料蔗供应链优化模型。(4)结合实际调研获得的数据生成数值算例,运用情景分析法对不同情景下的物流成本进行优化。情景分析结果为:1)在原料蔗供应链中合理建立中转站能节约大量的总进厂物流成本。一个入榨量为180万吨的糖厂。不建立中转站的物流成本为8,356.3万元。管理水平一般时在距离糖厂29公里外建立中转站的物流成本为8,028.32万元,成本下降327.98万元,下降了3.92%。管理水平较好时在距离糖厂14公里外建立中转站的物流成本为6,701.36万元,成本下降1,654.94万元,下降了19.8%。2)原料蔗地块到制糖厂的平均运输距离越远,建立中转站节约成本的效果就越明显。

关键词：原料蔗中转站供应链优化

糖厂原料蔗输送与振动除杂装置的设计及仿真试验

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糖厂原料蔗输送与振动除杂装置的设计及仿真试验

作者：杨鹏辉华南农业大学

学位级别：硕士

甘蔗是我国食糖生产的主要原料之一,主要分布于广西、云南、广东、海南等省份。随着甘蔗糖业的不断发展,甘蔗机械化收获已成为必然趋势。目前我国使用的甘蔗联合收割机以切段式为主,虽能极大提升生产效率与降低成本,但相较于人工砍收方... 详细信息

甘蔗是我国食糖生产的主要原料之一,主要分布于广西、云南、广东、海南等省份。随着甘蔗糖业的不断发展,甘蔗机械化收获已成为必然趋势。目前我国使用的甘蔗联合收割机以切段式为主,虽能极大提升生产效率与降低成本,但相较于人工砍收方式,机收甘蔗的泥沙石子、蔗叶等杂质含量高;再者,我国糖厂进蔗槽缺少除杂处理设施和输送处理能力,造成糖厂制糖机械磨损大,影响沉淀池的沉淀效果,加大了处理成本,减少了产糖率。因此,糖厂原料蔗除杂系统成为制糖过程中最为重要的一环,也对甘蔗机收技术的推广起到重要作用。本文研究与广东农垦糖业集团结合,参考已有糖厂原料蔗除杂设备,旨在为设计建造一套适用于国内尤其是湛江地区糖厂的原料蔗除杂系统。本论文主要研究内容及结论如下:(1)除杂系统总体设计。实地勘测糖厂,进行原料蔗除杂系统总体设计。除杂系统由卸料装置、一级送料装置、二级送料与除杂装置、风机排杂与除尘装置、振动除杂部分、滚筒除杂装置、甘蔗出料装置和集杂出杂装置等组成。(2)系统卸料至振动除杂部分的设计计算。设计了卸料装置、一级送料系统、二级送料除杂系统、振动除杂装置等。卸料装置采用液压系统驱动。液压油缸所需推力7.6212×10N,液压缸工作压力P设计为10 MPa,液压油缸内径D=360 mm,活塞杆外径d=250 mm,行程S=4000 mm。液压泵选择斜盘式A4VSG500型柱塞变量泵,电动机型号选用Y315L1-4型三相异步电动机。一级(横向)送料除杂系统选用链板式输送方式,输送提升角度设计为30°,输送为0.3 m/s,左侧输送装置设计功率P=28.696kW,选用Y200L-4型三相异步电动机,右侧输送装置设计功率P=32.954 kW,选用Y225S-4型三相异步电动机;二级送料除杂系统选用链板式输送方式,输送提升角度设计为20°;振动除杂装置确定了各个关键参数的范围,为后续的仿真试验与优化提供模型基础。(3)振动除杂装置的仿真试验与分析。基于EDEM,进行4因素3水平正交仿真试验,对振动除杂装置的筛分过程进行模拟。试验的因素水平为:物料抛送速度(0.3 m/s;0.4 m/s;0.5 m/s)、振动频率(15 Hz;17 Hz;19 Hz)、振动幅度(4 mm;6 mm;8 mm)、筛面倾角(35°;40°;45°)。试验指标为除杂率。试验结果表明:三个水平之间筛面倾角因素参数的变化对除杂率的影响最为显著,因素影响主次顺序为:筛面倾角>物料抛送速度>振动幅度>振动频率;振动除杂装置最优除杂率相应的参数为:振动倾角45°,抛送速度0.5 m/s,振动幅度6 mm,振动频率17 Hz。

关键词：原料蔗除杂系统设计离散元法正交试验

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原料蔗贮藏技术

甘蔗糖业 1974年第6期 25-26页

作者：王春惠浙江义乌综合糖厂甘蔗糖业科技情报小组

义乌县蔗区冬季平均气温低,常年最低温度零下6～7℃,有的年份零下8～9℃,无霜期短,甘蔗生长期一般在210～240天。'立冬'边如遇寒潮袭击即有初霜出现, '小雪'边有重霜, '大雪'边后有严重冰冻,这是我县气候发生的规律。俗语'有糖无糖‘立... 详细信息

义乌县蔗区冬季平均气温低,常年最低温度零下6～7℃,有的年份零下8～9℃,无霜期短,甘蔗生长期一般在210～240天。'立冬'边如遇寒潮袭击即有初霜出现, '小雪'边有重霜, '大雪'边后有严重冰冻,这是我县气候发生的规律。俗语'有糖无糖‘立冬’榨糖'是有一定根据的。过去,我厂就是根据气候条件的特点,每年榨季只好在'立冬'前后开榨,12月中旬结束,榨期仅40天左右,才能避免甘蔗受冻害。几年来,在厂党委领导下,我们在生产实践中,不断掌握唯物辩证法,逐步摸索和掌握原料蔗的贮藏技术,积累了一些经验,延长了

关键词：原料蔗甘蔗糖料作物贮藏技术

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提早开榨的原料蔗生产技术探讨

甘蔗糖业 2002年第2期31卷 4-9页

作者：江永广州甘蔗糖业研究所广州510316

本文提出了提早开榨的重要性和紧迫性,分析了影响甘蔗成熟、积累糖分的内外因素,探讨了提早开榨的可行性、提出了广东、广西主产蔗区具备提早到10月份开榨的自然条件和技术条件(包括品种和栽培技术)。采用调整植期、推广特早熟及早熟高... 详细信息

本文提出了提早开榨的重要性和紧迫性,分析了影响甘蔗成熟、积累糖分的内外因素,探讨了提早开榨的可行性、提出了广东、广西主产蔗区具备提早到10月份开榨的自然条件和技术条件(包括品种和栽培技术)。采用调整植期、推广特早熟及早熟高糖高产品种、优化品种结构布局、建立专用苗圃、应用地膜覆盖栽培、推行测土测蔗配方施肥、智能化调控营养代谢、应用化学催熟增糖剂等先进实用的技术措施,大规模生产、供应在10月份蔗糖分达到13.5%以上的原料蔗(约占榨季总量的1/5-1/4),可以达到提早开榨、延长榨季的目的,是先进实用的原料蔗生产系统工程技术的主要内容。

关键词：成熟原料蔗积累糖分提早开榨生产技术甘蔗

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缩短原料蔗从砍到榨间隔时间的实践与探讨

广西蔗糖 2004年第3期 42-47页

作者：姚全钟植友陆明深广西驮卢东亚糖业有限公司 532206

甘蔗采样分析与榨季生产实绩蔗糖分出现较大的误差 ,除甘蔗采集样本代表性与实榨原料蔗砍收的规格质量、小样本分析压榨机和车间压榨机效能的差异外 ,时间间隔的影响是主要原因。

关键词：原料蔗甘蔗砍运时间微机管理系统劳力资源组合蔗区砍运信息传递网车辆装载蔗量甘蔗质量

甘蔗品种与原料蔗生产系统优化技术在云县糖厂的实践

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甘蔗糖业 2010年第2期39卷 20-25页

作者：陈优强广州甘蔗糖业研究所广东省甘蔗改良与生物炼制重点实验室广州510316

云南省云县糖厂自实施甘蔗品种与原料蔗生产系统优化技术后,每年吨蔗产糖量增幅达8%～19%。3～4年后,产蔗量接近翻番,而蔗区甘蔗品种仍与实施前一样,以传统品种桂糖11号、川糖61-408、粤糖79-177等为主。该县品种改良方法与传统方法有... 详细信息

云南省云县糖厂自实施甘蔗品种与原料蔗生产系统优化技术后,每年吨蔗产糖量增幅达8%～19%。3～4年后,产蔗量接近翻番,而蔗区甘蔗品种仍与实施前一样,以传统品种桂糖11号、川糖61-408、粤糖79-177等为主。该县品种改良方法与传统方法有本质上不同,形成了一种能最大限度消化利用现有甘蔗品种增糖增产潜力的品种改良运作机制,产糖率和产蔗量不断提高。这是通过原料蔗优化砍运和蔗区品种优化布局2条技术途径实现的。

关键词：糖厂品种改良原料蔗系统优化

切段机收原料蔗含杂率快速检测装置设计与试验

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甘蔗糖业 2023年第4期52卷 37-46,F0002页

作者：蒋姣丽支腾梁生邹小平刘庆庭广东省农业技术推广中心广东广州510515 华南农业大学南方农业机械与装备关键技术教育部重点实验室/工程学院广东广州510642

切段机收原料蔗内蔗叶、蔗蔸、蔗梢、泥沙等杂质含量过高会导致制糖设备磨损增加和高品质糖产出率下降。快速准确检测原料蔗含杂率,按实际含杂率扣除杂质量,有利于平衡糖厂和蔗农双方利益。我国糖厂目前采用人工分离原料蔗样本内所含杂... 详细信息

切段机收原料蔗内蔗叶、蔗蔸、蔗梢、泥沙等杂质含量过高会导致制糖设备磨损增加和高品质糖产出率下降。快速准确检测原料蔗含杂率,按实际含杂率扣除杂质量,有利于平衡糖厂和蔗农双方利益。我国糖厂目前采用人工分离原料蔗样本内所含杂质的方法计算含杂率,该方法耗费人工多、耗时长,难以实现一车一检。针对这一问题,该研究设计并试制了一种切段机收原料蔗含杂率快速检测装置。该装置由称重台、双层振动筛、轴流风机、电机等部分组成。每次检测的样本量为100 kg左右。上层振动筛分离蔗蔸,下层振动筛分离泥土。物料由上层筛降落到下层筛的过程中,轴流风机吹风去除蔗叶和细碎泥土。以除杂率为试验指标,选取风机转速(A)、振动频率(B)、喂入量(C)为试验因素,每个因素选取3个水平(A:1250、1350、1450 r/min;B:14、15、16 Hz;C:70、90、110 kg),进行了三因素三水平正交试验。结果表明:各因素对除杂率的影响由主到次顺序依次为:风机转速、喂入量和振动频率,最优组合为A3C3B1即风机转速1450 r/min、喂入量110 kg、振动频率14 Hz,该组合下平均除杂率为96.1%。该研究的技术与装备可以满足糖厂快速测杂的要求。

关键词：原料蔗含杂率快速检测设计试验