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RH精炼过程钢水全氧量变化研究

RH精炼过程钢水全氧量变化研究

中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛

作者：朱万军区铁齐江华杨成威王春锋刘先同武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室武汉钢铁(集团)公司

结合150 t RH装置处理超低碳钢试验数据,对RH精炼过程T[O]变化进行分析,并建立了T[O]变化预测模型。利用预测模型并结合试验数据分析了RH处理时间、炉渣氧化性、初始氧含量以及吹氩流量等因素对T[O]的影响,并提出了合理工艺参数控制范... 详细信息

结合150 t RH装置处理超低碳钢试验数据,对RH精炼过程T[O]变化进行分析,并建立了T[O]变化预测模型。利用预测模型并结合试验数据分析了RH处理时间、炉渣氧化性、初始氧含量以及吹氩流量等因素对T[O]的影响,并提出了合理工艺参数控制范围。通过炉渣改质及操作工艺的优化,精炼结束时钢中T[O]可降至10×10以内,满足了生产的需求。

关键词： RH精炼全氧量超低碳钢预测模型

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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梅山2号板坯连铸低碳钢铸坯质量研究

钢铁 2007年第8期42卷 36-40页

作者：罗高强唐萍文光华陈志平倪修华重庆大学材料科学与工程学院重庆400030 上海梅山钢铁公司技术中心江苏南京210039

对梅钢2号板坯连铸机低碳钢浇铸的质量问题进行了调研,并采用低倍、硫印、显微金相分析、扫描电镜、能谱及全氧量分析等多种手段,研究了不同浇铸条件下铸坯质量缺陷与工艺条件的关系。研究结果表明非稳态铸坯质量明显低于稳态铸坯质量... 详细信息

对梅钢2号板坯连铸机低碳钢浇铸的质量问题进行了调研,并采用低倍、硫印、显微金相分析、扫描电镜、能谱及全氧量分析等多种手段,研究了不同浇铸条件下铸坯质量缺陷与工艺条件的关系。研究结果表明非稳态铸坯质量明显低于稳态铸坯质量。同时,未观察到由结晶器卷渣形成的大型夹杂,铸坯的缺陷主要为气孔、Al2O3及复合铝酸盐夹杂。全氧分析表明,铸坯w(T[O])平均为20.86×10-6,且最大值不超过27.00×10-6,相同工艺条件下,该板坯质量处于较高水平。

关键词：低碳钢板坯质量缺陷全氧量

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电渣重熔高氮钢的洁净度研究

炼钢 2014年第5期30卷 48-51,69页

作者：汤旭炜朱荣李超北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京科技大学高端金属材料特种熔炼与制备北京市重点实验室北京100083

对高氮钢电渣重熔前后夹杂物进行对比研究，分析不同渣系和自耗电极氧含量对重熔后夹杂物的影响。研究发现，不同渣系对电渣钢的洁净度影响很大，适当提高w（CaO）／w（Al2O3）可有效降低电渣锭中的夹杂物和全氧量。不同氧含量的自耗电... 详细信息

对高氮钢电渣重熔前后夹杂物进行对比研究，分析不同渣系和自耗电极氧含量对重熔后夹杂物的影响。研究发现，不同渣系对电渣钢的洁净度影响很大，适当提高w（CaO）／w（Al2O3）可有效降低电渣锭中的夹杂物和全氧量。不同氧含量的自耗电极进行重熔后，电渣锭全氧量及夹杂物种类和组成成分差别不大，夹杂物成分中w（MnO）／w（MnO＋Al2O3）≈O．23～0．32，自耗电极中的氧含量与电渣重熔的洁净度没有直接关系，采用氧质量分数为（40~100）×10^-6的不同自耗电极，电渣重熔后氧质量分数始终保持在（20~30）×10^-6。

关键词：夹杂物渣系全氧量洁净度

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铁水中的氢氮氧及其控制

河北工学院学报 1982年第1期 85-91页

作者：钱立

铁水中的氢氮氧对铸铁的铸造性能,铸造缺陷、机械性能和诸如结晶、热处理等有很大的影响,因此越来越成为人们所关注的冶金因素。本文阐述了铁水中氢氧氮的存在形式.含量、与铸件质量的关系、以及它们的限量,并详细分析了生产中进行控制... 详细信息

铁水中的氢氮氧对铸铁的铸造性能,铸造缺陷、机械性能和诸如结晶、热处理等有很大的影响,因此越来越成为人们所关注的冶金因素。本文阐述了铁水中氢氧氮的存在形式.含量、与铸件质量的关系、以及它们的限量,并详细分析了生产中进行控制的种种措施。

关键词：铁水开炉全氧量 PPM 氮量熔融金属溶解氮冲天炉化铁炉氮氧

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板坯连铸机全保护浇注工艺优化

河北冶金 2021年第12期 51-56页

作者：常朋飞俞学成孙亮赵晓东柴光伟首钢股份公司迁安钢铁公司河北迁安064400

结合迁钢连铸生产情况,优化并完善了连铸机全保护浇注工艺,通过开浇前置换中间包空气、增加长水口氩气稳压计、优化中间包全保护工艺和结晶器流场优等措施,降低了钢水发生二次氧化的概率,钢中全氧含量明显减小,氮含量整体降低了10 ppm,... 详细信息

结合迁钢连铸生产情况,优化并完善了连铸机全保护浇注工艺,通过开浇前置换中间包空气、增加长水口氩气稳压计、优化中间包全保护工艺和结晶器流场优等措施,降低了钢水发生二次氧化的概率,钢中全氧含量明显减小,氮含量整体降低了10 ppm,夹杂物数量降低了4.1个/mm^(2),铸坯质量得到明显提升。

关键词：连铸全保护浇注长水口结晶器流场夹杂物全氧量氮含量

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控制脱氧操作的定氧探头

钢铁研究情报 1973年第1期 15-20页

作者：管澄贤

在炼钢时氧含量是最重要的变数之一。要使钢得到预定的化学成分和凝固组织,就需要严密控制钢液内的氧含量。例如,炼制细晶粒铝镇静钢时,就铝用量来说必须避免过份的铝耗量。沸腾钢和机械封顶钢,必须是合适的碳氧平衡。在良好的沸腾区和压盖

关键词：定氧探头沸腾钢压盖全氧量氧含量半镇静钢盛钢桶固体试样炉次硅含量

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高碳钢钢包精炼炉造白渣工艺研究

江西冶金 2023年第2期43卷 142-146页

作者：孙国敏李志伟杨锁兵刘万善胡冬东宁波钢铁有限公司浙江宁波315807

为提高高碳钢水的纯净度,对钢包精炼炉(LF炉)精炼造白渣工艺进行优化。在LF精炼造渣过程中加入铝粉压球脱氧,研究渣的还原性、碱度(R)、钙铝比、成分及铝粉压球用量对钢水全氧量(w(T.O))的影响。结果表明,当渣中w(CaO)=52%~58%、w(Al_(2... 详细信息

为提高高碳钢水的纯净度,对钢包精炼炉(LF炉)精炼造白渣工艺进行优化。在LF精炼造渣过程中加入铝粉压球脱氧,研究渣的还原性、碱度(R)、钙铝比、成分及铝粉压球用量对钢水全氧量(w(T.O))的影响。结果表明,当渣中w(CaO)=52%~58%、w(Al_(2)O_(3))=28%~33%、w(SiO_(2))=8%~12%、w(TFe+MnO)全氧量。与工艺优化前相比,精炼结束后钢水全氧量低于10^(-5)的炉数占比由27%提高至81%,平均全氧量由1.4×10^(-5)降至9.5×10^(-6);优化后的钢水平均回硅量由0.044%提高至0.095%。钢水成分控制时应考虑回硅量,以避免硅含量超标。

关键词：高碳钢钢包精炼炉白渣全氧量