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316L不锈钢粉末的温压工艺研究

粉末冶金材料科学与工程 2008年第1期13卷 35-39页

作者：李春香曹顺华邹仕民张秀芳中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083

研究316L不锈钢的温压行为,分析温压工艺参数对压坯密度的影响。结果表明:在粉末加热温度为90℃、模具温度120℃、润滑剂含量0.8%(质量分数)的工艺条件下,压制压力为784MPa时,压坯密度达6.92g/cm3;经1130℃烧结后密度为7.06g/cm3,硬度为... 详细信息

研究316L不锈钢的温压行为,分析温压工艺参数对压坯密度的影响。结果表明:在粉末加热温度为90℃、模具温度120℃、润滑剂含量0.8%(质量分数)的工艺条件下,压制压力为784MPa时,压坯密度达6.92g/cm3;经1130℃烧结后密度为7.06g/cm3,硬度为HRB76。还对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌)后的压坯密度和弹性后效进行了比较:确证温压压坯密度比室温模压密度提高约0.2g/cm3,弹性后效较室温模压的小。

关键词：温压 316L不锈钢压坯密度烧结

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Cu180母合金对铁基烧结材料性能的影响

机械工程材料 1988年第1期 11-15页

作者：金卓仁许煜汾合肥工业大学合肥工业大学

研究了自熔性Cu 180母合金加入量、配碳量、烧结温度及密度对制品性能的影响,还对母合金Cu180对提高铁基材料机械性能的作用进行了初步探讨。

关键词：烧结材料 Cu180 母合金铁基合金粉末烧结工艺烧结合金压坯密度压溃强度保温时间

压制次数对铜基粉末冶金摩擦材料物理性能的影响

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机械工程师 2010年第1期 109-111页

作者：张光胜牛顿冯思庆安徽工程科技学院安徽芜湖241000 安徽商贸职业技术学院安徽芜湖241000

粉末压制是粉末冶金工艺关键步骤,压制压力直接影响着粉末冶金压坯的密度,提高压坯密度有助于提高粉末冶金制品的各项力学性能和物理性能。随着压制压力的提高,压坯密度呈现先急增后缓增的趋势,因此压制压力的大小严重影响着粉末冶金制... 详细信息

粉末压制是粉末冶金工艺关键步骤,压制压力直接影响着粉末冶金压坯的密度,提高压坯密度有助于提高粉末冶金制品的各项力学性能和物理性能。随着压制压力的提高,压坯密度呈现先急增后缓增的趋势,因此压制压力的大小严重影响着粉末冶金制品的性能。然而当压制压力不能使粉末冶金摩擦材料制品达到所需的压坯密度时,增加压制次数也能够在一定程度上提高压坯密度,一般情况下铜粉的屈服强度为200MPa左右,而一般铜基粉末冶金摩擦材料制品所需要的压制压力为600～800MPa,当使用低压压制时为了达到所需的压坯密度、硬度及各项物理性能,可适当增加压制次数,从而同样能达到改善压坯物理性能的目的。

关键词：粉末冶金压制次数摩擦材料压坯密度压坯硬度

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Mn-Zn铁氧体前驱体粉末压制性能研究

云南冶金 2014年第6期43卷 38-42页

作者：禹辉锆张家敏果露昆明理工大学云南昆明650093 长沙锐合钻石工具有限公司湖南长沙410205

研究了Mn-Zn铁氧体前驱体粉末的压制性能,探讨了压制压力、球磨时间、预烧温度对前驱体粉末压坯密度的影响。结果表明:(1)压坯密度随着压制压力的增大而增大,当压制压力达到225 MPa以上时,在750℃、800℃预烧的粉末压坯密度增加趋势减缓... 详细信息

研究了Mn-Zn铁氧体前驱体粉末的压制性能,探讨了压制压力、球磨时间、预烧温度对前驱体粉末压坯密度的影响。结果表明:(1)压坯密度随着压制压力的增大而增大,当压制压力达到225 MPa以上时,在750℃、800℃预烧的粉末压坯密度增加趋势减缓,但在850℃、900℃预烧的粉末压坯密度继续随压制压力增加而增加,压力达到300 MPa时密度增加趋势减缓,球磨10 h 900℃预烧粉末的压制密度达到3.456 g/cm3,得到的压坯密度较大;(2)压坯密度随着预烧温度的增加而增加,球磨10 h的粉末分别在温度750℃、800℃、850℃、900℃预烧,成形压力300 MPa得到的压坯密度分别为2.85 g/cm3、2.92 g/cm3、3.12 g/cm3、3.31 g/cm3;(3)球磨时间对Mn-Zn铁氧体的压制性能有一定影响,随着球磨时间的增加压坯密度有增加的趋势,但是增加趋势不明显。

关键词： Mn-Zn铁氧体前驱体压坯密度压制压力预烧温度球磨时间

通过调节上模冲长度和阴模浮动量减少气门导管密度差和硬度差

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粉末冶金技术 1985年第4期 55-56页

作者：顾保义孙实欢马鞍山粉末冶金厂

为了提高气门导管产品的质量,我们在生产过程中,摸索、分析了气门导管成形时压坯密度分布的一些规律,并相应采取了措施,从而有效地改善了制品密变和硬度的分布,提高了产品的质量。图1是采用称量加粉的四柱液压机。在压机上装

关键词：密度差模冲阴模压坯密度气门导管长度

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粉末冶金工业 2001年第4期 43-50页

作者：孙世杰

中华人民共和国国家标准金属粉末(不包括硬质合金用粉末)在单轴压制中压缩性的测定

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粉末冶金技术 1984年第4期 54-57页

本标准规定了测定金属粉末压缩性的方法。粉末压制是在规定的条件下,在封闭模具中,采用单轴双向压制,以压坯密度表示金属粉末的压缩性。本标准等效采用ISO3927《金属粉末(不包括硬质合金用的粉末)在单轴压制中压缩性的测定》。

关键词：金属粉末硬质合金压坯密度压缩性力学性能中华人民共和国

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客运机车用制动闸片压粉模具研制

轨道交通装备与技术 2015年第5期 19-21页

作者：方祖欣潘祺睿朱松易峰常州南车铁马科技实业有限公司江苏常州213125 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司江苏常州213011

简述了制动闸片的压制流程,计算了压坯成形压制力。通过横向尺寸和径向尺寸的计算设计压粉模具主要零件,并确定了模具零件之间的配合间隙,同时对模具的凹模和上下凸模的强度进行了校核。经分析验证,用设计的压粉模具生产出的压坯满足性... 详细信息

简述了制动闸片的压制流程,计算了压坯成形压制力。通过横向尺寸和径向尺寸的计算设计压粉模具主要零件,并确定了模具零件之间的配合间隙,同时对模具的凹模和上下凸模的强度进行了校核。经分析验证,用设计的压粉模具生产出的压坯满足性能要求。

关键词：粉末冶金压粉模具压坯密度强度校核

超细WC-TiC-Co硬质合金粉体制备及其成型特性

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西华大学学报（自然科学版） 2008年第3期27卷 58-60页

作者：唐琛张崇才盛智勇张磊西华大学材料科学与工程学院四川成都610039

运用ND2型行星式高能球磨机,制备超细WC-TiC-Co硬质合金粉体。研究了WC-5TiC-10Co(YT5)复合粉体的球磨时间和平均粒度的关系及粉体的成型特点。实验结果表明:在转速为200r/min,正反转间歇时间为5min的条件下,球磨12h、60h、144h,可以得... 详细信息

运用ND2型行星式高能球磨机,制备超细WC-TiC-Co硬质合金粉体。研究了WC-5TiC-10Co(YT5)复合粉体的球磨时间和平均粒度的关系及粉体的成型特点。实验结果表明:在转速为200r/min,正反转间歇时间为5min的条件下,球磨12h、60h、144h,可以得到平均粒度分别为0.94μm亚微米级、510nm准纳米级粉体、小于50nm的纳米级粉体;球磨时间达到60h,开始明显出现粉体团聚现象,随着球磨时间的延长,粉体的平均粒度越小,粉体团聚越严重;粉体的振实密度和压坯的密度由高到低的次序都是微米级>准纳米级>纳米级。

关键词：硬质合金球磨超细粉体团聚压坯密度