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葡萄糖水热碳化催化热处理制备石墨微球

硅酸盐学报 2017年第12期45卷 1843-1852页

作者：李赛赛王军凯王慧芳黄亮张海军武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室武汉430081

以葡萄糖为碳源、聚丙烯酸钠为分散剂、硝酸镍为催化剂的前驱体,采用水热碳化法一步制备了负载有Ni O催化剂的碳微球,再在氩气气氛下催化热处理制备了平均粒径约2μm的石墨化程度高、球形度及分散性好的石墨微球。研究了催化剂用量、热... 详细信息

以葡萄糖为碳源、聚丙烯酸钠为分散剂、硝酸镍为催化剂的前驱体,采用水热碳化法一步制备了负载有Ni O催化剂的碳微球,再在氩气气氛下催化热处理制备了平均粒径约2μm的石墨化程度高、球形度及分散性好的石墨微球。研究了催化剂用量、热处理温度以及保温时间对合成石墨微球的影响。结果表明:当催化剂Ni的加入量为1.5%(质量分数)、热处理温度为1 200℃、保温时间为3 h时,所得石墨微球的石墨化程度最高。继续升高热处理温度或延长保温时间,石墨微球的石墨化程度反而降低,其原因可能是过高的温度或者过长的保温时间导致了催化剂的团聚及失活。碳微球的催化石墨化过程由溶解–析出机理决定。此外,石墨微球具有与鳞片石墨几乎相当的抗氧化性能,且远高于碳微球。

关键词：水热碳化法葡萄糖催化剂石墨微球溶解–析出

ZrB_2-SiC复相陶瓷制备方法研究现状

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耐火材料 2014年第3期48卷 224-230页

作者：杜爽曹迎楠张海军张少伟张振聪武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地湖北武汉430081

综述了ZrB2-SiC复相陶瓷近年来的研究现状。总结了无压烧结、反应热压烧结、热压烧结、放电等离子烧结和一些其他方法制备ZrB2-SiC复相陶瓷的研究成果,并提出了ZrB2-SiC复相陶瓷目前研究中存在的问题和今后潜在的发展方向。

关键词： ZrB2-SiC 复相陶瓷制备方法

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以Fe_2O_3为催化剂制备氧化镁晶须

硅酸盐学报 2017年第3期45卷 459-466页

作者：程峰王军凯谭操段红娟李发亮梁峰张海军张少伟武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室武汉430081

以镁砂细粉、鳞片石墨及金属铝粉等为原料,采用催化反应原位制备MgO晶须,研究了催化剂和铝粉的用量及热处理温度对MgO晶须生长行为的影响,探讨了MgO晶须的生长机理。结果表明,MgO晶须的最佳生长条件为:催化剂Fe_2O_3的加入量为1%,金属... 详细信息

以镁砂细粉、鳞片石墨及金属铝粉等为原料,采用催化反应原位制备MgO晶须,研究了催化剂和铝粉的用量及热处理温度对MgO晶须生长行为的影响,探讨了MgO晶须的生长机理。结果表明,MgO晶须的最佳生长条件为:催化剂Fe_2O_3的加入量为1%,金属铝粉的用量为3%,热处理温度为1 673 K保温2 h;该条件下所制备MgO晶须的长径比约为10~100,且MgO晶须的生长过程由V–L–S机理控制。

关键词：氧化镁晶须氧化铁催化生长机理

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由铜渣浸出液制备二氧化硅气凝胶

矿冶工程 2018年第3期38卷 86-90,95页

作者：叶子青黄自力王福坤高斯廖军平武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点试验室湖北武汉430081

以铜渣硫酸浸出液为前驱体,三甲基氯硅烷(TMCS)、正己烷混合溶液为表面改性剂,通过净化、改性制备疏水性二氧化硅气凝胶。研究了水洗温度对凝胶中金属离子扩散效率的影响,以及不同TMCS添加量对气凝胶孔结构、孔径分布及表面性质的影响... 详细信息

以铜渣硫酸浸出液为前驱体,三甲基氯硅烷(TMCS)、正己烷混合溶液为表面改性剂,通过净化、改性制备疏水性二氧化硅气凝胶。研究了水洗温度对凝胶中金属离子扩散效率的影响,以及不同TMCS添加量对气凝胶孔结构、孔径分布及表面性质的影响。结果表明,水洗温度40℃较合适;TMCS添加量为75%时所得气凝胶比表面积为822 m^2/g,平均孔径11.6 nm,密度0.24 g/cm^3,孔隙率88.7%,接触角123.5°,呈现出良好的疏水性和热稳定性。

关键词：铜渣浸出液溶胶-凝胶法表面改性二氧化硅气凝胶孔结构

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从闪速炉渣中回收铜、钼试验研究

矿冶工程 2017年第5期37卷 49-52页

作者：王福坤黄自力孙建军高斯廖军平武汉科技大学资源与环境工程学院湖北武汉430081

采用浮选法对某闪速炉渣进行了回收渣中铜、钼硫化物的试验研究,考察了矿浆pH值、磨矿细度及各药剂用量对铜、钼品位及回收率的影响。结果表明,在-0.074 mm粒级占90%、pH=9、Na_2S用量200 g/t、黄药用量150 g/t、煤油用量180 g/t,2#油用... 详细信息

采用浮选法对某闪速炉渣进行了回收渣中铜、钼硫化物的试验研究,考察了矿浆pH值、磨矿细度及各药剂用量对铜、钼品位及回收率的影响。结果表明,在-0.074 mm粒级占90%、pH=9、Na_2S用量200 g/t、黄药用量150 g/t、煤油用量180 g/t,2#油用量120g/t的条件下,通过一粗二扫三精闭路浮选流程可获得品位34.80%、回收率85.70%的铜精矿和品位1.90%、回收率40.70%的钼精矿。

关键词：闪速炉渣铜渣浮选铜钼

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从某烟灰中选择性浸出锌的试验研究

矿冶工程 2016年第3期36卷 78-80,83页

作者：杨蘖黄自力刘玉飞孙建军焦成鹏武汉科技大学资源与工程学院湖北武汉430081

以冶炼烟灰为原料选择性浸出锌,考察了液固比、pH值、浸出温度和浸出时间对锌和砷浸出率的影响。试验结果表明:在液固比2∶1、浸出pH值4.0、浸出时间90 min、浸出温度25℃条件下,锌浸出率可达93.92%,砷浸出率仅4.12%。

关键词：含锌烟灰选择性浸出锌砷

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某细粒铜尾矿沉降研究

矿冶工程 2016年第5期36卷 41-43,48页

作者：孙建军黄自力杨蘖刘玉飞焦成鹏武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室湖北武汉430081

为了提高某铜选矿厂选矿水的循环利用率,研究了尾矿絮凝沉降特征。用沉降速率及澄清液的浊度作为絮凝沉降的评价指标,探讨了CPAM、APAM、NPAM及pH值对沉降效果的影响。结果表明,PAM与石灰联合使用可以加快沉降速度,降低澄清液浊度,CPAM... 详细信息

为了提高某铜选矿厂选矿水的循环利用率,研究了尾矿絮凝沉降特征。用沉降速率及澄清液的浊度作为絮凝沉降的评价指标,探讨了CPAM、APAM、NPAM及pH值对沉降效果的影响。结果表明,PAM与石灰联合使用可以加快沉降速度,降低澄清液浊度,CPAM较APAM、NPAM沉降效果好。CPAM用量为15 g/t,pH=8,静置2 h,澄清液的浊度为30 NTU。

关键词：选矿废水废水回用高分子絮凝剂铜尾矿沉降

Recent Progress of Carbon Nanotubes Reinforced MgO-C and Al_2O_3-C Refractories

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China's Refractories 2014年第4期23卷 16-21页

作者： WANG Junkai DENG Xiangong LI Faliang ZHANG Haijun ZHANG Shaowei The State Key Laboratory of Refractories and Metallurgy Wuhan University of Science and Technology

Carbon nanotubes （CNTs） have been extensively studied over the last two decades since they possess excellent *** have been considered as new promising reinforcements for carbon containing refractories （CCRs）.Current research progress of the CNT-reinforced MgO-C and Al2O3-C refractories was summarized in this mini-review,and the CNT-reinforced CCRs possess remarkable mechanical properties and superior thermal shock resistance compared to CCRs without CNTs.

关键词： carbon nanotubes carbon containing refractories magnesia-carbon refractory alumina-carbon refractory

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普通铁精矿制备超纯铁精矿试验研究

矿产综合利用 2018年第2期 28-31页

作者：高斯黄自力王福坤崔军武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室湖北武汉430081 格尔木昆成矿业开发有限责任公司青海格尔木7300000

以硫酸与氟化钠混合溶液为浸出剂,采用常压浸出工艺处理普通磁铁精矿制备超纯铁精矿。考察了浸出温度,浸出时间,硫酸浓度,氟化钠浓度,浸出液固比对铁精矿品位、回收率以及二氧化硅脱除率的影响。通过浸出前后主要化学成分对比表明:以硫... 详细信息

以硫酸与氟化钠混合溶液为浸出剂,采用常压浸出工艺处理普通磁铁精矿制备超纯铁精矿。考察了浸出温度,浸出时间,硫酸浓度,氟化钠浓度,浸出液固比对铁精矿品位、回收率以及二氧化硅脱除率的影响。通过浸出前后主要化学成分对比表明:以硫酸与氟化钠混合液为浸出剂,可以有效除去杂质,提高铁精矿品位,在未加入氟化钠时,主要发生的是碱性氧化物的简单酸溶反应,二氧化硅脱除率较低,铁精矿品位提高不高。加入氟化钠有效可以除去SiO_2,随着氟化钠添加量的增加,铁精矿品位不断提高,同时二氧化硅脱除率明显提高,但氟化钠添加量不宜过多。此外,铁精矿品位浸出时间和浸出液固比的增大而提高,浸出温度不宜过高。浸出过程最佳的条件为温度60℃,浸出时间60 min,硫酸浓度60 g/L,氟化钠浓度12 g/L,液固比3:1。在此条件下SiO_2脱除率为70.53%,可以得到品位71.82%,回收率92.78%的超纯铁精矿。

关键词：超纯铁精矿浸出杂质