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可移动凹模对板材液压成形影响的研究

材料科学与工艺 2004年第6期12卷 646-649页

作者：周丽新徐永超张士宏郑文涛郎利辉中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016 Aalborg University Fibigerstrade

为了研究可移动凹模对板材液压成形的影响,进行了有无可移动凹模与不同可移动凹模加载方式(方式1与方式2)的板材液压成形试验.研究结果表明:比较有无可移动凹模对板材液压成形厚度分布的影响,在有可移动凹模时,成形零件厚度分布比较均匀... 详细信息

为了研究可移动凹模对板材液压成形的影响,进行了有无可移动凹模与不同可移动凹模加载方式(方式1与方式2)的板材液压成形试验.研究结果表明:比较有无可移动凹模对板材液压成形厚度分布的影响,在有可移动凹模时,成形零件厚度分布比较均匀,这种技术有利于提高板材的成形极限;没有可移动凹模,板材难于成形,尤其对于复杂零件;可移动凹模加载方式2比加载方式1更有利于板材厚度的均匀分布.

关键词：凹模液压成形板材可移动成形极限加载方式零件厚度分布研究均匀

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提高塔形热挤压凹模寿命的途径

哈尔滨工业大学学报 1992年第3期24卷 72-77页

作者：张玉兰何世禹冯晓曾张庆余孙贵李晶哈尔滨工业大学金属学教研室哈尔滨工业大学金属材料及工艺系

分析了3Cr2W8V钢制塔形热挤压凹模的失效原因,并研究了提高模具寿命的途径。结果表明将该钢热处理工艺改为1150℃淬火,660—680℃回火,可使凹模寿命提高2—3倍。将整体式凹模改为组合式,并采用1120℃淬火,650℃回火的新型012Al模具钢,... 详细信息

分析了3Cr2W8V钢制塔形热挤压凹模的失效原因,并研究了提高模具寿命的途径。结果表明将该钢热处理工艺改为1150℃淬火,660—680℃回火,可使凹模寿命提高2—3倍。将整体式凹模改为组合式,并采用1120℃淬火,650℃回火的新型012Al模具钢,可使凹模寿命提高8-10倍。

关键词：凹模热挤压失效形式热处理

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钼片精密冷冲凹模复合强化处理

金属热处理 1994年第11期19卷 39-39,38页

作者：王荣滨红梅南昌湾里工具厂新维机厂

钼片精密冷冲凹模（图1）的工艺特点是：精度高，复杂型腔主要尺寸公差小（≤0．02mm），型腔孔直角多，淬火易应力集中，变形较难控制和使用时较易崩刃。其次，冲制1～3mm厚钢片，钼片成品精度高。不得有分层、不平、毛刺、脆裂，并应... 详细信息

钼片精密冷冲凹模（图1）的工艺特点是：精度高，复杂型腔主要尺寸公差小（≤0．02mm），型腔孔直角多，淬火易应力集中，变形较难控制和使用时较易崩刃。其次，冲制1～3mm厚钢片，钼片成品精度高。不得有分层、不平、毛刺、脆裂，并应清角。冲制时需将钼片加温至500～600℃，钼片仍有较高的高温强度。冷冲凹模要求硬度高，耐磨性、红硬性、热稳定性好，热处理变形小。选用8Cr2MnWMoVS（简称为8Cr2S）钢，采用复合强化处理，既有外硬内韧的使用性能又满足了复杂型胶微变形的要求。8Cr2S钢中加入S，在调质状态下硬度较高（42～48HRC），具有综合冷加工性能。但钢中S的含量应适中。实验表明，当钢中M

关键词：冲模凹模钼片复合热处理

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落料凹模制造工艺的改进

热加工工艺 2008年第9期37卷 104-105页

作者：陆茵于玲河南工业职业技术学院机械工程系

根据产品的实际用途,通过对汽车刹车片产品图的工艺分析和落料凹模制造工艺的改进,介绍了该产品落料凹模的制造工艺及落料凹模的模具结构。解决了凹模刃口在制造和使用时易出现热处理开裂,尖角处崩刃的问题。

关键词：凹模凹模套箍制造工艺模具结构

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多层凹模在变薄拉深模具中的应用

热加工工艺 2012年第9期41卷 134-135,139页

作者：蒋红云安徽国防科技职业学院机械工程系安徽六安237011

针对壳体零件壁厚和底厚不相等的特点,进行了工艺分析和计算。提出了在1次变薄拉深过程中,采用多层变薄拉深凹模的措施,不仅使模具结构简单,装配方便,而且提高了生产效率,降低了零件的生产成本。同时,对同类型零件的变薄拉深提供了借鉴。

关键词：壳体变薄拉深凹模

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凹模圆角半径对拉深件的影响与极值

机械制造 1991年第10期29卷 17-19页

作者：郭祖耀鹭江大学

拉深凹模、凸模圆角半径对制件质量和拉深工作影响很大,其中尤以凹模圆角半径r_d为甚。现有各种冲压资料手册中,拉深凹模圆角半径r_d值往往只根据拉深中材料所承受的变形拉力结合产品情况而制订并推荐的,对于质量要求较高的制体来说,就... 详细信息

拉深凹模、凸模圆角半径对制件质量和拉深工作影响很大,其中尤以凹模圆角半径r_d为甚。现有各种冲压资料手册中,拉深凹模圆角半径r_d值往往只根据拉深中材料所承受的变形拉力结合产品情况而制订并推荐的,对于质量要求较高的制体来说,就显得有点勉强。至于凹模圆角半径如何左右制件的成形情况、形状和直径、高度、厚度等尺寸精度,如何影响制件的质量等问题的系统分析和探讨更少,本文就其试论之,供参考。

关键词：拉模凹模半径拉深件极值

9Mn2V精密冷冲凹模碳化物超细化强化处理工艺

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热加工工艺 1990年第2期19卷 54-55页

作者：王荣滨南昌工具厂

图1为精密冷冲凹模,其结构复杂,要求淬后HRC58-61,凹模各部分尺寸变形不得超过±0.05mm。采用T10A钢时常因淬裂和变形超差而报废,合格率很低。改用9Mn2V低合金工具钢790℃加热。

关键词：冷冲模凹模模具热处理超细化

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激光表面淬火灯头冲孔凹模

激光杂志 1993年第2期14卷 84-87,90页

作者：仲肇广重庆市光学机械研究所

针对T_(12)钢灯头冲孔凹模,经过热处理、金相分析检测、工业应用等试验过程,研究总结出一套适于激光表面淬火的工艺规范,使该模具工作寿命平均提高近3倍。

关键词：激光表面淬火工艺冲孔凹模灯头

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3Cr2W8V钢冷镦凹模的表面强化

金属热处理 1990年第4期15卷 62-62,50页

作者：蔡文钦福建省泉州车辆厂

3Cr2W8V钢是应用广泛,综合性能较好的一种热作模具钢。由于该钢中含有较多的碳化物形成元素如钨和铬,因此高温下具有较高的强度和硬度,而且抗冷热交变的耐热疲劳性能良好,适合制造高温下承受较高应力而冲击载荷较小的热顶锻模、热挤压... 详细信息

3Cr2W8V钢是应用广泛,综合性能较好的一种热作模具钢。由于该钢中含有较多的碳化物形成元素如钨和铬,因此高温下具有较高的强度和硬度,而且抗冷热交变的耐热疲劳性能良好,适合制造高温下承受较高应力而冲击载荷较小的热顶锻模、热挤压模和压铸模等,但能不能将3Cr2W8V钢用于冷作模具呢?根据资料介绍:3Cr2W8V钢淬火时,如果表面脱碳,模具在工作过程中会出现型腔局部软化塌陷及粘模现象;如果表面渗碳则模具在工作中很快就出现热疲劳裂纹。

关键词：模具热处理冷镦凹模 3Cr2W8V钢