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提钒尾渣内配碳球团直接还原试验

有色金属（冶炼部分） 2011年第11期 17-20页

作者：吴恩辉黄平杨绍利马兰张树立攀枝花学院四川省钒钛材料工程技术研究中心四川攀枝花617000

在实验室条件下,对提钒尾渣压力成型工艺进行研究,考察煤粉配比、粘结剂配比、生石灰配比及成型压力等因素对提钒尾渣内配碳球团强度的影响,确定了最佳方案。结果表明,球团的强度可满足后续处理工艺的要求。并研究了配碳量、碱度、还原... 详细信息

在实验室条件下,对提钒尾渣压力成型工艺进行研究,考察煤粉配比、粘结剂配比、生石灰配比及成型压力等因素对提钒尾渣内配碳球团强度的影响,确定了最佳方案。结果表明,球团的强度可满足后续处理工艺的要求。并研究了配碳量、碱度、还原温度及还原时间与该种球团直接还原金属化率的关系。

关键词：提钒尾渣压力成型直接还原内配碳球团

用高含土建筑垃圾制备免烧墙体材料的实验研究

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硅酸盐通报 2011年第2期30卷 482-486页

作者：彭美勋蒋建宏申少华湖南科技大学煤矿安全开采技术湖南省重点实验室湘潭411201

分别用浇注成型和压力成型方法,利用复合胶凝材料胶结高含土建筑垃圾制备试块与硅酸盐水泥胶结试块进行相关性能比较。研究发现:与水泥相比,用复合胶凝剂制备的试块均有明显的早强性能和更高的软化系数及更大的强度。在掺量为建筑垃圾的... 详细信息

分别用浇注成型和压力成型方法,利用复合胶凝材料胶结高含土建筑垃圾制备试块与硅酸盐水泥胶结试块进行相关性能比较。研究发现:与水泥相比,用复合胶凝剂制备的试块均有明显的早强性能和更高的软化系数及更大的强度。在掺量为建筑垃圾的1/10时,复合胶凝剂制备的压力成型试块28 d强度达浇注成型试块的2.4倍。复合胶凝剂掺量为建筑垃圾的1/12的压力成型试块7 d饱水抗压强度为18.2 MPa,超过普通烧结砖的强度要求,而其制备成本更低。

关键词：建筑垃圾墙体材料复合胶凝剂压力成型浇注成型

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低品质粉煤灰制备免烧砖的实验研究

矿物学报 2010年第S1期30卷 170-171页

作者：陶文宏刘宗明张明星付兴华固体废物处理与资源化省部共建教育部重点实验室(西南科技大学) 四川绵阳621010 济南大学材料科学与工程学院山东济南250022

粉煤灰是目前世界上最主要的固体废弃物之一,本身具有潜在的水化活性,可以作为很好的矿物资源加以利用。但是低品质粉煤灰的活性较差,利用量非常少,至今我国低品质粉煤灰储量非常大。本文利用压力成型。

关键词：低品质粉煤灰免烧砖粉煤灰颗粒抗压强度成型压力脱硫石膏压力成型用水量激发剂抗折强度

SiAlON－SiC复相材料的制备及性能研究

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SiAlON－SiC复相材料的制备及性能研究

作者：李玉山河北理工大学

学位级别：硕士

以SiC、Si、SiO 和Al 为原料,采取压力成型和凝胶注模成型SiAlON-SiC 坯体,常压烧结制备SiAlON-SiC 材料。研究压力成型SiAlON-SiC 复相材料制备的最佳工艺,找到合适的颗粒级配,结合相含量,烧成温度。实验结果表明,SiAlON 结合相所占... 详细信息

以SiC、Si、SiO 和Al 为原料,采取压力成型和凝胶注模成型SiAlON-SiC 坯体,常压烧结制备SiAlON-SiC 材料。研究压力成型SiAlON-SiC 复相材料制备的最佳工艺,找到合适的颗粒级配,结合相含量,烧成温度。实验结果表明,SiAlON 结合相所占比例为35%,颗粒级配为6∶1∶3,按照Z=2 时赛隆分子式Si4lON 进行配料,压力成型试样,在1550℃氮气气氛下烧结,保温2 小时,制备SiAlON-SiC 复相材料性能最好。探索凝胶注模成型SiAlON-SiC 复相材料的制备,研究改性Si 粉、Al 粉对悬浮体流变性能影响规律。研究发现,改性后Si 粉抑制了水解反应,克服了工业Si 粉水解的速度和程度随溶液中的[OH]浓度的增加而增加的缺点;改性后的铝粉在碱性介质中显示出较大的负Zeta 电位值。这样,料浆可以在pH 值为8.5 碱性条件下稳定分散。并且,研究了改性Al 粉、Si 粉细度对悬浮体流变性能影响。实验发现, Y1 试样性能最好,Y2 试样性能次之。Z1 试样性能试样较好。而且,凝胶注模成型试样Z1 尺寸收缩率为-0.167,略有收缩;而压力成型试样Y1和Y2 尺寸收缩率在13%左右,是呈膨胀的。SiAlON-SiC 复相材料中SiAlON 相的实际Z 值,均略小于配方Z 值,但两者非常接近。研究SiAlON-SiC 复相材料热震性能。结果表明:在200℃到1400℃之间,Y1与Y2 抗热震性能趋势相似,但Z1 表现了更好的抗热震性能。研究SiAlON-SiC 复相材料抗碱侵蚀性能。结果表明:总体来看,在930℃抗熔碱侵蚀和1200℃,1500℃的抗碱侵蚀性能Z1 优于Y1,Y2。研究SiAlON-SiC 复相材料的抗CaCl侵蚀性能。结果表明:在930℃CaCl侵蚀后,Y1,Y2 与Z1 常温抗折强度略有增加,均表现了良好的抗CaCl 侵蚀性能。总体来看,1200℃,1500℃的抗CaCl 侵蚀性能,Z1 优于Y1,Y2。

关键词：凝胶注模成型压力成型 SiAlON-SiC 制备性能

Sialon/Si3N4-SiC系材料中高温氧化行为的研究

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Sialon/Si3N4-SiC系材料中高温氧化行为的研究

作者：高瑛西安建筑科技大学

学位级别：硕士

本文在氮化炉中用电子天平连续称重法研究了SiN／SiC和Sialon／SiC在800～950℃空气中的氧化行为，为其在铝电解槽侧壁上的实际应用提供有益的试验依据。实验发现： (1) SiN／SiC和Sialon／SiC材料约在800℃开始氧化。 (2)不同材质或成... 详细信息

本文在氮化炉中用电子天平连续称重法研究了SiN／SiC和Sialon／SiC在800～950℃空气中的氧化行为，为其在铝电解槽侧壁上的实际应用提供有益的试验依据。实验发现： (1) SiN／SiC和Sialon／SiC材料约在800℃开始氧化。 (2)不同材质或成型方式的三种试样抗氧化性能优劣表现为氧化增重的不同：浇注成型Sialon／SiC最好，压力成型Sialon／SiC次之，压力成型SiN／SiC最差;且随着氧化温度升高，三种试样的氧化增量都增大，即氧化越严重。 (3)在800℃、850℃、900℃、950℃空气里的保温过程中，SiN／SiC和Sialon／SiC试样氧化前期的氧化增量与氧化时间都基本呈直线关系，氧化后期的氧化增量与时间关系曲线均近似呈抛物线关系。即氧化前期反应速度受界面化学反应控制，氧化后期反应速度受扩散控制，且氧化反应前、后期的速度常数都符合关系：K＞K＞K＞K，K＞K＞K。 (4)浇注成型Sialon／SiC的表观活化能最大，压力成型Sialon／SiC次之，压力成型SiN／SiC表观活化能最小。 (5)氧化后气孔变得比较平缓，且气孔率均比原样低，体积密度比原样高，孔径变小。 (6)从外观来看氧化后的三种试样表面均有一层灰白色物质覆盖，电镜扫描发现氧化后试样表面有明显不同于基质的层面，经能谱分析该层物质主要成分为Si、O，进行X射线衍射分析发现试样表面物质为SiO氧化膜。

关键词： Si3N4/SiC Sialon/SiC 压力成型浇注成型抗氧化性能氧化动力学

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白泥基水化硅酸钙的制备及其制品的性能研究

白泥基水化硅酸钙的制备及其制品的性能研究

作者：胡婷婷重庆大学

学位级别：硕士

煤炭是我国丰富的一次能源,国内大规模的产业建设带动了火电行业飞速发展,随之而来的粉煤灰的排放量也与日俱增。粉煤灰的大量堆积不仅占用土地,还带来许多环境问题。随着科技的进步以及人们环保意识的提高,粉煤灰得到了广泛的应用。其... 详细信息

煤炭是我国丰富的一次能源,国内大规模的产业建设带动了火电行业飞速发展,随之而来的粉煤灰的排放量也与日俱增。粉煤灰的大量堆积不仅占用土地,还带来许多环境问题。随着科技的进步以及人们环保意识的提高,粉煤灰得到了广泛的应用。其中,从粉煤灰中提取氧化铝取得了突破进展,同时粉煤灰提铝后产生了大量残渣。本课题正是在这一背景下提出,利用此残渣制备非晶态水化硅酸钙。本文的粉煤灰提铝残渣来源于酸法提铝,通过N吸脱附、XRD、XRF、SEM对残渣进行粒径分析、物相、化学成分分析、表面形貌,发现残渣为介孔结构,富有大孔,氧化硅含量为52%,残渣主要为非晶态物质,表面粗糙富含微孔。将粉煤灰提铝残渣作为硅质原料,氢氧化钙作为钙质原料,采用动态水热法制备非晶态水化硅酸钙。试验采用正交实验方法,合成参数钙硅比、固含量、反应温度、反应时间为四因素,每个因素有三个水平。将所合成的粉体在20～40MPa压力下压制成型,测定成型试件的表观密度、强度和耐水性。对正交实验结果进行极差分析,得出软化系数最佳的一组合成条件为:钙硅比0.6,固含量5%,反应时间2h,反应温度100℃。本文还对成型试块的耐水性能进行改善,采用硬脂酸钙和有机硅憎水剂掺入水化硅酸钙粉体中。探究了硬脂酸钙的粉磨时间和掺量、有机硅的掺量对成型试块的耐水性影响,结果表明硬脂酸钙在粉磨之后对试块的耐水性有较大提升;有机硅的掺入对试块的耐水性有一定改善,但是掺量变化时耐水性变化不显著。掺加硬脂酸钙时,当掺量3%粉磨30min时耐水性最好,软化系数可达0.93。掺加有机硅时,掺量为0.3%时耐水性最好,软化系数0.86。

关键词：粉煤灰提铝残渣水化硅酸钙压力成型耐水性

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氢氧化钙的加速碳化机理研究

氢氧化钙的加速碳化机理研究

作者：李勇大连理工大学

学位级别：硕士

矿物固碳因其储碳量最大、碳储存时间最长成为最具潜力的固碳方法,且矿物碳化是作为传统石灰质胶凝材料强度的主要来源。通常情况下,矿物碳化可分别在溶液状态下(液固比>1)、固体状态下(液固比<1)进行。溶液状态下碳化主要是利用溶液萃... 详细信息

矿物固碳因其储碳量最大、碳储存时间最长成为最具潜力的固碳方法,且矿物碳化是作为传统石灰质胶凝材料强度的主要来源。通常情况下,矿物碳化可分别在溶液状态下(液固比>1)、固体状态下(液固比成型后,将其至于二氧化碳气体气氛中进行碳化。本课题采用固体碳化方法,研究氢氧化钙的碳化机理,为碳化工业废弃物制备建材制品提供理论依据。本研究分别探讨了试块成型压力、二氧化碳气体压力、外来离子(镁离子,有机大分子β-环糊精等)等因素对氢氧化钙碳化的影响;通过分析碳化效率(碳化增重率)、试块抗压强度、碳化产物晶体形貌等性能参数,提出了新的碳化路径模型。研究的主要工作及成果包括： (1)成型压力的影响：试验结果显示,在不同成型压力下(压力范围0MPa-14MPa),随着成型压力增大,氢氧化钙碳化增重率呈现先升高后降低的趋势,低成型压力有利于矿物早期碳化。而碳化产物形貌也随着成型压力的变化而变化：当成型压力小时,碳化生成的碳酸钙为菱面体状;当成型压力达到8MPa时,生成的碳酸钙变为椭球形,并且产物之间粘结更加紧密,因此间接提高了材料强度。 (2)CO2气体压力的影响：在不同CO2气体压力(0.05MPa-0.50MPa)下,随着气体压力的提高,碳化效率先提高再降低;试块抗压强度随着气体压力提高而增加。且通过碳化增重率及TG结果可知,0.20MPa为最佳碳化气体压力。 (3)外来离子的影响：在外来离子Mg2+及β-环糊精的影响下,氢氧化钙的碳化效率发生了改变。SEM图片显示,适量Mg2+的掺入能够细化碳化产物,使结构疏松;在钙镁摩尔比为5时,碳化增重率达到最大;而β-环糊精的掺入,虽然在前期抑制了氢氧化钙的碳化,但促进了氢氧化钙的后期碳化,并且对碳化产物的形貌产生了很大影响。 (4)碳化路径分析：通过对以上影响氢氧化钙碳化的因素的研究,并结合碳化试块碳化后横截面图片及TGA测试,试验得出了压力成型氢氧化钙试块的碳化过程顺序主要为：首先碳化由外及里进行,但在后期碳化过程中,试块内部的碳化程度逐渐高于外部,这里可以认为碳化由里及外的进行。在本论文研究的试验条件下,氢氧化钙的碳化产物主要为方解石晶型碳酸钙及少量非晶态碳酸钙。本论文结论,为矿物碳化的研究提供了理论依据和可靠的参数;并且碳化环境接近自然条件,对仪器设备没有过于苛刻的要求,适合进行大规模的实际应用。

关键词：矿物碳化氢氧化钙压力成型碳化效率碳化路径

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缩口

锻压工艺与设备：英文版 2005年第3期 46-48页

ESSENTIAL WORK OF FRACTURE CONCEPT INPOLYMERS;Experimental study of the superplasticity of mg alloy;Evaluation of press formability in magnesium alloy; Finite element analysis of the formability of an austenitie stainless steel sheet in warm deep drawing; Forming limit diagram for 6016-T4 aluminium alloy deformed along linear and complex strain paths; From 3-D Nonlinear Elasticity Theory to I-D Barswith Nonconvex

关键词：缩口加工压力成型 AZ31镁合金延展测试

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新产品设计及绿色制造技术

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