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钢铁工业烧结过程二噁英的产生机理与减排研究进展

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钢铁 2014年第8期49卷 1-8页

作者：苍大强魏汝飞张玲玲柏媛媛北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 北京科技大学土木与环境工程学院北京100083 东北大学材料电磁过程研究(EPM)教育部重点实验室辽宁沈阳110002

铁矿石烧结是目前一个重要的二噁英(PCDD/Fs)产生工业源,烧结过程二噁英的生成机理复杂,主要由前驱体化合物经有机化合反应生成和碳、氢、氧和氯等元素通过"从头合成"生成,其中以"从头合成"为主,二噁英在烧结机上不仅在干燥带中产生,而... 详细信息

铁矿石烧结是目前一个重要的二噁英(PCDD/Fs)产生工业源,烧结过程二噁英的生成机理复杂,主要由前驱体化合物经有机化合反应生成和碳、氢、氧和氯等元素通过"从头合成"生成,其中以"从头合成"为主,二噁英在烧结机上不仅在干燥带中产生,而且在燃烧带和烧结带的排烟道中也产生。烧结过程二噁英的减排主要方法分为源头控制、过程与操作控制以及末端治理3种,源头控制是烧结过程抑制二噁英产生的最佳选择,现行工艺往往选择末端治理。烧结烟气成分复杂,单一的二噁英减排技术减排幅度未必奏效,而且投资比较大。针对烧结工序的技术特点和烧结烟气的特征,烧结污染物协同减排是烧结工序节能减排的最佳途径,如烧结烟气循环不但可以减少二噁英产生,还可以同时减少NOx和粉尘量的排放,这是今后烧结协同减排发展的一个方向。

关键词：铁矿烧结二噁英形成机理减排方法

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大方坯连铸四孔浸入式水口的应用研究

钢铁 2008年第4期43卷 101-104页

作者：顾武安唐萍文光华祝明妹苍大强北京科技大学冶金与生态工程学院重庆大学材料科学与工程学院重庆400044

针对攀钢大方坯连铸结晶器,采用四孔水口浇注重轨钢。通过物理模拟实验,测量并分析了结晶器内液面波动、冲击压力和冲击深度等因素,结合数值模拟结晶器内流体流动现象的结果,发现合理的四孔水口形式更适合浇注质量要求高的重轨钢。现场... 详细信息

针对攀钢大方坯连铸结晶器,采用四孔水口浇注重轨钢。通过物理模拟实验,测量并分析了结晶器内液面波动、冲击压力和冲击深度等因素,结合数值模拟结晶器内流体流动现象的结果,发现合理的四孔水口形式更适合浇注质量要求高的重轨钢。现场试验结果表明,采用推荐的四孔浸入式水口浇注,重轨钢铸坯表面无清理率100%,铸坯合格率达到99.95%。

关键词：结晶器浸人式水口数理模拟

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碱度变化对电炉渣含铁组分回收率的影响规律

钢铁 2017年第4期52卷 78-83页

作者：马帅李宇张玲玲卢翔苍大强北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京科技大学土木与环境工程学院北京100083

电炉渣相对于转炉渣具有更多的高温余热和更低的含铁组分回收率,但目前还没有合适的处理方法利用其余热回收更多的含铁物质。试验以河沙为改质剂,采用熔态改质方法处理电炉渣,研究在不同改质剂掺量下电炉渣碱度变化对其含铁组分回收率... 详细信息

电炉渣相对于转炉渣具有更多的高温余热和更低的含铁组分回收率,但目前还没有合适的处理方法利用其余热回收更多的含铁物质。试验以河沙为改质剂,采用熔态改质方法处理电炉渣,研究在不同改质剂掺量下电炉渣碱度变化对其含铁组分回收率的影响规律,并进一步采用XRD、SEM-EDS等手段分析其中的矿相和结构变化。研究表明,采用熔态改质方法,在电炉熔渣排渣过程中加入改质剂降低其碱度,不仅能够充分利用其余热,还能够提高熔渣固化后的铁质组分回收率和胶凝活性,是电炉渣排渣处理的一条新途径。当改质电炉渣碱度下降到1.6时,随着SiO_2的增加,以三价铁形式存在的Ca_2Fe_2O_5和以二价铁形式存在的RO相减少并消失,活性矿物Ca_2SiO_4和强磁性的MgFe_2O_4、Fe_3O_4、FeCr_2O_4等形成并增加,这有利于铁及铬、锰重金属的回收以及尾渣胶凝活性的提高。在碱度为1.3时,强磁性矿物数量和磁选物质含铁组分回收率达到最大值69.71%,铁品位提高了43.74%。当改质电炉渣碱度小于1.3时,磁性矿相逐渐转变为弱磁性的含铝尖晶石,铁组分回收率下降。

关键词：电炉渣改质碱度铁组分回收率

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不同热轧参数对无取向硅钢变形抗力的影响

科学技术与工程 2018年第34期18卷 37-42页

作者：孔为陈迎锋苍大强北京科技大学国家材料服役安全科学中心北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

通过使用热模拟试验机,在不同变形速率、不同变形温度及不同化学成分组成下,获取了无取向硅钢的热变形抗力数据。试验结果表明:更高的变形速率会增高变形抗力;而当应变量达到一定程度,在较高变形速率时,无取向硅钢的变形抗力反而变低。... 详细信息

通过使用热模拟试验机,在不同变形速率、不同变形温度及不同化学成分组成下,获取了无取向硅钢的热变形抗力数据。试验结果表明:更高的变形速率会增高变形抗力;而当应变量达到一定程度,在较高变形速率时,无取向硅钢的变形抗力反而变低。在α相区及γ相区,随着试验温度的增加,无取向硅钢的热变形抗力随之降低;在两相区内,随试验温度的提高,变形抗力有所增加;应通过降低终轧温度,使终轧避免在两相区内进行。更高的Si及P含量会提高无取向硅钢的变形抗力,而当温度达到1 200℃时,P提高变形抗力的能力却趋于消失;而高的Als含量会降低无取向硅钢的变形抗力。

关键词：无取向硅钢热轧变形抗力

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帘线钢夹杂物成分控制的最小自由能变化模型

北京科技大学学报 2009年第7期31卷 831-835页

作者：段宏韬王勇苍大强魏嵬北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 首钢工学院北京100041 首钢公司技术研究院北京100041

应用共存理论和规划理论,以夹杂物与钢水化学反应自由能变化值最小化为目标,建立了夹杂物成分与结晶器钢水成分之间关系的数学模型.经验证,在夹杂物为液态的情况下,模型计算结果与实测结果相符合.利用模型计算了[Ca]、[Al]含量对夹杂物... 详细信息

应用共存理论和规划理论,以夹杂物与钢水化学反应自由能变化值最小化为目标,建立了夹杂物成分与结晶器钢水成分之间关系的数学模型.经验证,在夹杂物为液态的情况下,模型计算结果与实测结果相符合.利用模型计算了[Ca]、[Al]含量对夹杂物成分的影响.结果表明,为将CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物控制在塑性区,结晶器中钢水[Al]含量应根据[Ca]含量的变化而变化.当[Ca]的质量分数为5×10-6时,应控制钢水中[Al]的质量分数在12×10-6左右.

关键词：帘线钢夹杂物热力学数学模型

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焦化废水逆向喷淋进行烧结烟气脱硫试验研究

钢铁 2008年第10期43卷 82-85页

作者：成泽伟张广彬苍大强宗燕兵北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

建立逆向气液喷淋反应塔,利用焦化废水进行烧结烟气脱硫试验研究。研究烧结烟气SO2浓度、焦化废水pH值、温度等因素对脱硫效率的影响。当烧结烟气中SO2浓度为4000 mg/m3,温度控制在2℃,焦化废水pH值为9.0时,尾气中的SO2浓度降到118 mg/... 详细信息

建立逆向气液喷淋反应塔,利用焦化废水进行烧结烟气脱硫试验研究。研究烧结烟气SO2浓度、焦化废水pH值、温度等因素对脱硫效率的影响。当烧结烟气中SO2浓度为4000 mg/m3,温度控制在2℃,焦化废水pH值为9.0时,尾气中的SO2浓度降到118 mg/m3,脱硫效率达到97%。烧结烟气中SO2初始浓度增加可加快脱硫速率,增加脱硫量。升高焦化废水pH值、降低温度,有利于提高脱硫效率。

关键词：烧结烟气焦化废水脱硫

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高炉熔渣直接调质改性制备矿棉纤维中试实践

钢铁 2017年第9期52卷 99-103页

作者：李军张玲玲赵贵州苍大强北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京科技大学能源与环境工程学院北京100083

高炉熔渣从渣沟经分流后直接进入补热电炉中,同步加入硅质料等作为调质改性剂,并用补热电炉对调质改性后的熔渣进行熔化和补热,控制熔渣的出口温度为1 400~1 500℃,熔渣的黏度适宜,流动性好,满足制备矿棉纤维的要求。熔渣经高速离心法... 详细信息

高炉熔渣从渣沟经分流后直接进入补热电炉中,同步加入硅质料等作为调质改性剂,并用补热电炉对调质改性后的熔渣进行熔化和补热,控制熔渣的出口温度为1 400~1 500℃,熔渣的黏度适宜,流动性好,满足制备矿棉纤维的要求。熔渣经高速离心法离心成纤后加工成集防火、绝热和吸音为一体的矿棉纤维产品,纤维的平均渣球质量分数4.7%,纤维平均直径5.5μm,含水率0.2%,均满足国家标准的要求,产品能耗和成本较传统的冲天炉工艺下降40%~60%。高炉熔渣直接调质改性制备矿棉纤维的新工艺解决了高炉熔渣高附加值直接利用的技术难题,为高炉熔渣资源化高附加值利用拓展了新的方向。

关键词：高炉熔渣调质改性矿棉纤维电炉

利用镍铁渣及粉煤灰制备CMSA系微晶玻璃的研究

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硅酸盐通报 2014年第12期33卷 3359-3365页

作者：张文军李宇李宏苍大强北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

铁合金渣数量多,利用率低,已经成为制约铁合金行业可持续发展的重要因素。为了拓宽铁合金渣新的利用途径,本文以镍铁渣为主要原料,协同利用粉煤灰制备了Ca O-Mg O-Al2O3-Si O2(CMAS)系微晶玻璃。试验结果表明,完全利用镍铁渣和粉煤灰两... 详细信息

铁合金渣数量多,利用率低,已经成为制约铁合金行业可持续发展的重要因素。为了拓宽铁合金渣新的利用途径,本文以镍铁渣为主要原料,协同利用粉煤灰制备了Ca O-Mg O-Al2O3-Si O2(CMAS)系微晶玻璃。试验结果表明,完全利用镍铁渣和粉煤灰两种固废能够制备出性能良好的微晶玻璃。随着镍铁渣掺量从40%增加到55%时,微晶玻璃最佳成核、晶化温度变化不明显,但其抗折强度从66 MPa增加到87 MPa,相应体积密度增大3%,收缩率增大15%,吸水率降低95%。当镍铁渣掺量增加时,微晶玻璃中钙长石和顽辉石相对含量随着增大,而石英和尖晶石相对含量减少。晶相变化和微观结构致密性增加是导致微晶玻璃性能变化的一个主要原因。当镍铁渣掺量为55wt%,粉煤灰掺量为45wt%时,所制备的微晶玻璃抗弯强度为86.76 MPa,吸水率为0.09%,析出的主晶相为钙长石和顽辉石,辅晶相为尖晶石。

关键词：铁合金渣综合利用微晶玻璃

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热风炉蓄热体高发射率节能涂层的制备及应用

钢铁 2007年第12期42卷 81-84页

作者：但智钢苍大强周惠敏白皓宗燕兵北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 山东慧敏科技开发有限公司山东济南250100

采用超细化技术制备出微纳米涂料,并在高炉热风炉蓄热体表面成功制备出微纳米节能涂层,涂层的发射率达到0.93,涂层厚度约为300μm。该高发射率涂层强化了气-固相间的辐射传热和内部导热,使蓄热体蓄热速率和热量增加。在高炉热风炉上的... 详细信息

采用超细化技术制备出微纳米涂料,并在高炉热风炉蓄热体表面成功制备出微纳米节能涂层,涂层的发射率达到0.93,涂层厚度约为300μm。该高发射率涂层强化了气-固相间的辐射传热和内部导热,使蓄热体蓄热速率和热量增加。在高炉热风炉上的应用效果表明,涂层能使热风温度分别提高57℃和28℃,同时减小送风温度的波动,降低废气排放温度,节约燃料消耗10%左右。

关键词：热风炉格子砖高发射率涂层高风温节能