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石化厂乙二醇装置的腐蚀调查和防护

石油和化工设备 2024年第8期27卷 191-195,199页

作者：吕敏广东省特种设备检测研究院茂名检测院广东茂名名528000

某石化厂对乙二醇装置按计划进行停车检修,通过对装置区压力容器和管道的腐蚀机理分析,制定腐蚀检查方案,并对装置在停车期间开展了宏观检查、超声测厚等一系列的腐蚀检查工作,共发现腐蚀问题47项,且所有问题在装置开车前均完成整改。... 详细信息

某石化厂对乙二醇装置按计划进行停车检修,通过对装置区压力容器和管道的腐蚀机理分析,制定腐蚀检查方案,并对装置在停车期间开展了宏观检查、超声测厚等一系列的腐蚀检查工作,共发现腐蚀问题47项,且所有问题在装置开车前均完成整改。从本次腐蚀检查的结果来看,该装置主要存在冲刷、大气腐蚀、水冷器腐蚀和有机酸腐蚀,腐蚀部位集中在塔器、冷却器和再沸器等。针对发现的腐蚀情况,对乙二醇装置从工艺防腐、合理选择材质,表面处理等方面提出了防腐建议。

关键词：乙二醇装置压力容器和管道腐蚀检查腐蚀机理腐蚀防护

乙二醇装置奥氏体不锈钢设备应力腐蚀开裂探讨

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压力容器 2023年第11期40卷 67-74页

作者：梁春雷艾志斌赵阁史利冰陈俊海合肥通用机械研究院有限公司国家压力容器与管道安全工程技术研究中心合肥230031

不锈钢设备的大量开裂是国内乙二醇装置的共性问题,为研究其开裂原因,对近几年在检验检测过程中发现的奥氏体不锈钢设备开裂问题进行了统计,并对典型开裂设备开展了金相、硬度、铁素体含量等理化检验,分析探讨了开裂原因。结果表明,同... 详细信息

不锈钢设备的大量开裂是国内乙二醇装置的共性问题,为研究其开裂原因,对近几年在检验检测过程中发现的奥氏体不锈钢设备开裂问题进行了统计,并对典型开裂设备开展了金相、硬度、铁素体含量等理化检验,分析探讨了开裂原因。结果表明,同一系统的不同设备,甚至同一设备的不同部位,奥氏体不锈钢既有穿晶型应力腐蚀开裂,又有沿晶型应力腐蚀开裂。在微量氯和弱有机酸环境下,两种应力腐蚀开裂存在竞争机制:在有明显加工硬化的情况下,如冷成形封头,因产生形变诱发马氏体、硬度偏高,导致其以穿晶应力腐蚀开裂为主,弱酸性环境起到协同促进作用;不锈钢复合板封头因在热成形或冷成形后的热处理过程中发生了敏化,导致其发生明显的沿晶应力腐蚀开裂;厚壁复合板筒体和厚壁复合板接管,因多层多道焊导致敏化温度区间的累积时间较长,也引起了焊缝周边筒体和接管复合层敏化,进而发生明显的沿晶应力腐蚀开裂。存在加工硬化的情况下,304和304L不锈钢的抗应力腐蚀开裂能力并无明显区别,而在易发生敏化的部位,304L不锈钢明显优于304。

关键词：奥氏体不锈钢乙二醇装置应力腐蚀开裂加工硬化敏化

国产YS-6G催化剂在乙二醇装置上强化运行

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石油化工 2002年第6期31卷 450-454页

作者：陈建平陈林法孙家兴中国石化集团扬子石化股份有限公司江苏南京210048

在乙二醇装置上对国产YS -6G催化剂进行强化运行、通过 10 0 %负荷考核、装置最大能力测试以及运行一年半后的考核 ,对催化剂的主要性能进行了考察 ,对催化剂负荷、温升、选择性下降、床层阻力降、出口温差和副反应等运行参数进行了分... 详细信息

在乙二醇装置上对国产YS -6G催化剂进行强化运行、通过 10 0 %负荷考核、装置最大能力测试以及运行一年半后的考核 ,对催化剂的主要性能进行了考察 ,对催化剂负荷、温升、选择性下降、床层阻力降、出口温差和副反应等运行参数进行了分析。结果表明 :YS -6G催化剂在扬子石化股份有限公司乙二醇装置上高时空产率下强化运行 ,其性能达到了进口新型催化剂的水平。

关键词： YS-6G催化剂乙二醇装置强化运行国产催化剂活化强化考核

200 kt/a煤制乙二醇装置精馏系统节汽技改小结

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中氮肥 2023年第6期 66-68页

作者：孙冬才张恩光马磊新乡中新化工有限责任公司河南获嘉453800

某200 kt/a煤制乙二醇装置精馏系统采用八塔乙二醇精馏+双塔甲醇精馏工艺,各用汽设备所用蒸汽等级有0.5 MPa、1.0 MPa和1.7 MPa,用汽总量约125 t/h,运行中存在蒸汽利用效率较低、凝液余热未得到充分利用、高温凝液乏汽放空、循环水降温... 详细信息

某200 kt/a煤制乙二醇装置精馏系统采用八塔乙二醇精馏+双塔甲醇精馏工艺,各用汽设备所用蒸汽等级有0.5 MPa、1.0 MPa和1.7 MPa,用汽总量约125 t/h,运行中存在蒸汽利用效率较低、凝液余热未得到充分利用、高温凝液乏汽放空、循环水降温热损失等问题。经调研与综合分析,结合实际生产情况,决定选用“RECH-CPT蒸汽高效利用技术”对乙二醇精馏蒸汽加热系统进行节能改造。简介RECH-CPT蒸汽高效利用技术的工艺原理,详细介绍乙二醇精馏系统的优化技改(新增6台RECH主体设备、6台闪蒸罐、4台凝液外送调节阀、4台变频泵)及RECH-CPT蒸汽高效利用技术的应用情况。2019年6月本项技改完成后,RECH-CPT系统运行情况良好,乙二醇精馏系统蒸汽用量减少约10.6 t/h。

关键词：乙二醇装置精馏系统 RECH-CPT蒸汽高效利用技术工艺原理优化改造运行情况

浙江中控CCS压缩机组控制系统在乙二醇装置中的应用

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仪器仪表与分析监测 2023年第2期 1-4页

作者：皇甫迎波安阳化学工业集团有限责任公司河南安阳455133

在化工生产装置中,压缩机组作为大型石油化工装置的关键设备,在化工生产中起着重要的作用。要提高压缩机组性能,保障生产装置长周期稳定运行,就需选择可靠性高、功能性强的压缩机控制系统。本文总结安阳化学工业集团有限责任公司年产20... 详细信息

在化工生产装置中,压缩机组作为大型石油化工装置的关键设备,在化工生产中起着重要的作用。要提高压缩机组性能,保障生产装置长周期稳定运行,就需选择可靠性高、功能性强的压缩机控制系统。本文总结安阳化学工业集团有限责任公司年产20万吨乙二醇装置中使用浙江中控CCS-T9100压缩机组控制系统运行情况,针对机组运行过程中出现的问题采取控制逻辑优化等措施,提高了压缩机组的运行周期,实现了乙二醇装置的稳定运行。

关键词：压缩机组控制系统 CCS-T9100系统乙二醇装置

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乙二醇装置低温水单元腐蚀泄漏原因分析

热加工工艺 2019年第20期48卷 170-172,176页

作者：陈良超周俊波杨剑锋刘文彬刘晓忱北京化工大学机电工程学院北京100029 中国石油辽阳石化分公司辽宁辽阳111003

某乙二醇装置开车运行1年时间便出现了几处管道及设备腐蚀泄漏情况。为深入研究腐蚀问题发生原因,针对性的提出腐蚀防护措施,对腐蚀泄漏较为严重的低温水单元蒸汽凝液部位的腐蚀及管线泄漏进行分析。采用宏观检查、微观理化检验并结合... 详细信息

某乙二醇装置开车运行1年时间便出现了几处管道及设备腐蚀泄漏情况。为深入研究腐蚀问题发生原因,针对性的提出腐蚀防护措施,对腐蚀泄漏较为严重的低温水单元蒸汽凝液部位的腐蚀及管线泄漏进行分析。采用宏观检查、微观理化检验并结合实际工况条件,分析得出泄漏为酸性介质腐蚀结合冲刷腐蚀共同作用造成的。提出针对性的防护和改进措施,以保证设备管线的安全稳定运行。

关键词：乙二醇装置有机酸腐蚀冲蚀腐蚀泄漏失效分析

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采用膜分离技术回收乙二醇装置工艺放空气

化工进展 2004年第12期23卷 1346-1347页

作者：薛连海李玮吉林化工学院应用化学系吉林132022 茂名石化工程公司茂名525000

介绍了在 10 0kt/a乙二醇装置上 ,采用膜分离技术回收利用工艺放空气。装置经过一年运行 ,结果表明该技术工艺简单、投资小、运行可靠。乙烯和甲烷的回收率分别为 87 7%和 6 1 5 % ,乙烯、甲烷回收量分别为 76 3t/a和 797t/a。

关键词：乙二醇装置工艺放空气膜分离回收利用

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生物促生剂在乙二醇装置废水处理中的应用

环境污染与防治 2004年第5期26卷 366-368页

作者：袁磊尹洪忠顾全明华东师范大学资源与环境科学学院上海200062 上海石化股份有限公司化工事业部上海200540

为解决乙二醇装置废水处理系统生化段泡沫过多、臭味过重、出水不能达到设计标准的问题 ,在该系统中投加生物促生剂 Bio Energizer ( BE)。结果表明 ,BE有效去除了系统生化段的泡沫和臭味 ;出水 COD平均值由 1117mg/ L降低至 12 5 mg/ L... 详细信息

为解决乙二醇装置废水处理系统生化段泡沫过多、臭味过重、出水不能达到设计标准的问题 ,在该系统中投加生物促生剂 Bio Energizer ( BE)。结果表明 ,BE有效去除了系统生化段的泡沫和臭味 ;出水 COD平均值由 1117mg/ L降低至 12 5 mg/ L;系统中污泥的颜色由黑色转变为土黄色。同时 ,系统的废水处理能力提高了 41.19%。因此 ,在不增加任何基建投入的情况下 ,投加BE可以解决新增废水的处理问题。

关键词：废水处理系统 COD 污泥出水投加去除生化乙二醇装置运营成本投资

乙二醇装置T-320水系统微生物污染与防治研究

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石油化工腐蚀与防护 2016年第1期 20-25页

作者：杨海燕李新吕慧王伟付玉琴中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司研究院中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司乙烯厂

为解决生物粘泥堵卷填料的问题,对T-320塔釜填料蒸煮前后微生物污染程度进行评判,从温度、水质的检测分析、营养源、消泡剂的性能及使用情况等方面进行调查,对T320水系统微生物生长原因进行系统排查。针对现场情况,开展针对性杀菌评价试... 详细信息

为解决生物粘泥堵卷填料的问题,对T-320塔釜填料蒸煮前后微生物污染程度进行评判,从温度、水质的检测分析、营养源、消泡剂的性能及使用情况等方面进行调查,对T320水系统微生物生长原因进行系统排查。针对现场情况,开展针对性杀菌评价试验,筛选评价出杀菌剂的种类为1号非氧化性杀菌剂及合适的投加浓度为300 mg/L,杀菌处理时间控制在24;8 h。通过详尽调查和试验研究,为装置提供了一份技术解决方案,为解决T-320水系统微生物污染堵塞填料的问题指明了方向,为乙二醇装置的安稳运行提供了技术支持。

关键词：乙二醇装置填料生物粘泥微生物水冷换热器杀菌剂