检索结果-南通市图书馆

压载荷对疲劳裂纹在Paris区内扩展影响的有限元研究

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机械强度 2009年第1期31卷 122-127页

作者：宋欣张嘉振赫晓东哈尔滨理工大学机械动力工程学院哈尔滨150080 哈尔滨工业大学复合材料及结构研究所哈尔滨150001

以7049-UA铝合金为研究对象,用弹塑性有限元方法分析拉压循环载荷下,三条不同裂纹长度的裂尖应力场,通过裂尖的应力状态定义一个考虑压载荷影响的有效应力强度因子范围参数ΔKef′f,并利用此参数,定量分析循环拉压载荷对铝合金疲劳裂纹... 详细信息

以7049-UA铝合金为研究对象,用弹塑性有限元方法分析拉压循环载荷下,三条不同裂纹长度的裂尖应力场,通过裂尖的应力状态定义一个考虑压载荷影响的有效应力强度因子范围参数ΔKef′f,并利用此参数,定量分析循环拉压载荷对铝合金疲劳裂纹扩展的促进作用,并提出一种简便的利用有限元方法拟合应力比为负值时Paris区的疲劳裂纹扩展速率的方法,与已发表的实验数据相比较,得到较好的验证。

关键词：压载荷疲劳裂纹扩展铝合金弹塑性有限元分析

压载荷对LY12M铝合金中疲劳裂纹扩展速率影响的三种工程模型的验证(英文)

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中国有色金属学会会刊：英文版 2012年第S1期22卷 27-32页

作者：宋欣李红萍邵俊鹏张嘉振王亚辉于晓东哈尔滨理工大学机械动力工程学院哈尔滨150080 中国商飞北京民用飞机技术研究中心北京100083 中国商飞上海飞机设计研究院上海200232 哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所哈尔滨150001

基于弹塑性断裂力学的裂纹扩展机理,用弹塑性有限元分析压载荷对LY12M铝合金疲劳裂尖应力场的影响。介绍了可用于负应力比试验数据描述的两种实际应用的工程模型和一种已发表的称作"张模型"的双参数裂纹扩展模型,通过在相应坐标系下描... 详细信息

基于弹塑性断裂力学的裂纹扩展机理,用弹塑性有限元分析压载荷对LY12M铝合金疲劳裂尖应力场的影响。介绍了可用于负应力比试验数据描述的两种实际应用的工程模型和一种已发表的称作"张模型"的双参数裂纹扩展模型,通过在相应坐标系下描述试验数据,并比较各自拟合线的线性相关度R2。结果验证"张模型"的拟合效果较好,是一种负应力比下预测铝合金疲劳裂纹扩展寿命的较好的工程方法,同时,由于部分参数可用弹塑性有限元计算获得,所以可节省大量新材料研究的经费。

关键词：疲劳寿命预报疲劳裂纹扩展速率压载荷铝合金

工业纯钛TA2压载荷下含表面裂纹板应力强度因子

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钢铁钒钛 2023年第2期44卷 67-76页

作者：张雨宸姚锡铭裴琦周昌玉贺小华南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京211816

以压载荷下工业纯钛TA2含表面裂纹板为研究对象。采用有限元方法,建立了压载荷下含复合型半椭圆表面裂纹板模型,计算了裂纹体应力强度因子,研究了裂纹倾角β、裂纹相对深度a/t、裂纹相对形状a/c、裂纹面摩擦系数μ和侧压系数λ对应力强... 详细信息

以压载荷下工业纯钛TA2含表面裂纹板为研究对象。采用有限元方法,建立了压载荷下含复合型半椭圆表面裂纹板模型,计算了裂纹体应力强度因子,研究了裂纹倾角β、裂纹相对深度a/t、裂纹相对形状a/c、裂纹面摩擦系数μ和侧压系数λ对应力强度因子的影响。结果表明:裂纹倾角,裂纹相对形状对应力强度因子影响显著,裂纹相对深度对应力强度因子影响不明显。摩擦系数和测压系数的增大可明显减小应力强度因子,抑制剪切破坏。最后基于应力强度因子有限元解,回归得到了适用于受单轴压载下含半椭圆表面裂纹板的应力强度因子KⅡ和KⅢ解。研究结果对工业纯钛TA2压载荷下含半椭圆表面裂纹结构安全性评价具有参考价值。

关键词：工业纯钛TA2 复合型表面裂纹应力强度因子压载荷有限元方法

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压载荷对疲劳裂纹尖端反向塑性区尺寸的影响

广东石油化工学院学报 2021年第6期31卷 40-42页

作者：沙宇白士刚王萌广东石油化工学院建筑工程学院广东茂名525000 黑龙江东方学院机电工程学部黑龙江哈尔滨150066

基于弹塑性有限元方法,计算了拉压循环加载下,疲劳裂纹尖端产生的最大反向塑性区尺寸ρ_(r,max)。并分析了最大反向塑性区尺寸ρ_(r,max)随压载荷峰值σ_(maxcom)的变化规律,结果表明:拉压循环加载条件下,最大反向塑性区尺寸与压载荷峰... 详细信息

基于弹塑性有限元方法,计算了拉压循环加载下,疲劳裂纹尖端产生的最大反向塑性区尺寸ρ_(r,max)。并分析了最大反向塑性区尺寸ρ_(r,max)随压载荷峰值σ_(maxcom)的变化规律,结果表明:拉压循环加载条件下,最大反向塑性区尺寸与压载荷峰值存在显著线性关系,线性关系方程斜率A由最大应力强度因子唯一决定。

关键词：压载荷裂纹扩展速率有限元反向塑性区尺寸

不同加载条件压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区的影响

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机械工程师 2008年第4期 88-89页

作者：汤卉沙宇张嘉振哈尔滨理工大学哈尔滨150080

应用弹塑性有限元方法,研究不同加载条件下压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区的影响。建立两个具有中心穿透裂纹的高强铝合金板的有限元模型,分别进行不同载荷的拉压加载模拟分析。结果表明,压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区有显著影响,在一拉-压... 详细信息

应用弹塑性有限元方法,研究不同加载条件下压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区的影响。建立两个具有中心穿透裂纹的高强铝合金板的有限元模型,分别进行不同载荷的拉压加载模拟分析。结果表明,压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区有显著影响,在一拉-压加载周期,当拉载荷减小到零时裂纹尖端应力不为零,裂纹尖端应力对裂尖的挤压作用产生反向塑性区,裂尖反向塑性区随压载荷的增加而增加,压载荷的大小是决定裂纹尖端塑性区大小的主要因素,压载荷越大塑性区越大。

关键词：有限元疲劳裂纹压载荷

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压载荷对裂尖塑性区影响的有限元分析

科技信息 2008年第7期 6-6页

作者：张嘉振沙宇宋欣哈尔滨理工大学黑龙江哈尔滨150080

本文应用弹塑性有限元方法研究压应力加载对裂纹尖端塑性变形的影响,分别采用具有0.2mm和2mm中心裂纹的高强铝合金板,进行一个周期拉压载荷分析。结果表明压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区尺寸具有显著影响,因此压载荷对疲劳裂纹尖端的塑性... 详细信息

本文应用弹塑性有限元方法研究压应力加载对裂纹尖端塑性变形的影响,分别采用具有0.2mm和2mm中心裂纹的高强铝合金板,进行一个周期拉压载荷分析。结果表明压载荷对疲劳裂纹尖端塑性区尺寸具有显著影响,因此压载荷对疲劳裂纹尖端的塑性变形有影响。

关键词：有限元高强铝合金压载荷

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含缺口结构压疲劳失效研究

机械设计与制造 2005年第10期 155-156页

作者：曹智强由宏新丁信伟大连理工大学大连116012

结构的疲劳失效与内部的应力水平有着紧密的联系。这里阐述了压应力作用下结构内部裂纹的萌生和扩展机理,并介绍了循环压应力下的裂纹扩展计算方程,结合现代疲劳研究方法的新成果新方法对压应力条件下疲劳破坏研究的未来提出展望。

关键词：压载荷裂纹萌生裂纹扩展疲劳失效结构缺口应力水平扩展机理内部裂纹应力作用

金属陶瓷硬质覆层材料覆层受压时的等效抗弯强度研究

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工具技术 2007年第2期41卷 24-27页

作者：杨俊茹王全为刘福田李兆前黄传真山东大学山东科技大学济南大学

分别基于最大拉应力点和最大压应力点建立了三元硼化物金属陶瓷硬质覆层材料覆层受压时的等效抗弯强度理论模型,并进行了实例和试验研究。理论分析与试验研究结果相符,二者均表明随着覆层厚度比的增加,三元硼化物金属陶瓷硬质覆层材料... 详细信息

分别基于最大拉应力点和最大压应力点建立了三元硼化物金属陶瓷硬质覆层材料覆层受压时的等效抗弯强度理论模型,并进行了实例和试验研究。理论分析与试验研究结果相符,二者均表明随着覆层厚度比的增加,三元硼化物金属陶瓷硬质覆层材料的等效抗弯强度增大;对于本文研究的硬质覆层材料,覆层受压时材料首先在最大压应力位置失效。提出对该硬质覆层材料零件进行结构设计时,如果覆层受压,应以覆层部分材料的抗压强度而不是基体材料的抗拉强度作为设计准则。

关键词：硬质覆层材料压载荷等效抗弯强度

循环载荷作用下裂纹尖端张口位移估算方法研究

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循环载荷作用下裂纹尖端张口位移估算方法研究

作者：姜良伟大连理工大学

学位级别：硕士

裂纹尖端张口位移是评价韧性材料裂纹扩展和断裂行为的主要参量之一,对船舶与海洋结构物服役期内的安全状态评估具有重要的意义。有限元方法是目前研究裂纹尖端张口位移问题时广泛采用的方法之一。本文基于断裂力学理论,结合有限元分析... 详细信息

裂纹尖端张口位移是评价韧性材料裂纹扩展和断裂行为的主要参量之一,对船舶与海洋结构物服役期内的安全状态评估具有重要的意义。有限元方法是目前研究裂纹尖端张口位移问题时广泛采用的方法之一。本文基于断裂力学理论,结合有限元分析技术,研究循环载荷下含中心穿透裂纹的平板模型的裂纹尖端张口位移变化规律,建立裂纹尖端张口位移计算模型,为疲劳裂纹扩展和断裂评估提供依据。本文主要工作归纳如下:首先,建立常幅循环载荷下裂纹尖端张口位移计算模型。引入最大张口位移,通过理论推导,证明裂纹尖端张口位移与最大张口位移之间存在一定关系。结合有限元计算技术,建立基于最大张口位移的裂纹尖端张口位移计算模型,并进一步考虑了裂纹长度、平板宽度、大范围屈服、载荷形式(应力比和载荷波形)、材料特性(弹性模量、屈服强度和材料硬化)对已建立模型的影响。根据应变能密度等效原则,将硬化材料模型转化为等效理想弹塑性材料模型,对计算模型进行修正,以提高该计算模型的工程实际应用价值。其次,建立变幅循环载荷下裂纹尖端张口位移计算模型。在常幅循环载荷的基础上,考虑加载顺序的影响。基于裂纹扩展加速效应,结合有限元计算,计算不同加载顺序(高-低幅载荷和低-高幅载荷加载顺序)下的裂纹尖端张口位移的变化规律,建立变幅循环载荷作用下裂纹尖端张口位移和最大张口位移之间的函数关系,从裂纹尖端张口位移的角度解释裂纹扩展加速现象。最后,建立拉-压载荷作用下裂纹尖端张口位移计算模型。在变幅拉伸循环载荷的基础上,进一步考虑压载荷对裂纹尖端张口位移减小量的影响,建立拉-压载荷条件下基于压载荷的裂纹尖端张口位移计算模型。利用有限元方法,研究了平板宽度、裂纹长度、外载荷(最大拉应力和最大压应力)以及材料参数(屈服强度、弹性模量、材料硬化)对裂纹尖端张口位移减小量的影响。计算结果表明,该模型适用于拉-压载荷作用下不同材料的有限平板模型,填补了压载条件下裂纹尖端张口位移量化研究的空白。

关键词：中心穿透裂纹交变载荷裂纹尖端张口位移最大张口位移压载荷