检索结果-南通市图书馆

激光辅助加工与热处理在汽车关键零件加工中的应用综述

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2014年第8期43卷 13-17页

作者：贺长林张弓王映品陈贤帅陈少克广州中国科学院先进技术研究所精密工程研究中心广东广州511458 汕头大学机电系广东汕头515063

从激光加工的原理出发,综述了激光辅助加工、激光珩磨和激光热处理等三种激光加工技术的特点以及在汽车关键零件加工中的应用现状,指出了其中存在的技术问题,并对未来的发展趋势进行了展望。

关键词：激光辅助加工激光珩磨激光热处理汽车关键零件

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

动圈式直线电机的高响应特性研究

机床与液压 2016年第17期44卷 54-58,120页

作者：罗良维张弓梁济民王卫军徐征顾星郭云鹏梁松松广州中国科学院先进技术研究所广东广州511458 广东工业大学机电工程学院广东广州510006 深圳先进技术研究院广东深圳518055

针对常规电机在输出电磁力、响应时间和响应速度等特性上的不足,基于线圈组合变换的电感和电阻对时间常数和电流的影响,对动圈式直线电机的载流线圈采用分割与组合变换的方法,对其响应时间、输出位移、输出电磁力和加速度进行了数学建... 详细信息

针对常规电机在输出电磁力、响应时间和响应速度等特性上的不足,基于线圈组合变换的电感和电阻对时间常数和电流的影响,对动圈式直线电机的载流线圈采用分割与组合变换的方法,对其响应时间、输出位移、输出电磁力和加速度进行了数学建模和仿真分析。结果表明:在单位阶跃信号输入下,均匀分割的线圈组件通过并联设计,其位移的阶跃响应由14.6 ms以上减小到9.94 ms以内,响应速度至少增加了1倍,电磁力由原来的10.8 N增加到93.2 N,加速度也提高了8倍。

关键词：直线电机动圈式并联线圈高响应特性

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

深孔加工技术的研究综述及发展趋势

机床与液压 2015年第11期43卷 173-177页

作者：蒋超猛张弓王映品陈贤帅于兰英广州中国科学院先进技术研究所广东广州511458 西南交通大学机械工程学院四川成都610031

从钻杆力学行为、深孔加工工艺、深孔钻削监测等方面综述了深孔加工技术的发展现状,并由此介绍了深孔加工机床的发展现状,指出了其中存在的技术问题。最后根据最新技术特点和工业生产需要指出了深孔加工技术未来的发展趋势。

关键词：深孔加工钻削综述

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

螺旋线慢波组件管壳精密装配过程的研究

真空科学与技术学报 2016年第11期36卷 1220-1225页

作者：梁济民张弓王卫军盛亚徐征陈贤帅广州中国科学院先进技术研究所广州511458 深圳先进技术研究院深圳518005 广东工业大学机电工程学院广州510006

为了实现对螺旋线行波管慢波组件冷弹压装配过程管壳压力和变形量的精密控制,提出了一种新型夹持方案,并对管壳在压装过程中的变形量、应力应变情况进行了研究。根据现有慢波组件装配过程的工艺特点,基于卡爪与压条间的连接条件,分析运... 详细信息

为了实现对螺旋线行波管慢波组件冷弹压装配过程管壳压力和变形量的精密控制,提出了一种新型夹持方案,并对管壳在压装过程中的变形量、应力应变情况进行了研究。根据现有慢波组件装配过程的工艺特点,基于卡爪与压条间的连接条件,分析运动副间隙对管壳变形量精密控制的影响,提出一种姿态确定的精密夹持方法。通过建立管壳的等效受力模型,进行了管壳的变形计算和应力的分析。结果表明,在线弹性范围内,管壳在力作用点处总变形量位移的偏差为0.62%,应力的偏差为9.8%,可知结果具有较高的有效性。对开发新型慢波组件精密压装设备具有一定的应用价值。

关键词：慢波组件管壳精密压装运动副间隙压力与变形分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于动网格的电-机械转换器空气动力学分析

微特电机 2015年第7期43卷 16-20页

作者：蒋超猛张弓王映品陈贤帅于兰英广州中国科学院先进技术研究所广州511458 西南交通大学成都610031 深圳先进技术研究院深圳518055

针对高频高速工况下电-机械转换器动圈组件的空气阻尼问题,基于开孔对平板空气阻尼特性影响的理论分析,对电-机械转换器的绕线筒进行结构优化,并采用动网格技术对其运动空气阻尼特性进行CFD计算。结果表明,随着运动频率和速度的增大,动... 详细信息

针对高频高速工况下电-机械转换器动圈组件的空气阻尼问题,基于开孔对平板空气阻尼特性影响的理论分析,对电-机械转换器的绕线筒进行结构优化,并采用动网格技术对其运动空气阻尼特性进行CFD计算。结果表明,随着运动频率和速度的增大,动圈组件受到的空气阻尼几乎与速度的平方成正比。对绕线筒的端部开孔,可大大提高空气流通能力,改善其周围流场的速度和压力分布。相对于结构一,结构二和结构三的空气阻尼分别减小64.3%和97.1%,效果显著。高频高速工况下作用于电-机械转换器的空气阻尼,能够通过优化其内部结构而得到减小。

关键词：电-机械转换器空气动力学高速动网格

基于Ansoft/Maxwell新颖电机三维有限元优化分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

组合机床与自动化加工技术 2014年第5期 58-61页

作者：王昆张弓刘强广东工业大学机电工程学院广州510006 广州中国科学院先进技术研究所广州511458

文章提出了一种新型永磁弧形导轨电机,能够直接驱动负载在有限角度范围内往复运动,具有结构简单、工作可靠、效率高等特点。通过对永磁体偏转角进行参数化设置,对比分析不同的充磁方式与通电方式对电磁力的影响。结果表明,竖直磁化在采... 详细信息

文章提出了一种新型永磁弧形导轨电机,能够直接驱动负载在有限角度范围内往复运动,具有结构简单、工作可靠、效率高等特点。通过对永磁体偏转角进行参数化设置,对比分析不同的充磁方式与通电方式对电磁力的影响。结果表明,竖直磁化在采用通电方案一时,相比采用通电方案三合力电磁力最大提高了近333.72%,X向电磁力最大提高了近286.91%,Y向电磁力提高近66.79%。采用通电方案一,沿外磁场磁力线方向磁化时Y向电磁力与竖直磁化相比,最大提高了近55.12%,X向电磁力与竖直磁化相比,最大提高了近17.09%,电磁合力最大提高了约33.24%,从而得出了最优的通电方案与永磁体充磁方式,具有一定的应用价值。

关键词：弧形导轨电机通电方式电磁力

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

个性化唇侧自锁托槽的设计与有限元分析

机械设计与制造 2018年第3期 71-74页

作者：张洪盛亚张弓广东工业大学机电工程学院广东广州510006 广州中国科学院先进技术研究所广东广州511458

为克服传统标准化设计方法造成的唇侧自锁托槽不匹配和对牙齿三维控制力不可调问题,进行个性化唇侧自锁托槽的新型设计与快速成型。结合逆向工程技术与Pro/E三维软件建模技术,完成与患者牙齿唇侧面高度匹配的个性化托槽基座模型和控制... 详细信息

为克服传统标准化设计方法造成的唇侧自锁托槽不匹配和对牙齿三维控制力不可调问题,进行个性化唇侧自锁托槽的新型设计与快速成型。结合逆向工程技术与Pro/E三维软件建模技术,完成与患者牙齿唇侧面高度匹配的个性化托槽基座模型和控制力可调式装置的设计。用Ansys Workbench有限元分析软件对所建立的托槽装配体模型进行有限元结构静力学分析,验证结构的静力学强度。将满足设计要求的自锁托槽模型导入到快速成型设备中进行3D打印,实现自锁托槽模型的快速成型。结果表明该新型托槽可满足结构的力学性能要求,而且设计的托槽基座的底板与牙齿唇侧表面形状的相似度高,粘结致密性好。逆向工程、正向工程、有限元分析与快速成型的结合技术,可为自锁托槽的设计与无模制造提供一种新方法。

关键词：正畸托槽快速成型静力学分析逆向工程

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

纯钛个性化正畸托槽的设计与制造技术研究

口腔疾病防治 2017年第4期25卷 216-222页

作者：张鹏张弓盛亚张春雨黄达鸿佛山市口腔医院广东佛山528000 广州中国科学院先进技术研究所广东广州511458 广东工业大学机电工程学院广东广州510006

目的应用计算机断层扫描(computed tomography,CT)、计算机辅助设计(computer aided design,CAD)和选择性激光熔化(selective laser melting,SLM)技术,并结合有限元分析(finite element analysis,FEA)技术,设计制造与患者牙齿高度匹配的纯钛个性化正畸托槽,实现无模制造。方法运用CT扫描与Pro/E三维建模软件,构建个性化正畸托槽模型,然后导入Ansys有限元分析软件,采用非线性接触的方式进行有限元仿真分析,最后将模型导入SLM成型设备中,采用高速扫描振镜,层层循环扫描,熔化钛粉层,成型为纯钛个性化自锁托槽。结果自锁托槽的最大等效应力分布均匀合理,满足材料的力学性能要求,SLM成型后的纯钛个性化自锁托槽精度好,并且托槽底板与牙齿表面形状的相似度高,粘结致密性好。结论将CT、CAD、FEA与SLM技术相结合,可实现自锁托槽的个性化无模制造,缩短制造周期。

关键词：自锁托槽纯钛个性化激光选择性熔化有限元分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

慢波组件管壳冷挤压设计与实验研究

真空科学与技术学报 2017年第7期37卷 699-704页

作者：李冰清潘运平张弓侯至丞王卫军韩彰秀武汉理工大学机电工程学院武汉430070 广州中国科学院先进技术研究所广州511458

针对常规慢波组件管壳冷挤压过程中,压力和变形量难以精确测量的问题,提出了一种新型慢波组件冷挤压装置。采用三个长度略大于管壳的压爪周向均布,应用伺服电机自动加载控制压爪进给量,使用压力传感器和位移传感器实时监控测量挤压过程... 详细信息

针对常规慢波组件管壳冷挤压过程中,压力和变形量难以精确测量的问题,提出了一种新型慢波组件冷挤压装置。采用三个长度略大于管壳的压爪周向均布,应用伺服电机自动加载控制压爪进给量,使用压力传感器和位移传感器实时监控测量挤压过程中滑套推力与管壳形变。对其传动过程进行了分析计算,得到滑套受推力与管壳形变之间的理论关系,并进行有限元仿真与冷挤压实验研究,三者结果一致性较高,可知该方案具有一定的实际应用价值。

关键词：慢波组件管壳冷挤压压力与变形测量