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提钒尾渣内配碳球团压力成型及其强度性能研究

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烧结球团 2013年第5期38卷 36-40页

作者：吴恩辉杨绍利侯静李军马兰攀枝花学院四川省钒钛材料工程技术研究中心四川攀枝花617000

根据提钒尾渣直接还原-电炉熔分新工艺对球团强度的要求,对提钒尾渣内配碳球团压力成型工艺、内配碳球团中温强度及爆裂温度进行了实验研究.结果表明：在成型压力9 MPa,PVA添加量0.3％,膨润土添加量0.9％,水分10％,煤粉添加量16％的条件... 详细信息

根据提钒尾渣直接还原-电炉熔分新工艺对球团强度的要求,对提钒尾渣内配碳球团压力成型工艺、内配碳球团中温强度及爆裂温度进行了实验研究.结果表明：在成型压力9 MPa,PVA添加量0.3％,膨润土添加量0.9％,水分10％,煤粉添加量16％的条件下,生球强度最佳；适当增加膨润土配比,可提高球团的中温强度,膨润土添加量为0.9％时中温强度达到最大；球团的爆裂温度在750 ～850℃之间,膨润土可以提高球团的爆裂温度,膨润土添加量为0.9％时,1 000℃下球团未发现表观裂纹和爆裂现象.

关键词：提钒尾渣内配碳球团压力成型爆裂温度

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压力成型及添加粘结剂对煤炭破碎性能的影响

中国西部科技 2013年第2期12卷 45-46页

作者：何英杰高雪明程志红山西潞安矿业<集团>煤炭运销总公司煤炭质量管理中心山西长治046204

本文使用哈氏可磨性测定仪,借用格鲁布斯检验法,通过对比相同粒度级煤炭颗粒的质量来判定压力成型及添加粘结剂对煤炭破碎性能的影响。试验结果表明,压力成型以及添加自制粘结剂均不会影响煤炭的破碎性能。

关键词：格鲁布斯检验法压力成型粘结剂煤炭破碎性能

钡钛磁铁矿内配碳球团压力成型工艺及其质量研究

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钡钛磁铁矿内配碳球团压力成型工艺及其质量研究

作者：李宏西华大学

学位级别：硕士

攀枝花钒钛资源虽然很丰富，但攀枝花钒钛磁铁矿的综合利用率却很低。钒钛磁铁矿内配碳球团性能不仅对还原、炼铁的产质量、能耗和生产工艺造成重大的影响，而且对钒钛磁铁矿的综合利用率也有很大的影响。目前，钒钛磁铁矿内配碳球团... 详细信息

攀枝花钒钛资源虽然很丰富，但攀枝花钒钛磁铁矿的综合利用率却很低。钒钛磁铁矿内配碳球团性能不仅对还原、炼铁的产质量、能耗和生产工艺造成重大的影响，而且对钒钛磁铁矿的综合利用率也有很大的影响。目前，钒钛磁铁矿内配碳球团压球过程中存在一些常见的问题，如在压球过程中球团不能从模具中脱模、球团产生裂纹、球团成球率低、球团落下强度低、球团抗压强度低、球团低温粉化率高等。因此，为了解决这些问题，本文重点从力学角度研究了球团脱模条件、裂纹成因方面的质量问题，并从工艺上进行了改进，提高了球团的质量，对钒钛磁铁矿内配碳球团生产起到了指导和借鉴作用。通过理论分析，得出球团能否顺利脱模主要取决于设备的机械性能。球团脱模的最佳条件为：同时，设计了一套压球模具并算出了球团脱模角的表达式。脱模角的大小由混合物料对模具的摩擦系数决定，其关系为：球团裂纹产生是因为钒钛磁铁矿混合物料颗粒之间从未形成连接所致或者钒钛磁铁矿混合物料颗粒之间连接断裂所致。本文对球团表面、球缺连结处、球团内部三部分进行受力分析，从工艺上进行改进，以攀枝花钒钛铁精矿为原料，用实验的方式进行验证。结果表明，粘结剂用量为5%，水分含量7%，钒钛铁精矿矿粉粒度-200目占70%，压强为10MPa时，球团表面无裂纹产生，生球落下强度为15次/球，生球抗压强度为71.4N/球。

关键词：钒钛磁铁矿内配碳球团压力成型裂纹受力分析

喷粉法制备高硅铝合金半固态浆料及压力成型研究

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喷粉法制备高硅铝合金半固态浆料及压力成型研究

作者：廖福锦福州大学

学位级别：硕士

高硅铝合金具有良好的耐热性、耐磨性、耐蚀性以及低的热膨胀系数等优点,是制造汽车发动机的活塞、缸套以及刹车盘等耐热、耐磨零件的理想材料。在传统工艺中通常采用变质剂对高硅铝合金中的初生Si进行细化处理,不仅达不到理想的细化效... 详细信息

高硅铝合金具有良好的耐热性、耐磨性、耐蚀性以及低的热膨胀系数等优点,是制造汽车发动机的活塞、缸套以及刹车盘等耐热、耐磨零件的理想材料。在传统工艺中通常采用变质剂对高硅铝合金中的初生Si进行细化处理,不仅达不到理想的细化效果,还存在效率低、污染大、不稳定等问题,这也是制约高硅铝合金发展和应用的根本原因。为此,本文以Al-20%Si合金为研究对象,采用半固态法处理高硅铝合金熔体,利用喷粉法制备高硅铝合金半固态浆料并在压力下成型。利用OM、SEM、EDS、摩擦磨损试验等方法,研究了喷粉法制备半固态浆料工艺参数对高硅铝合金组织和性能的影响,探讨了Al-20%Si合金半固态浆料在压力成型过程中压力对合金组织与性能的影响,为高硅铝合金材料在制备活塞和刹车盘等工业应用提供了理论基础和试验依据。研究结果表明,通过雾化法所获得的Al-20%Si粉粒的形貌以近球状为主;粉粒直径越小,组织中的初生Si、共晶硅越小,粒径从3mm到0.075mm,初生硅晶粒平均尺寸由29.84μm减小到2.38μm。与内冷法和气体搅拌法相比,采用喷粉法可以获得更细小圆整的高硅铝合金半固态浆料组织。试验结果表明,采用喷粉法制备A1-20%Si合金半固态浆料的最佳工艺参数为:合金的制浆温度为700℃、粉粒/熔体质量比为9%、粉粒成分为Al-20%Si、粉粒直径为0.075mm、喷粉棒转速为900rpm。在工艺参数下获得初生Si平均晶粒尺寸为18.12μm,形状因子为0.82,合金硬度为123.4HB,抗拉强度为150.9MPa。Al-20%Si合金半固态浆料压力成型试验结果表明:试验压力下对Al-20%Si合金中初生Si组织的影响效果较小,而对共晶Si组织的细化效果却非常明显,使共晶Si由长针状转变为点状和短杆状均匀分布在基体中,并且出现了亚共晶特征的α-Al。Al-20%Si半固态浆料在压力作用下成型,相对与普通液态压力成型,合金的硬度由120.5HB提高至134.8HB,提高了 10.6%,抗拉强度由100.3MPa提高至167.4MPa,提高了67%。采用喷粉半固态制浆法处理Al-20%Si高硅铝合金熔体,可使合金组织得到明显的细化,其中向合金熔体中添加粉粒是细化Si相晶粒组织的关键因素,喷粉棒的搅拌作用能协同细化合金组织。压力加工提高合金的结晶温度,从而提高了合金的过冷度和冷却速率,对合金中共晶Si相有明显的细化作用。

关键词：高硅铝合金初生Si 喷粉法雾化粉末半固态制浆压力成型

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压力成型制备SiC-Sialon复相材料

河北理工学院学报 2005年第1期27卷 88-91页

作者：李玉山卜景龙李如椿河北理工大学河北省无机非金属材料重点实验室河北唐山063009

利用Si粉,Al粉,SiO2粉以及不同粒度的SiC压力成型工艺制备SiC-Sialon复相材料,找出了其烧成制度,主晶相与结合相关系,颗粒组成等因素对材料性能的影响规律。

关键词： SiC-Sialon 压力成型烧成

压力成型对砂浆孔结构、强度及分形维数的影响

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混凝土与水泥制品 2023年第4期 34-38页

作者：于成鑫闫浩康王硕岳雪涛山东建筑大学材料科学与工程学院山东济南250101

采用压汞法测试了不同初始加压时间水泥砂浆的孔结构参数,并计算孔分形维数,研究了初始加压时间与抗压强度、孔结构、孔分形维数之间的关系。结果表明:初始加压时间对砂浆孔隙率和抗压强度的影响显著,加压时间过早或过晚均不利于砂浆抗... 详细信息

采用压汞法测试了不同初始加压时间水泥砂浆的孔结构参数,并计算孔分形维数,研究了初始加压时间与抗压强度、孔结构、孔分形维数之间的关系。结果表明:初始加压时间对砂浆孔隙率和抗压强度的影响显著,加压时间过早或过晚均不利于砂浆抗压强度的发展,初始加压时间宜为养护2.5 h左右;压力成型下砂浆的孔结构具有明显的分形特征,孔分形维数范围为3.0~3.2,孔分形维数与孔隙率存在良好的相关性,能够在一定程度上反映水泥基材料宏观性能的优劣。

关键词：压力成型抗压强度孔结构分形维数压汞法

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压力成型型煤的试验研究

锅炉制造 1996年第2期 4-7,41页

作者：张健赵会武陈之柏哈尔滨锅炉厂锅炉研究所哈尔滨普华煤燃烧中心

本文以压力成型型煤试验台的试验数据,阐明燃用该类型煤既可以节省能源,变废为宝,又是一种清洁燃烧方式。型煤的制做、燃用简便易行。型煤是利用采煤过程中的煤末或煤泥以及其他工业可燃性废料,在一定压力下压制成型的具有相同高径比的... 详细信息

本文以压力成型型煤试验台的试验数据,阐明燃用该类型煤既可以节省能源,变废为宝,又是一种清洁燃烧方式。型煤的制做、燃用简便易行。型煤是利用采煤过程中的煤末或煤泥以及其他工业可燃性废料,在一定压力下压制成型的具有相同高径比的颗粒燃料。因此不但成本低,而且易着火、易燃尽,并且燃烧后不变形,燃烧中飞灰量少,对环境污染小。另外,型煤燃烧时要求的炉膛温度比较低,因此燃烧中产生的NO_x也少,如果在制做过程中再掺入适量的石灰末,还可以起到一定的脱硫作用。是一种值得推广利用的清洁燃烧方式。

关键词：压力成型型煤试验