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采用二段逆流浸出处理某矿床铀矿石

铀矿冶 1984年第1期 61-65页

作者：赵葆芬张宝恩董淑琴北京铀矿选冶研究所

铀矿水冶过程中的加工费主要用于矿石的浸出,而浸出试剂费又是其中的主要费用。从已公布的资料看,铀水冶厂通常的浸出费用占水冶直接加工费用的50％左右,试剂消耗费用又占浸出费用的62％,因此,降低铀矿浸出试剂的消耗量是一个极其有意... 详细信息

铀矿水冶过程中的加工费主要用于矿石的浸出,而浸出试剂费又是其中的主要费用。从已公布的资料看,铀水冶厂通常的浸出费用占水冶直接加工费用的50％左右,试剂消耗费用又占浸出费用的62％,因此,降低铀矿浸出试剂的消耗量是一个极其有意义的课题。本文针对该矿石浸出特征,阐述了利用剩余酸返回进行两段逆流浸出,并与常规浸出比较,这种浸出法可降低用酸量30％左右。

关键词：二段浸出矿浆浓密机有机质黄铁矿加入量酸量增稠器选矿机械铁矿物两段逆流浸出硫酸溶液浸出过程矿石浸出浸出率酸度矿藏矿床

钡盐焙烧—酸浸某高碳页岩钒矿脱碳渣工艺研究

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湿法冶金 2023年第6期42卷 568-573页

作者：郭拴全牛芳银康敏郭梅宁新霞西安西北有色地质研究院有限公司陕西西安710054 陕西省矿产资源综合利用工程技术研究中心陕西西安710054

研究了采用硫酸钡焙烧—硫酸浸出工艺从某高碳页岩钒矿经循环流化床燃烧发电产生的脱碳渣中提取钒,考察了磨矿细度、焙烧时间、焙烧温度、硫酸钡添加量、硫酸用量、助浸剂种类、浸出温度、浸出时间、液固体积质量比,以及二段浸出的硫酸... 详细信息

研究了采用硫酸钡焙烧—硫酸浸出工艺从某高碳页岩钒矿经循环流化床燃烧发电产生的脱碳渣中提取钒,考察了磨矿细度、焙烧时间、焙烧温度、硫酸钡添加量、硫酸用量、助浸剂种类、浸出温度、浸出时间、液固体积质量比,以及二段浸出的硫酸用量对钒浸出率的影响。结果表明:脱碳渣首先在磨矿细度-200目占90%、硫酸钡添加量4%、焙烧温度900℃条件下焙烧16 h,再在硫酸用量6%、浸出温度25℃、浸出时间2 h、液固体积质量比2∶1条件下进行二段逆流浸出,钒浸出率可达75%左右;所得浸出液无需中和处理,可直接进行后续净化富集。

关键词：页岩钒矿脱碳渣钡盐焙烧硫酸浸出钒二段浸出富集

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用硫酸从镍钴渣料中两段浸出镍钴

湿法冶金 2022年第3期41卷 201-204页

作者：班政肖莉唐新村中南大学化学化工学院湖南长沙410083 中南大学化学电源湖南省重点实验室湖南长沙410083

研究了用两段浸出法从镍钴渣料中浸出镍、钴,考察了一段浸出终点pH和二段浸出时温度、时间、硫酸浓度、还原剂过氧化氢用量、液固体积质量比对镍、钴浸出率的影响。结果表明:一段浸出终点pH=2.5时,镍、钴浸出率分别为73.48%、1.09%;二... 详细信息

研究了用两段浸出法从镍钴渣料中浸出镍、钴,考察了一段浸出终点pH和二段浸出时温度、时间、硫酸浓度、还原剂过氧化氢用量、液固体积质量比对镍、钴浸出率的影响。结果表明:一段浸出终点pH=2.5时,镍、钴浸出率分别为73.48%、1.09%;二段浸出,在70℃、浸出时间2 h、硫酸浓度1.5 mol/L、还原剂过氧化氢用量2.0 mL/g、液固体积质量比10 mL/1 g条件下,镍、钴浸出率分别为99.56%、99.40%,浸出效果较好,镍、钴配比接近平衡,可用于制备LiNi_(1/3)Co_(1/3)Mn_(1/3)O_(2)正极材料。

关键词：镍钴渣料镍钴硫酸两段浸出一段浸出二段浸出

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硫化矿焙砂中金银铜的酸性浸出研究

硫化矿焙砂中金银铜的酸性浸出研究

作者：刘光东北大学

学位级别：硕士

不同的焙烧银精矿,成分的不同自然选择浸出的方式也不相同,针对于本文所使用的含有金属铜、铁的银精矿并且含有其他微量杂质的银精矿,自然限制了浸出方式的选择。综合浸出试剂的优劣性,本文选择硫脲作为浸出试剂,选择分二段浸出,硫酸一... 详细信息

不同的焙烧银精矿,成分的不同自然选择浸出的方式也不相同,针对于本文所使用的含有金属铜、铁的银精矿并且含有其他微量杂质的银精矿,自然限制了浸出方式的选择。综合浸出试剂的优劣性,本文选择硫脲作为浸出试剂,选择分二段浸出,硫酸一段浸出和硫酸-硫脲二段浸出,分别在每段浸出时优化了浸出时的条件,对每段浸出所关注的重要离子进行了浸出率的分析,以下为实验结果:在一段采用硫酸浸出时,分别对硫酸用量、浸出时间、浸出温度以及液固比进行了单因素实验优化,所需要浸出的离子主要为铜。最终根据实验结果所得到的最佳浸出条件为硫酸用量为1.4g,液固比为4:1(40mL:10g),浸出温度为40℃,浸出时间为120min。此时铜的浸出率为92.49%,铁的浸出率为8.11%。之后将优化后的条件放大,进行大批量的浸出实验,为二段浸出提供了浸出的原矿。在二段采用硫脲浸出时,分别对硫酸浓度、浸出时间、液固比、硫脲浓度以及外加Fe3+浓度进行了单因素实验优化,同时为了考虑矿中杂质对硫脲消耗的影响。在进行外加Fe3+浓度实验时,考虑了在大小液固比下的两种情况。最终根据实验结果所得到的最佳浸出条件为:硫酸浓度为15g/L,浸出时间为120min,硫脲浓度18g/L,当液固比为60:1时,外加Fe3+浓度为2.8g/L时,此时渣相分析金银的浸出率分别为95.26%,51.26%。而当液固比为5:1时,当外加Fe3+浓度为11.2g/L时,其余条件为优化后的条件的实验。渣相分析金银的浸出率分别为92.20%,46.16%。说明Fe3+在大液固比和小液固比下表现出对浸出结果完全不一样的状态。通过分段浸出,在一段浸出后,很好的浸出了对硫脲浸出影响很大的铜,更有利于提高二段浸出时金银的浸出率。

关键词：焙烧银精矿硫脲二段浸出金银

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用锰矿和锌精矿制备锰锌铁软磁材料前驱体

用锰矿和锌精矿制备锰锌铁软磁材料前驱体

作者：张潇阳东北大学

学位级别：硕士

锰锌铁软磁材料在电子信息领域应用广泛,目前工业上的制备方法多采用纯度较高的金属化合物,一定程度上限制了锰锌铁软磁材料的发展。本实验以锰矿和锌精矿为原料,通过湿法冶金常用技术手段从矿物原料中提取有价金属元素铁、锰和锌,并对... 详细信息

锰锌铁软磁材料在电子信息领域应用广泛,目前工业上的制备方法多采用纯度较高的金属化合物,一定程度上限制了锰锌铁软磁材料的发展。本实验以锰矿和锌精矿为原料,通过湿法冶金常用技术手段从矿物原料中提取有价金属元素铁、锰和锌,并对杂质离子进行除杂,得到较为纯净的含有铁、锰和锌的混合溶液,以此来制备锰锌铁软磁材料前驱体,得到高附加值产品的同时,降低对环境的污染,实现多种金属的综合利用。本论文主要研究了浸出及重金属初步除杂、轻金属元素的净化除杂和共沉淀三个方面的内容,得到的实验结果如下所示:(1)浸出过程为了更好地利用矿物原料中的有价金属元素以及调整浸出液中的锌锰比例,使其接近配方中ωZn:ωMn=7.58:23.22的比例,采用两段浸出。第一段控制锌锰质量比0.34,温度95℃,硫酸用量88g,液固比4:1,搅拌强度200r/min,进行硫化锌精矿和氧化锰矿的共同浸出,浸出时间3h后锰的浸出率74.50%,锌的浸出率达到93.60%且锌的浸出率不再随时间明显变化。第二段,加入铁粉还原浸出未反应的氧化锰矿,并对重金属进行初步除杂,得到的铁粉还原浸出及除重金属过程最佳工艺条件:温度70℃,反应时间150min,每100g氧化锰矿,铁粉用量为4.85g。锰的浸出率达到94.08%,溶液中锌锰质量比为0.330,Cu除杂率为99.99%以上,Pb除杂率为89.60%,Cd除杂率仅为35.80%。加入一定量的锌粉置换除镉,Cd除杂率为90.01%。(2)轻金属元素钙镁铝的净化除杂研究主要考察了水解除铝过程中pH、反应时间和絮凝剂用量对铝除杂率的影响,得到的最佳条件为:温度80℃,溶液pH4.5左右,反应时间2.5h,絮凝剂采用2g/L的聚丙烯酰胺,加入量为溶液体积的0.2%,铝除杂率达94.00%左右。钙镁除杂过程主要研究了 pH、温度、氟化锰用量和反应时间对钙镁除杂率的影响,得到的最佳条件为:温度70℃,溶液终点pH控制在4.5左右,反应时间1.5h,氟化锰用量为3g,钙镁除杂率分别为89.70%和86.30%。(3)共沉淀过程重点研究了沉淀剂用量、反应pH值和反应时间对共沉淀过程金属沉淀率和影响,得到的前驱体粉末主体金属成份比例控制在±5%以内,主要杂质元素Cu、Pb、Cd、Ca、Mg和Al的平均质量含量较低,分别为0.000020%、0.000180%、0.000530%、0.005600%、0.026600%和 0.003600%,且分散均匀。

关键词：二段浸出共沉淀锰锌铁软磁材料前驱体

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芬兰奥托昆普公司镍钴冶炼技术交流考察报告

中国有色冶金 1980年第10期 46-54页

作者：黄劍师黄其兴

1978年下半年至1979年上半年,针对金川公司的扩迠,芬兰奥托昆普公司派出了以该公司哈里亚伐尔塔厂厂长沙林南先生为首的代表团来华交流经验。我方也派出了以王文海同志为首的代表团去该公司考察。现将通过交流和考察所了解的芬兰镍钴冶... 详细信息

1978年下半年至1979年上半年,针对金川公司的扩迠,芬兰奥托昆普公司派出了以该公司哈里亚伐尔塔厂厂长沙林南先生为首的代表团来华交流经验。我方也派出了以王文海同志为首的代表团去该公司考察。现将通过交流和考察所了解的芬兰镍钴冶炼技术情况(大正)理如下。

关键词：闪速炉反应塔沉淀池奥托昆普鼓风水池转炉渣高冰镍贫化电炉闪速熔炼电收尘器炉渣贫化二段浸出铜电解液自热熔炼始极片芬兰北欧

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用硫酸铁处理铜精矿的新的湿法冶金方法

中国有色冶金 1980年第3期 21-27页

作者： F.tetowski 周再兴裴寿生鄢荣全

本文介绍的是湿法处理硫化铜精矿的一种新方法的概要。此方法包括用酸性硫酸铁溶液浸出铜精矿,接着进行铜电解,同时在隔膜电解槽中使浸出剂在阳极上再生。文章叙述並讨论了精矿浸出、过量浸出剂以FeSO·HO的形式进行高温结晶和隔膜电解... 详细信息

本文介绍的是湿法处理硫化铜精矿的一种新方法的概要。此方法包括用酸性硫酸铁溶液浸出铜精矿,接着进行铜电解,同时在隔膜电解槽中使浸出剂在阳极上再生。文章叙述並讨论了精矿浸出、过量浸出剂以FeSO·HO的形式进行高温结晶和隔膜电解等每一辺工序。该过程的基本特点是浸出剂的两次再生,从而使循环液中三价铁离子浓度降低到浸出反应所需理论量的50%左右。产品电解铜纯度达99.95%以上。此方法消除了环境污染,因含金属浓度高的溶液是在闭路系统中循环的。

关键词：隔膜电解槽阳极室硫酸铁阳极电流效率阴极室三价铁离子铜精矿二段浸出浸出剂硫酸亚铁绿矾硫酸盐电解液共沉淀阴极铜湿法冶金

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阶段浸出及其生产实践

有色金属(选矿部分) 1984年第1期 1-6页

作者：陶云杰

一、阶段浸出的意义采用氰化法浸出含金矿石时,伴生的硫化物、氧化物、硫酸盐、氢氧化物等与氰化钠反应,生成各种化合物,溶解于溶液中。这些有害化合物的生成,消耗了氰化钠和金溶解所必需的氧,阻碍了金的继续溶解。阶段浸出的意义在于,... 详细信息

一、阶段浸出的意义采用氰化法浸出含金矿石时,伴生的硫化物、氧化物、硫酸盐、氢氧化物等与氰化钠反应,生成各种化合物,溶解于溶液中。这些有害化合物的生成,消耗了氰化钠和金溶解所必需的氧,阻碍了金的继续溶解。阶段浸出的意义在于,每段浸出后用新

关键词：浸出槽氰化钠氰化物氰化原矿矿浆浓度有害杂质氰化尾矿浸出率二段浸出磨矿机磨机原矿性质

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全泥氰化法处理含金氧化矿石的研究

中国矿山工程 1988年第4期 38-42页

作者：罗淑华北京有色冶金设计研究总院

氰化浸出的矿石中存在有害杂质铜时,则浸出效率低,氰化物消耗多,成本高。氰化之前,一般可预先选出部分铜,浮选尾矿用氰化法回收黄金。本文论述了采用二段浸出和脱除部分可溶性盐类离子后再进行一段浸出两种新工艺的试验。两种新工艺均... 详细信息

氰化浸出的矿石中存在有害杂质铜时,则浸出效率低,氰化物消耗多,成本高。氰化之前,一般可预先选出部分铜,浮选尾矿用氰化法回收黄金。本文论述了采用二段浸出和脱除部分可溶性盐类离子后再进行一段浸出两种新工艺的试验。两种新工艺均在不同程度上消除了溶液中铜、铁等有害离子对氰化的不良影响。加快了金、银的溶解速度,提高了金、银的浸出效率.二段浸出比常规一段浸出的金、银浸出率分别提高了1.3%和8.83%。脱除部分可溶性盐类离子后进行一段浸出比常规一段浸出的金、银浸出率分别提高了1.1%和8.33%。

关键词：氰化浸出脱除碱处理氰化物氰化合物银浸出率全泥氰化二段浸出金浸出率