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DP590冷轧板热处理的组织和性能

东北大学学报（自然科学版） 2013年第7期34卷 944-947,970页

作者：霍刚李振兴岑一鸣李国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司辽宁本溪117000

为了加速国内双相钢的开发和应用,采用CAS-300Ⅱ模拟退火实验机,通过模拟退火实验,研究了加热速率、临界区退火温度、过时效温度、过时效时间对DP590双相钢组织性能的影响.结果表明,加热速率在5～60℃/s内增加时,屈服强度、抗拉强度均增... 详细信息

为了加速国内双相钢的开发和应用,采用CAS-300Ⅱ模拟退火实验机,通过模拟退火实验,研究了加热速率、临界区退火温度、过时效温度、过时效时间对DP590双相钢组织性能的影响.结果表明,加热速率在5～60℃/s内增加时,屈服强度、抗拉强度均增加,延伸率、强塑积均减小;临界区退火温度在780～850℃内增加时,屈服强度、抗拉强度先减小后增加,延伸率、强塑积均增加;过时效温度在260～400℃内增加时,屈服强度增加,抗拉强度减小,延伸率整体呈增加趋势,屈强比增加;在280℃进行过时效,过时效时间在240～480 s内增加时,屈服强度、抗拉强度均减小,延伸率、强塑积先减小后增加.

关键词：冷轧板双相钢热处理显微组织力学性能

退火温度对443超纯铁素体不锈钢冷轧板性能的影响

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材料热处理学报 2020年第8期41卷 74-79页

作者：陈兴润王长波惠恺任娟红高仁强潘吉祥酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司甘肃嘉峪关735100

采用电子背散射衍射(EBSD)技术和拉伸试验等研究了退火温度对443超纯铁素体不锈钢冷轧板微观组织、织构和力学性能的影响。结果表明:随着退火温度从880℃升高到980℃,晶粒尺寸增大,平均晶粒尺寸从32.5μm增大到64.3μm。随着退火温度升... 详细信息

采用电子背散射衍射(EBSD)技术和拉伸试验等研究了退火温度对443超纯铁素体不锈钢冷轧板微观组织、织构和力学性能的影响。结果表明:随着退火温度从880℃升高到980℃,晶粒尺寸增大,平均晶粒尺寸从32.5μm增大到64.3μm。随着退火温度升高,{111}织构增强,{111}织构强度由6.6增加到10.3。不同退火温度下试验钢的屈服强度、抗拉强度和硬度变化不显著。经过930℃退火,伸长率和综合力学性能最佳,组织均匀。

关键词： 443超纯铁素体不锈钢冷轧板退火织构

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工业纯钛TA2冷轧板再结晶过程的研究

稀有金属 2012年第3期36卷 353-356页

作者：段晓鸽江海涛刘继雄毕艳君北京科技大学高效轧制国家工程研究中心北京100083

利用Gleeble-3500热模拟试验机对工业纯钛TA2冷轧板进行退火实验,结合硬度法与金相法测定了TA2的再结晶温度,根据Arrhenius公式计算了TA2的再结晶激活能,并对冷轧退火板进行力学性能测试。结果表明保温时间为9 min时,TA2的再结晶温度在... 详细信息

利用Gleeble-3500热模拟试验机对工业纯钛TA2冷轧板进行退火实验,结合硬度法与金相法测定了TA2的再结晶温度,根据Arrhenius公式计算了TA2的再结晶激活能,并对冷轧退火板进行力学性能测试。结果表明保温时间为9 min时,TA2的再结晶温度在520～600℃之间,恒温700℃时,再结晶时间为1.84 min;再结晶激活能Q为5.6578×104 ***-1;当再结晶退火温度在680～700℃,保温时间在30min左右,钛板可以保持良好的力学性能。

关键词： TA2 冷轧板再结晶温度再结晶激活能

退火温度对1235铝合金冷轧板显微组织的影响

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金属热处理 2017年第2期42卷 92-96页

作者：李蒙司国斌祝庆焦作大学机电工程学院河南焦作454003 商丘阳光铝材有限公司河南商丘476000

以1235铸轧板(7.0 mm)经过两道次冷轧后的1.1 mm厚的冷轧坯料为对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)、定量金相分析技术和电解抛光等试验手段,研究了退火温度对1.1 mm厚的1235铝箔坯料组织的影响。结果表明... 详细信息

以1235铸轧板(7.0 mm)经过两道次冷轧后的1.1 mm厚的冷轧坯料为对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)、定量金相分析技术和电解抛光等试验手段,研究了退火温度对1.1 mm厚的1235铝箔坯料组织的影响。结果表明:在相同的退火时间(6 h)内,随退火温度(320~420℃)升高,析出相(Al Fe Si)数量先增加而后减少且粗化;退火温度为380℃时,析出相数量多且均匀细小,平均尺寸约为3μm。再结晶温度的区间为320~340℃;随着退火温度升高,再结晶晶粒逐渐长大;退火温度为380℃时,再结晶晶粒数量多且均匀细小,平均尺寸约为23μm。因此,在380℃保温6 h的退火工艺最佳。

关键词： 1235铝合金冷轧板退火温度微观组织

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冷轧板烂边原因分析

铸造技术 2016年第7期37卷 1449-1451页

作者：彭雷刘伟陈永洪王硕明华北理工大学冶金与能源学院高品质钢连铸实验室河北唐山063009 唐山港陆钢铁有限公司河北唐山064200

河北某钢铁公司生产的冷轧板经常出现烂边缺陷,由此对冷轧板和原始热轧板边部取样分析。结果表明:热轧板边部铁素体晶粒明显粗大,存在严重混晶现象,最大晶粒尺寸80~100μm,最小的晶粒仅为5~10μm,表明钢坯加热过程中有过烧现象,这是导... 详细信息

河北某钢铁公司生产的冷轧板经常出现烂边缺陷,由此对冷轧板和原始热轧板边部取样分析。结果表明:热轧板边部铁素体晶粒明显粗大,存在严重混晶现象,最大晶粒尺寸80~100μm,最小的晶粒仅为5~10μm,表明钢坯加热过程中有过烧现象,这是导致冷轧板烂边的主要原因;在冷轧板边部与热轧板边部位置发现氧化铁皮压入,该缺陷不能通过酸洗消除,严重时也将导致冷轧板烂边。

关键词：冷轧板烂边过烧

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5454铝合金冷轧板的退火工艺

金属热处理 2018年第5期43卷 172-174页

作者：邓桂英赵启忠何建贤莫灼强黄奎广西南南铝加工有限公司

通过力学性能测试和显微组织观察,对比分析了经不同温度（60-600℃）退火的5454铝合金冷轧板的力学性能和显微组织变化规律。研究表明：对于5454铝合金冷轧板,退火温度〈120℃为稳定化退火阶段,120-270℃为回复处理阶段,270-330℃为再... 详细信息

通过力学性能测试和显微组织观察,对比分析了经不同温度（60-600℃）退火的5454铝合金冷轧板的力学性能和显微组织变化规律。研究表明：对于5454铝合金冷轧板,退火温度〈120℃为稳定化退火阶段,120-270℃为回复处理阶段,270-330℃为再结晶阶段,360-570℃为再结晶长大阶段,600℃时晶粒球化长大,发生过烧;最佳的O态退火温度为330℃。

关键词： 5454铝合金冷轧板退火再结晶

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数控渐进成形冷轧板零件显微组织和性能

塑性工程学报 2015年第1期22卷 46-50页

作者：赵仕宇周超詹艳然宁德职业技术学院机电工程系福安355000 福州大学机械工程及自动化学院福州350116

为研究板料渐进成形时成形极限提高的机理,以数控铣床渐进成形冷轧板方锥台件为研究对象,使用金相显微镜和扫描电镜观察其成形前后显微组织的变化规律,并与一般冲压成形件进行比较。研究结果表明,渐进成形技术可用于制作冷轧板材料零件... 详细信息

为研究板料渐进成形时成形极限提高的机理,以数控铣床渐进成形冷轧板方锥台件为研究对象,使用金相显微镜和扫描电镜观察其成形前后显微组织的变化规律,并与一般冲压成形件进行比较。研究结果表明,渐进成形技术可用于制作冷轧板材料零件;油池润滑情况下,渐进成形过程中摩擦产生的热量,不足以引起其组织的改变,变形过程为冷变形;成形后的显微组织表现出与成形工具相接触部位被压碎,并在后续成形中被均匀拉长的现象。因此渐进成形是局部、交替、小增量的变形,变形的均匀分布,提高了成形性能。

关键词：渐进成形冷轧板显微组织