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一、前言炼铜转炉渣含钴一般为0.2～0.5%;为回收这部分钴,过去一直采用电炉贫化,富钴冰铜硫酸化焙烧,或高压酸浸制取含钴溶液以获得钴产品。由于种种问题,总是难于实现工业化生产。铜陵有色金属公司第一冶炼厂,在厂党委领导下,以阶级斗争为纲,大搞综合利用,将转炉渣第一次浮选尾砂(其钴品位为0.25～0.28%,铜品位0.7～0.9%),

关键词：转炉渣品位冰铜鼓风炉浸出时间二次浮选磁性矿二段浸出尾砂二段浮选

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碱性硫化物浸出含锑金精矿过程中的抑金措施

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矿冶 2020年第5期29卷 69-73页

作者：靳冉公王云李云常耀超孙留根黄海辉矿冶科技集团有限公司北京100160 浙江华友钴业股份有限公司浙江衢州314500

在含锑难冶炼金矿碱性浸出脱锑生产工艺中,金伴随浸出进入到锑浸出液是一种普遍现象,造成一定损失。根据碱性硫化物在氧化环境中的不稳定性特点,以及碱性多硫化物对于金、锑的浸出反应级数差等,结合实际生产情况,研究了空气氧化和两段... 详细信息

在含锑难冶炼金矿碱性浸出脱锑生产工艺中,金伴随浸出进入到锑浸出液是一种普遍现象,造成一定损失。根据碱性硫化物在氧化环境中的不稳定性特点,以及碱性多硫化物对于金、锑的浸出反应级数差等,结合实际生产情况,研究了空气氧化和两段浸出对碱性硫化体系浸锑过程中抑制金浸出的效果。在浸出矿浆中通入4.5L/(L溶液·min)的空气,氧化浸出4h后,锑浸出率63%,金浸出率0.86%。此法虽然降低了金的损失率,却导致锑无法脱除至氰化工艺要求。采用两段浸出法,锑浸出率为89%,金损失率4.2%,相比一段浸出,金损失率降低6个百分点,在保证脱锑率的同时减少了金的损失,取得了一定的效果。

关键词：含锑金矿硫化钠浸出二段浸出空气氧化

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改革氰化流程提高金回收率

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有色金属(选矿部分) 1981年第4期 11-14+47页

作者：陶云杰招远金矿

招远金矿选矿厂十年来对氰化工艺流程进行多次改革,每次改进都使金的总回收率有不同程度的提高。特别是1980年11月,二段浸出、二段洗涤新流程投产后,金的浸出率、洗涤率及金的总回收率都有较大提高。一、原矿性质及工艺流程该厂处理的... 详细信息

招远金矿选矿厂十年来对氰化工艺流程进行多次改革,每次改进都使金的总回收率有不同程度的提高。特别是1980年11月,二段浸出、二段洗涤新流程投产后,金的浸出率、洗涤率及金的总回收率都有较大提高。一、原矿性质及工艺流程该厂处理的矿石系含金黄铁矿石英脉类型矿石。主要金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、磁铁矿、银金矿和自然金。主要脉石矿物有石英、绢云母、斜长石、白云石、角闪石、高岭土等。自然金呈圆柱状、长条状及不规则分布于黄铜矿、黄铁矿和石英中。投产初期氰化工艺流程见图1。

关键词：浸出槽总回收率逆流洗涤氰化原矿铜硫分离氰化尾矿洗涤率氰化钠氰化物浸出率浸出时间二段浸出矿石性质过滤机过滤设备矿浆浓度氰化工艺浓密机增稠器选矿机械有害离子

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关于硫化锌精矿的直接加压酸浸

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有色金属(冶炼部分) 1981年第3期 56-59页

作者：易阿蛮

湿法冶炼在锌生产中已占绝对优势。通常是火—水联合流程。火法部分—焙烧虽然利用了精矿氧化时释放出来的能量,无需另耗燃料,但存在着收尘排烟系统庞大、产出大量含SO废气污染环境、劳动条件不好等问题。为在锌冶炼中采用全湿法流程,... 详细信息

湿法冶炼在锌生产中已占绝对优势。通常是火—水联合流程。火法部分—焙烧虽然利用了精矿氧化时释放出来的能量,无需另耗燃料,但存在着收尘排烟系统庞大、产出大量含SO废气污染环境、劳动条件不好等问题。为在锌冶炼中采用全湿法流程,国外早在40年代即开始研究锌精矿的直接浸出工艺,国内也开展了一些研究工作。按浸出压力分有加压浸出和常压浸出,使用的浸出介质有