检索结果-南通市图书馆

催化裂化再生器树枝状气体分布器射流作用区的床层压力脉动特性

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石油炼制与化工 2018年第8期49卷 49-55页

作者：石睿捷马玲王创博严超宇中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249

在催化裂化装置中再生器底部通常设置有树枝状气体分布器,通过分布器上的喷嘴分配气体。分布器射流区的压力信号可以很好地反映分布器的流场特性,为减小磨损进行结构改进提供理论依据。为此,在二维床实验装置上针对分布器射流区压力分... 详细信息

在催化裂化装置中再生器底部通常设置有树枝状气体分布器,通过分布器上的喷嘴分配气体。分布器射流区的压力信号可以很好地反映分布器的流场特性,为减小磨损进行结构改进提供理论依据。为此,在二维床实验装置上针对分布器射流区压力分布及压力脉动进行了实验研究,结果表明:分支管间床层压力沿床层轴向高度逐渐减小,随喷射角度增大而减小,随喷嘴出口气速和静床高度增大而增大,由测点以上的物料量决定,可用来判断不同操作工况;当喷射角度为0°和22.5°时,分支管间处于密相区,压力脉动先增后减,对应着气泡的产生、聚并和破碎的规律;当喷射角度为45.0°和67.5°时,分支管间由射流形成稀相区,压力脉动由气流湍流度决定,高于密相区,随喷嘴出口气速和静床高度增大而增大,可为减小分支管外部磨损提供依据;影响喷嘴射流压力脉动的因素为相邻喷嘴射流冲击和颗粒的作用,喷射角度为22.5°时的射流压力脉动存在临界气速,取决于是否受到相邻射流的冲击,可以为喷嘴射流稳定性及工业上减小分布器的内部和外部冲蚀磨损提供理论依据。

关键词：催化裂化树枝状气体分布器压力分布压力脉动冲蚀磨损

垂直锐边孔口的自由出流特性(Ⅱ)孔前流动影响区的流场特性

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化工学报 2008年第11期59卷 2741-2749页

作者：曹睿刘艳升严超宇仵浩中国石油大学(北京)化学科学与工程学院北京102249

孔前流动引起的阻力损失是孔流机械能损失的重要组成部分。本文提出了孔前流动影响区的概念,首先通过悬浮颗粒示踪实验,考察了水通过垂直锐边孔口自由出流的孔前流动影响区的范围和主要影响因素,然后用计算流体力学软件Fluent 6.2对孔... 详细信息

孔前流动引起的阻力损失是孔流机械能损失的重要组成部分。本文提出了孔前流动影响区的概念,首先通过悬浮颗粒示踪实验,考察了水通过垂直锐边孔口自由出流的孔前流动影响区的范围和主要影响因素,然后用计算流体力学软件Fluent 6.2对孔流进行了模拟,孔前区范围的模拟结果与实验结果基本吻合。此外,还将孔流系数的模拟值与前期实验值进行了对比,两者基本吻合,说明了模拟的可靠性。藉此讨论了孔前流动影响区的范围、速度分布、压力分布和流动状态随操作条件、孔结构条件的变化,并对"大孔机理"和"小孔机理"的孔前能量损失进行了对比分析。

关键词：孔前流动影响区孔流系数颗粒示踪计算流体力学液层高孔径

催化裂化装置旋风分离器料腿翼阀系统排料流态的实验分析

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石油学报（石油加工） 2016年第2期32卷 237-243页

作者：魏志刚刘人锋李晓曼严超宇魏耀东中国石油大学重质油国家重点实验室北京102249 中国石油抚顺石化公司辽宁抚顺113008

针对催化裂化装置旋风分离器料腿翼阀系统的排料过程,在150mm×5000mm料腿冷模实验装置中悬空安装翼阀,在颗粒质量流率0-50kg/（m^2·s）、负压差0-11kPa范围内进行系统的排料实验,考察负压差和颗粒质量流率对排料过程的影响。结果表... 详细信息

针对催化裂化装置旋风分离器料腿翼阀系统的排料过程,在150mm×5000mm料腿冷模实验装置中悬空安装翼阀,在颗粒质量流率0-50kg/（m^2·s）、负压差0-11kPa范围内进行系统的排料实验,考察负压差和颗粒质量流率对排料过程的影响。结果表明,料腿翼阀系统的排料流态有连续式滴流状排料和间歇周期性节涌状排料2种形式。负压差小、颗粒质量流率大,排料流态趋于连续式滴流排料;负压差大、颗粒质量流率小,排料流态趋于间歇式周期性排料。2种排料流态随负压差和颗粒质量流率的变化可以互相转换。根据实验数据还提出了旋风分离器料腿翼阀系统的排料相图。

关键词：催化裂化装置旋风分离器料腿翼阀排料相图

斜管内FCC催化剂流态与阀门开度关系的实验研究

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石油学报（石油加工） 2019年第1期35卷 146-152页

作者：王创博石睿捷马玲王乃嘉严超宇魏耀东中国石油大学(北京)机械与储运工程学院北京102249

在倾角45°、直径150mm的斜管实验装置上,以FCC催化剂为颗粒物料,研究了颗粒输送流态与阀门开度之间的变化关系。实验中通过改变斜管上的蝶阀开度,观测斜管内颗粒输送过程的流态,并对颗粒质量流率进行实时测量,以此分析蝶阀开度变化对... 详细信息

在倾角45°、直径150mm的斜管实验装置上,以FCC催化剂为颗粒物料,研究了颗粒输送流态与阀门开度之间的变化关系。实验中通过改变斜管上的蝶阀开度,观测斜管内颗粒输送过程的流态,并对颗粒质量流率进行实时测量,以此分析蝶阀开度变化对斜管内颗粒质量流率的调控规律。结果表明,蝶阀的开度范围(0～8)可以划分为1个可控制区和2个非可控制区。当开度处于3～7之间时,蝶阀处于可控制区,斜管内流态为波动流和分层流,可以对颗粒质量流率进行有效的调节;当开度小于3或者大于7时,处于非可控制区,斜管内流态分别为蠕动流和满管流化流,不能进行颗粒质量流率的调节。此外,在蝶阀不同开度下,颗粒质量流率存在着波动变化,差异较大。流态为波动流时,颗粒质量流率的波动最为剧烈。实验结果提高了对蝶阀调控机制的认识,为工业循环流化装置中输送斜管及阀门的调控操作提供一定的参考。

关键词：循环流化床斜管蝶阀颗粒质量流率开度

催化裂化再生器树枝状气体分布器的气相流场CFD模拟

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石油炼制与化工 2016年第12期47卷 64-69页

作者：杨连严超宇魏志刚魏耀东中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249

催化裂化装置再生器的气体分布器通常采用树枝状气体分布器,这种分布器存在着气体分布不均匀和喷嘴的冲蚀磨损问题。为此,对树枝状气体分布器区域进行计算流体力学(CFD)模拟,重点考察分布器内气相流场的特征。计算结果表明:树枝状气体... 详细信息

催化裂化装置再生器的气体分布器通常采用树枝状气体分布器,这种分布器存在着气体分布不均匀和喷嘴的冲蚀磨损问题。为此,对树枝状气体分布器区域进行计算流体力学(CFD)模拟,重点考察分布器内气相流场的特征。计算结果表明:树枝状气体分布器的各分支管内气体速度根据分支管的长度不同存在很大的变化,而且分支管沿程各喷嘴出口的气体流量也不同,导致喷嘴出口气流平均速度存在很大的不均匀性;此外,气体在分支管入口处以及近分支管入口端的喷嘴处存在偏流现象,压力分布不均匀,易产生催化剂倒吸现象,造成喷嘴的冲蚀磨损。

关键词：催化裂化树枝状气体分布器数值模拟气相流场布气性能

新型组合烧焦装置烧焦管内固体颗粒混合特性的研究

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石油炼制与化工 2007年第4期38卷 61-65页

作者：严超宇卢春喜高金森时铭显中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249

采用脉冲磷光颗粒示踪法对一套新型组合烧焦装置的烧焦管(内径186mm,高10m)内固体颗粒的停留时间分布进行了测试,研究了烧焦管内固体颗粒的混合特性。结果表明,在烧焦管表观气速为6.39m/s、烧焦管内颗粒循环强度为101.7kg/(m2.s)的条件... 详细信息

采用脉冲磷光颗粒示踪法对一套新型组合烧焦装置的烧焦管(内径186mm,高10m)内固体颗粒的停留时间分布进行了测试,研究了烧焦管内固体颗粒的混合特性。结果表明,在烧焦管表观气速为6.39m/s、烧焦管内颗粒循环强度为101.7kg/(m2.s)的条件下,在检测探头距示踪剂注入位置1.0m处,颗粒停留时间分布呈较对称的单峰分布,从烧焦管轴心向边壁靠近,其峰高差别较大;而在检测探头距示踪剂注入位置4.0m及9.4m处,颗粒的停留时间分布曲线由一个尖而高的前峰和长拖尾所组成,曲线的峰高基本一致,表明颗粒沿轴向以弥散颗粒和颗粒团的形式扩散,颗粒沿径向的混合较均匀。对1.0m检测距离内的颗粒扩散行为建立了二维轴、径向扩散模型,对4.0m以上检测距离的颗粒扩散行为建立一维轴向两组分扩散叠加模型,模型预测值与试验值吻合较好。

关键词：燃烧器固体颗粒混合示踪物扩散模型

负压差立管插板阀调节颗粒质量流率的实验分析

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化工学报 2012年第11期63卷 3402-3406页

作者：陈勇汪贵磊徐俊严超宇陈建义魏耀东中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249

在大型循环流化床装置上,通过改变负压差立管上的插板阀的开度,测定不同颗粒质量流率条件下插板阀上下的流态和脉动压力,以此分析插板阀对下料过程颗粒质量流率的调控机制。实验结果表明,对于立管的下料过程插板阀的开度存在一个临界开... 详细信息

在大型循环流化床装置上,通过改变负压差立管上的插板阀的开度,测定不同颗粒质量流率条件下插板阀上下的流态和脉动压力,以此分析插板阀对下料过程颗粒质量流率的调控机制。实验结果表明,对于立管的下料过程插板阀的开度存在一个临界开度,将插板阀的开度范围划分为非可控制区和可控制区。当插板阀的开度大于临界开度时,处于非可控制区,不能进行颗粒质量流率的调节,此时插板阀上下的流态一致,脉动压力曲线相似;当插板阀的开度小于临界开度时,处于可控制区,可以进行颗粒质量流率的调节,此时插板阀上的流态是移动床,阀下的流态是雨状下落流,上下的脉动压力曲线不同。

关键词：循环流化床负压差立管插板阀颗粒质量流率调节

基于颗粒谱的FCC旋风分离器故障诊断技术的初步探索

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石油学报（石油加工） 2017年第3期33卷 588-594页

作者：宋健斐王迪孙立强严超宇魏耀东中国石油大学重质油国家重点实验室北京102249 过程流体过滤与分离技术北京市重点实验室北京102249

旋风分离器在催化裂化工艺中用于完成催化剂与油气或烟气的分离,是保证装置长周期安全运行的重要设备,因此对其运行状态进行监测和故障诊断非常必要。当旋风分离器运行出现异常时,跑损催化剂的样本将发生改变。基于可测信号处理的故障... 详细信息

旋风分离器在催化裂化工艺中用于完成催化剂与油气或烟气的分离,是保证装置长周期安全运行的重要设备,因此对其运行状态进行监测和故障诊断非常必要。当旋风分离器运行出现异常时,跑损催化剂的样本将发生改变。基于可测信号处理的故障诊断方法,以催化剂作为故障信息的载体,通过提取催化剂的颗粒谱特征信息,如堆积密度、粒度分布、微观形态等,建立颗粒谱与故障之间的关系模型,提出了基于颗粒谱的旋风分离器故障诊断技术。

关键词： FCC 旋风分离器故障颗粒诊断技术颗粒谱

循环流化床提升管T形弯头动态压力的小波分析

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化工学报 2015年第5期66卷 1697-1703页

作者：周发戚陈勇魏志刚严超宇孙国刚魏耀东中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室北京102249 中国石油抚顺石化公司辽宁抚顺113008

针对循环流化床提升管出口T形弯头,以FCC催化剂颗粒为物料,采用动态压力传感器,对T形弯头内的气固两相流的动态压力进行了实验测量,以此分析T形弯头内动态压力的特性。实验结果表明,由于在T形弯头盲管处颗粒折返造成的冲击,形成了一个... 详细信息

针对循环流化床提升管出口T形弯头,以FCC催化剂颗粒为物料,采用动态压力传感器,对T形弯头内的气固两相流的动态压力进行了实验测量,以此分析T形弯头内动态压力的特性。实验结果表明,由于在T形弯头盲管处颗粒折返造成的冲击,形成了一个压力脉动源。小波分析表明T形弯头处的压力脉动主频来自盲管内,而次频能量所占比例随着颗粒质量流率增加而加大。T形弯头内的动态压力的标准偏差与颗粒质量流率呈线性关系,可以用于表征循环流化床内的颗粒质量流率。

关键词：循环流化床提升管 T形弯头动态压力小波分析催化剂两相流