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小孔径通孔多孔铝合金的防风降噪性能

中国有色金属学报 2009年第9期19卷 1632-1635页

作者：黄可王权何思渊王辉何德坪东南大学材料科学与工程学院江苏省先进金属材料高技术研究重点实验室南京210096

以降低语音系统气流噪声为目标,制备小孔径(d0.1～0.5mm)多孔铝合金,采用自制设备研究多孔铝合金的厚度、孔径及气流速度等因素对气流噪声的影响。结果表明:相对于孔的气流噪声,多孔铝合金的气流噪声在低频段下降18dB,降幅随频率增加而... 详细信息

以降低语音系统气流噪声为目标,制备小孔径(d0.1～0.5mm)多孔铝合金,采用自制设备研究多孔铝合金的厚度、孔径及气流速度等因素对气流噪声的影响。结果表明:相对于孔的气流噪声,多孔铝合金的气流噪声在低频段下降18dB,降幅随频率增加而减小;材料厚度越大、孔径越小、气流速度越大,多孔铝合金的防风降噪性能越好。

关键词：多孔铝合金多孔材料降噪气流噪声

碳酸钙制备小孔径中等孔隙率类球形孔泡沫铝及其合金

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材料科学与工艺 2010年第3期18卷 429-433页

作者：魏永生褚旭明王辉丁龙何思渊何德坪东南大学材料科学与工程学院南京210096

与传统的Ca增黏与TiH2发泡的泡沫铝熔体发泡制备方法不同,CaCO3在铝熔体中可同时用作增黏剂和发泡剂.现有TiH2泡沫铝制备技术在制备小孔径类球形孔泡沫铝及合金方面存在困难,以轻质Ca-CO3颗粒为基础研制的新型泡沫铝增黏发泡剂,其热分... 详细信息

与传统的Ca增黏与TiH2发泡的泡沫铝熔体发泡制备方法不同,CaCO3在铝熔体中可同时用作增黏剂和发泡剂.现有TiH2泡沫铝制备技术在制备小孔径类球形孔泡沫铝及合金方面存在困难,以轻质Ca-CO3颗粒为基础研制的新型泡沫铝增黏发泡剂,其热分解特性平缓,通过理论与实验确定了CaCO3在制备过程中的使用比例,分析了孔结构并讨论了CaCO3在铝熔体中的分解热力学问题,稳定制备出小孔径(0.4-1.1mm)、中等孔隙率(40-79%)的类球形孔泡沫铝及其合金.

关键词：类球形孔泡沫铝碳酸钙热分解

Zn-Al-Cu基合金无钎剂钎焊泡沫铝的界面结构及力学性能

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金属学报 2009年第6期45卷 723-728页

作者：王辉何思渊褚旭明何德坪东南大学材料科学与工程学院南京211189 江苏省先进金属材料高技术研究重点实验室南京210018 东南大学生物科学与医学工程学院南京210096

以Zn-Al-Cu基合金为钎料,对74.7%—91.6%不同孔隙率的泡沫铝采用无钎剂钎焊方法进行连接实验。采用OM和SEM观察钎缝组织及界面结构,EDS测定界面元素分布,XRD分析界面物相,通过热力学分析验证钎料中Cu和Zn与母材中Al元素的相互作用和除... 详细信息

以Zn-Al-Cu基合金为钎料,对74.7%—91.6%不同孔隙率的泡沫铝采用无钎剂钎焊方法进行连接实验。采用OM和SEM观察钎缝组织及界面结构,EDS测定界面元素分布,XRD分析界面物相,通过热力学分析验证钎料中Cu和Zn与母材中Al元素的相互作用和除膜机理,对钎焊接头试样进行拉伸和剪切性能实验,分析孔隙率与接头试样强度之间的关系。结果表明,该无钎剂钎焊方法在泡沫铝端面之间形成密实结构的连续钎料层,未改变母材结构特征;钎缝组织由Al(Zn)固溶体、Zn(Al)固溶体、Cu_4Zn及MgMnO_3组成;连接界面主要由Al(Zn)固溶体组成,Zn,Al和Cu在界面上相互扩散而形成一定扩散梯度,熔合良好,钎焊接头抗拉强度与母材相当,剪切强度略高于相同孔隙率母材的剪切强度,抗拉强度和剪切强度均随孔隙率增加而明显降低。

关键词： Zn-Al-Cu基合金无钎剂钎焊泡沫铝界面结构力学性能

聚乙烯吡咯烷酮改进TiO_2薄膜的可见光增强氧敏特性

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传感技术学报 2008年第9期21卷 1481-1486页

作者：高世安冼爱平曹丽华谢荣才尚建库中国科学院金属研究所

室温下工作的半导体气敏材料是一个有吸引力的研究方向。本文以钛酸四丁酯和乙醇胺为主要原料,用溶胶-凝胶法在氧化铝陶瓷片上制备了一种TiO2气敏膜。在可见光照射下,这种气敏膜在室温附近就有明显的可见光增强氧敏性;通过不同溶胶体系... 详细信息

室温下工作的半导体气敏材料是一个有吸引力的研究方向。本文以钛酸四丁酯和乙醇胺为主要原料,用溶胶-凝胶法在氧化铝陶瓷片上制备了一种TiO2气敏膜。在可见光照射下,这种气敏膜在室温附近就有明显的可见光增强氧敏性;通过不同溶胶体系的对比,溶胶中添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP),烧结后的TiO2膜光增强氧敏性最好,但在添加PVP的同时再添加柠檬酸,则光增强氧敏性下降;扫描电镜下观察,添加PVP的溶胶烧结后获得一种多孔结构的TiO2膜;而不加PVP,或添加PVP的同时再添加柠檬酸的溶胶烧结后获得的是一种连续,致密和有微裂纹的的TiO2膜。对上述PVP促进多孔结构形成的机理进行了分析,最后对半导体可见光增强气敏性的原理和气敏材料改进的方法进行了简要的讨论。

关键词： TiO2 半导体气敏材料光催化氧探头溶胶-凝胶法

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泡沫铝合金异型件形成过程中的冶金结合

材料研究学报 2009年第1期23卷 27-31页

作者：褚旭明王辉何德坪何思渊东南大学材料科学与工程学院南京210096

采用多块均匀分布过剩TiH_2的球形孔泡沫铝合金作为坯料置于异型件模具中,用二次泡沫化方法制备出具有均匀孔结构的高孔隙率泡沫铝合金合金异型件.用光学显微镜和层析X射线成像仪(X-CT)观察异型件的冶金结合界面结构,并对异型件冶金结... 详细信息

采用多块均匀分布过剩TiH_2的球形孔泡沫铝合金作为坯料置于异型件模具中,用二次泡沫化方法制备出具有均匀孔结构的高孔隙率泡沫铝合金合金异型件.用光学显微镜和层析X射线成像仪(X-CT)观察异型件的冶金结合界面结构,并对异型件冶金结合界面的拉伸性能进行了实验研究.结果表明,采用二次发泡方法在发泡温度700-900℃、发泡时间250-800 s条件下,可以实现泡沫铝合金的有效冶金结合;形成的异型件结合界面连接机制分为界面机械连接与界面扩散连接;泡沫铝合金异型件冶金结合面的抗拉强度随着孔隙率的升高而降低,泡沫铝合金异型件的孔隙率为74.9%时,结合界面处抗拉强度与泡沫铝合金的本体强度相当.

关键词：金属材料泡沫铝合金异型件二次泡沫化界面结构抗拉强度

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孔结构周期调制通孔多孔铝合金及其吸声性能

材料研究学报 2009年第2期23卷 171-174页

作者：刘伟伟何思渊黄可何德坪东南大学材料科学与工程学院

采用铝熔体在周期多孔介质间渗流凝固方法制备了孔结构周期调制多孔铝合金,在试验范围内吸声系数的实验测量值与模型计算基本吻合,基于模型研究了调制周期数、调制顺序及同一周期单元内不同孔径层的厚度比与吸声性能的关系,表明孔径的... 详细信息

采用铝熔体在周期多孔介质间渗流凝固方法制备了孔结构周期调制多孔铝合金,在试验范围内吸声系数的实验测量值与模型计算基本吻合,基于模型研究了调制周期数、调制顺序及同一周期单元内不同孔径层的厚度比与吸声性能的关系,表明孔径的调制分布对2 kHz以上的宽频声波吸收有较大影响,对低频吸收未发现明显改善.

关键词：金属材料多孔铝合金孔结构周期调制吸声

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铝合金熔体在多孔介质中的二维微管渗流模型

材料研究学报 2006年第4期20卷 389-393页

作者：刘兵何思渊何德坪东南大学南京210096

在对填料颗粒堆积简化的基础上,建立了由渗流单元组成的二维微管模型．使用该模型对渗流过程进行模拟计算,渗流时间的计算值与实验值符合良好,并获得渗流过程的如下新规律:铝熔体在流过填料颗粒时,在填料颗粒的背压区封闭一定质量的气体... 详细信息

在对填料颗粒堆积简化的基础上,建立了由渗流单元组成的二维微管模型．使用该模型对渗流过程进行模拟计算,渗流时间的计算值与实验值符合良好,并获得渗流过程的如下新规律:铝熔体在流过填料颗粒时,在填料颗粒的背压区封闭一定质量的气体,封闭的气体使附加孔隙率和通孔度增大．在渗流过程中静压力的变化分两个阶段:渗流开始时,静压力先缓慢增加,在渗流结束时瞬间,压力增加到最大值;后者对高孔隙率多孔铝的制备有重要意义．这些渗流规律为控制渗流过程和孔结构提供了依据．

关键词：金属材料颗粒堆积渗流单元渗流路径数值模拟

数字图像相关方法在闭孔泡沫铝压缩试验中的应用

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实验力学 2008年第2期23卷 162-168页

作者：房亮唐兆琛杨福俊何思渊何德坪东南大学土木工程学院工程力学系南京210096 东南大学材料科学与工程学院南京210096

为了了解相对密度与胞孔结构对闭孔泡沫铝力学性能的影响,本文采用放大成像及数字图像相关技术对两种不同密度的泡沫纯铝试样进行了实验研究。利用数字图像相关方法对泡沫纯铝变形前后的图像进行相关计算,获得了弹性范围内静态压缩情况... 详细信息

为了了解相对密度与胞孔结构对闭孔泡沫铝力学性能的影响,本文采用放大成像及数字图像相关技术对两种不同密度的泡沫纯铝试样进行了实验研究。利用数字图像相关方法对泡沫纯铝变形前后的图像进行相关计算,获得了弹性范围内静态压缩情况下闭孔泡沫铝材料表面的全场变形及局部孔结构的变形,同时根据试验结果计算了试件的名义弹性模量。实验结果表明泡沫铝整体孔结构的变形与泡沫金属材料相对密度有关,而单个孔结构的变形主要与孔壁面光滑程度和皱褶有关。实验结果还表明图像相关方法能够有效地应用于闭孔泡沫金属的力学性测量和评估的研究。

关键词：闭孔泡沫铝数字图像相关方法静态压缩试验名义弹性模量孔结构变形

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泡沫铝氮气保护炉中钎焊界面结构及力学性能

焊接学报 2008年第10期29卷 1-4,8页

作者：王辉何德坪褚旭明何思渊东南大学材料科学与工程学院南京210096

对泡沫铝板采用铝基钎料炉中钎焊界面结构进行试验研究,采用SEM和显微镜观察分析钎缝组织,EDS分析界面元素分布,并用计算机层析扫描技术(X-CT)等对钎焊界面孔结构进行观察并重构了界面三维图像,在接触界面模型基础上分析钎焊接头力学性... 详细信息

对泡沫铝板采用铝基钎料炉中钎焊界面结构进行试验研究,采用SEM和显微镜观察分析钎缝组织,EDS分析界面元素分布,并用计算机层析扫描技术(X-CT)等对钎焊界面孔结构进行观察并重构了界面三维图像,在接触界面模型基础上分析钎焊接头力学性能和影响因素。结果表明,钎焊方法未改变钎缝孔结构;钎缝界面由端面胞壁棱接触相交点组成,未形成持续膜层;钎缝主要由边缘区αAl枝状晶组织和中心区的Al-Si共晶组织组成;钎焊接头强度与母材相当并随孔隙率增大而降低;胞棱数量越多钎着面积越大,接头强度接近母材强度,高孔隙率(>88%)泡沫铝接触界面模型中的胞棱数量与实测值相吻合。

关键词：泡沫铝氮气保护炉中钎焊力学性能孔隙率