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耐张线夹采用变质铸铝102合金的工艺试验

综合智慧能源 1982年第1期 14-19页

作者：夏元岳王丽萍南京线路器材厂

本文为工艺試驗报告。介紹了对ZL102合金采用无公害变質剂(Nac0)进行变質处理的詳細工艺和其机械性能提高的情况。在試驗过程中,我們对ZLl02合金的除气与不除气、变質与不变質、金属型与砂型的鑄試件做了化学成份的分析、金相組織的分... 详细信息

本文为工艺試驗报告。介紹了对ZL102合金采用无公害变質剂(Nac0)进行变質处理的詳細工艺和其机械性能提高的情况。在試驗过程中,我們对ZLl02合金的除气与不除气、变質与不变質、金属型与砂型的鑄試件做了化学成份的分析、金相組織的分析、致密度的比較和机械性能的測試;并进行了鑄件的浇注(砂型),鑄件断口的宏观分折及試件的破坏性試驗通。过分析比較,得出ZL102合金在精炼变質处理后,采用金属型鑄造,其鑄件的机械性能提高幅度是比較大的,耐张綫夹完全可以用变質处理后的ZL102合金来鑄造。

关键词：机械性能无公害除气 Si 力学性质耐张线夹变质剂孕育剂金属型铸造冷硬铸造变质处理熔炼

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国内外矿山机械耐磨材料的使用情况

矿山机械 1975年第4期 54-62页

作者：陈希杰北京钢铁学院铸工教研组

国内外矿山机械中破碎和研磨设备的耐磨材料过去大都是用高锰钢。近年来,随着技术的发展,出现了一些新的材料,例如低合金钢、合金铸铁等。我国工人阶级在毛主席革命路线指引下,发扬“独立自主,自力更生”的精神,近年来也有不少创造,既... 详细信息

国内外矿山机械中破碎和研磨设备的耐磨材料过去大都是用高锰钢。近年来,随着技术的发展,出现了一些新的材料,例如低合金钢、合金铸铁等。我国工人阶级在毛主席革命路线指引下,发扬“独立自主,自力更生”的精神,近年来也有不少创造,既节约了合金材料,又延长了易磨损件的寿命。现将一些情况汇总如下,其中引用的国外资料,本着“洋为中用”的精神只是作为借鉴。

关键词：高锰钢铸件锰钢微合金化合金元素金属型铸造钢轨钢冷硬铸造碳化物碳化合物钢中薄壁铸件薄壁件耐磨材料石墨钢铸态组织显微组织(金相学) 奥氏体组织矿山机械

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水冷金属型铸造生产线

工程机械 1977年第4期 62-67页

履带板水冷金属型铸造生产线是由十二套履带板水冷金属型、十二工位转台、冷却水循环系统和辅助设备组成。这台铸造机是我厂铸钢车间的工人、干部和技术人员“三结合”,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,在沈阳水泥机械厂等单位支持下... 详细信息

履带板水冷金属型铸造生产线是由十二套履带板水冷金属型、十二工位转台、冷却水循环系统和辅助设备组成。这台铸造机是我厂铸钢车间的工人、干部和技术人员“三结合”,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,在沈阳水泥机械厂等单位支持下,经试制、调整和试运转,于1975年投产。在试生产阶段为解决原浇注条件影响机器效率的发挥和正常工作,又制作一台钢水保温气压浇注炉,现正进行调试。

关键词：金属型铸造工位抬型挖掘机合箱冷硬铸造抬箱挖掘机械履带板油缸液压缸生产线

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变质元素对热处理过程中硅粒状化能力的影响

西安理工大学学报 1984年第3期 41-56页

作者：黄积荣姜淑艳曹文龙张寿宝陈渭臣陕西机械学院金属材料工程系武汉机械工艺研究所

本文对用碲、钠、锶、锑、变质后的亚共晶铝-硅类合金在热处理过程中共晶硅相的粒状化能力作了初步研究。结果指出:经变质后硅的粒状化能力有不同程度的提高,粒状化能力由大到小大致趋势是:碲变质>锑变质>>锶变质>钠变质。

关键词：硅相硅原子铝基体元素对第二相粒子金属型铸造冷硬铸造铸态保温时间锶变质显微组织金相组织机械性能力学性质

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大型铸钢件平炉料槽金属型铸造

鞍钢技术 1980年第2期 10-17页

作者：高传英李绍宗鞍钢机修总厂

一、前言平炉炼钢所用的料槽是运料和装料的主要工具,是消耗量最大的冶金铸件之一,鞍钢炼钢厂的占用量为4000～5000个。这种料槽在使用中反复受到激冷激热作用,最终由于产生裂纹和变形而报废。年消耗量为一千五百个左右,重量达3000余吨... 详细信息

一、前言平炉炼钢所用的料槽是运料和装料的主要工具,是消耗量最大的冶金铸件之一,鞍钢炼钢厂的占用量为4000～5000个。这种料槽在使用中反复受到激冷激热作用,最终由于产生裂纹和变形而报废。年消耗量为一千五百个左右,重量达3000余吨。鞍钢炼钢厂所用的料槽有三种规格:1.75米;,1.1米;,0.9米;。其重量和主要尺寸列于表1和图1。

关键词：料槽炼钢厂插口钢铁企业冷硬铸造金属型铸造铸钢件西门子-马丁炉平炉

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压力表壳体的液态模锻

锻压装备与制造技术 1981年第6期 46-51页

作者：计伟志许昭仁徐志昌谭德睿许云德陈根祥上海交通大学上海仪表铸锻厂

一、前言在仪表行业中,需耐压或防爆的零件日益增多。若采用模锻,则需大型锻压设备,成本较高,工时亦长;若采用砂型铸造或压铸工艺,则往往由于铸造缺陷而大量报废。即使采用金属型铸造工艺,铸件加工后的试验压力只达10kg/cm;,但渗漏率也... 详细信息

一、前言在仪表行业中,需耐压或防爆的零件日益增多。若采用模锻,则需大型锻压设备,成本较高,工时亦长;若采用砂型铸造或压铸工艺,则往往由于铸造缺陷而大量报废。即使采用金属型铸造工艺,铸件加工后的试验压力只达10kg/cm;,但渗漏率也高达20～80%。为了解决上述问题,对防爆压力表壳体进

关键词：液态模锻浇注温度模具温度铸件挤压铸造压力表金属型铸造冷硬铸造壳体

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真空吸铸试验总结

中国铸造装备与技术 1966年第6期 7-12页

前言有色合金圆棒形和圆筒形铸件,大部分采用砂型和金属型铸造,铸件经常出现气孔,缩孔、缩松、夹渣等缺陷。武汉重型机床厂、沈阳重型机器厂学习了外厂先进经验,试验成功了用真空吸铸法生产各种规格的棒、筒类铸件,目前已正式投入生产... 详细信息

前言有色合金圆棒形和圆筒形铸件,大部分采用砂型和金属型铸造,铸件经常出现气孔,缩孔、缩松、夹渣等缺陷。武汉重型机床厂、沈阳重型机器厂学习了外厂先进经验,试验成功了用真空吸铸法生产各种规格的棒、筒类铸件,目前已正式投入生产。真空吸铸在铸件质量、生产率、劳动强度等方面,都远远此砂型、金属型铸造优越,对解决有色合金棒、筒类铸件,

关键词：真空吸铸金属型铸造砂型重型机器厂冷硬铸造砂模铸型铸件壁厚连铸设备结晶器武汉重型机床厂凝固时间金属液试验总结

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压力表壳体的液态模锻

机械科学与技术 1982年第1期 50-59+99+101页

作者：计伟志许昭仁徐志昌谭德睿许云德陈根祥上海仪表铸锻厂上海交通大学

本文由上海交通大学与上海仪表铸锻厂协作,选择了仪表中的典型另件一防爆压力表壳体,采用液态模锻新工艺进行了产品的试制及各项试验工作。压力表壳体所用材料为 ZL102铝硅合金,要求在防爆面上不允许有气孔、针孔、缩孔和渣眼等缺陷。... 详细信息

本文由上海交通大学与上海仪表铸锻厂协作,选择了仪表中的典型另件一防爆压力表壳体,采用液态模锻新工艺进行了产品的试制及各项试验工作。压力表壳体所用材料为 ZL102铝硅合金,要求在防爆面上不允许有气孔、针孔、缩孔和渣眼等缺陷。旧工艺为金属型铸造,由于铸造缺陷,另件性能低,且金属消耗量大。现采用液态模锻新工艺,液态金属是在较高压力作用下凝固结晶,形成的晶粒不断地受到压碎细化,从而改变了柱状晶为细小的等轴晶,随后在冷却收缩中继续受到压缩,只要保持足够的压力,就能把凝固收缩时所引起的气孔、缩孔、疏松等缺陷压实。因此液态模锻不仅可以消除铸造缺陷而且由于晶粒的细化,相应地提高另件的机械性能。本文详细叙述了压力表壳体液态模锻的各种不同工艺参数试验,以及另件性能试验(硬度、拉伸、宏观检验、金相检验、耐压)。通过以上各种试验表明:1.和金属型铸造相比,液态模锻σb 提高55%,HB 提高30%,耐压试验更是大大超过防爆试验所规定的耐压范围。2.和金属型铸造相比,液态模锻有较显著的技术经济效果。如下表两种不同工艺经济效果对比表(?)综上所述:液态模锻工艺能提高另件的机械性能、尺寸精度和表面光洁度,减少金属消耗量。因此它是一种大有前途的少无切削新工艺,在制造仪表另件等工业中得到推广和应用。

关键词：液态模锻机械性能挤压铸造力学性质压力表液态金属冷硬铸造金属型铸造模具间隙壳体

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压力表壳体的液态模锻

江苏机械 1982年第1期 50-59页

作者：计伟志许昭仁徐志昌谭德睿许云德陈根祥上海交通大学上海仪表铸锻厂

本文由上海交通大学与上海仪表铸锻厂协作,选择了仪表中的典型另件—防爆压力表壳体,采用液态模锻新工艺进行了产品的试制及各项试验工作。压力表壳体所用材料为ZL102铝硅合金,要求在防爆面上不允许有气孔、针孔、缩孔和渣眼等缺陷。旧... 详细信息

本文由上海交通大学与上海仪表铸锻厂协作,选择了仪表中的典型另件—防爆压力表壳体,采用液态模锻新工艺进行了产品的试制及各项试验工作。压力表壳体所用材料为ZL102铝硅合金,要求在防爆面上不允许有气孔、针孔、缩孔和渣眼等缺陷。旧工艺为金属型铸造,由于铸造缺陷,另件性能低,且金属消耗量大。现采用液态模锻新工艺,液态金属是在较高压力作用下凝固结晶,形成的晶粒不断地受到压碎细化,从而改变了柱状晶为细小的等轴晶,随后在冷却收缩中继续受到压缩,只要保持足够的压力,就能把凝固收缩时所引起的气孔、缩孔、疏松等缺陷压实。因此液态模锻不仅可以消除铸造缺陷而且由于晶粒的细化,相应地提高另件的机械性能。本文详细叙述了压力表壳体液态模锻的各种不同工艺参数试验,以及另件性能试验(硬度、拉伸、宏观检验、金相检验、耐压)。通过以上各种试验表明: 1.和金属型铸造相比,液态模σ_b提高55％,HB提高30％,耐压试验更是大大超过防爆试验所规定的耐压范围。 2.和金属型铸造相比,液态模锻有较显著的技术经济效果。如下表(?) 综上所述:液态模锻工艺能提高另件的机械性能、尺寸精度和表面光洁度,减少金属消耗量。因此它是一种大有前途的少无切削新工艺,在制造仪表另件等工业中得到推广和应用。

关键词：液态模锻技术经济效果金属型铸造挤压铸造技术经济效益冷硬铸造压力表液态金属壳体