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自然时效对7N01铝合金组织和性能的影响

稀有金属 2012年第2期36卷 191-195页

作者：张建波张永安何振波金龙兵朱宝宏李志辉北京有色金属研究总院有色金属制备加工国家重点实验室北京100088 东北轻合金有限责任公司黑龙江哈尔滨150060

通过电导率、力学性能测试和高分辨电镜分析研究了自然时效对7N01合金组织和性能的影响。结果表明:在自然时效中,由于过饱和固溶体不均匀析出与基体共格的析出相,合金电导率随着自然时效时间的延长逐渐降低,时效20 d后基本达到稳定状态... 详细信息

通过电导率、力学性能测试和高分辨电镜分析研究了自然时效对7N01合金组织和性能的影响。结果表明:在自然时效中,由于过饱和固溶体不均匀析出与基体共格的析出相,合金电导率随着自然时效时间的延长逐渐降低,时效20 d后基本达到稳定状态。合金的强度随着时效时间的延长逐渐增大,在20 d后达到稳定,抗拉强度在400 MP以上,屈服强度在260 MPa以上,合金的延伸率在自然时效1 d后达到稳定值(约为15.5%)。稳定态合金的强化相主要为尺寸较小的GPⅡ区。此外,弯折试验表明合金具有良好的弯折性能,在自然时效10～60 d内未出现肉眼可见的裂纹。

关键词： 7N01铝合金自然时效高分辨电镜分析力学性能弯折试验

气/液比对喷射成形超高强铝合金显微组织及性能的影响研究

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稀有金属 2006年第2期30卷 209-212页

作者：张永安朱宝宏刘红伟王锋熊柏青石力开北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室北京100088

采用喷射成形技术制备了Al11Zn2．8Mg1．8Cu超高强铝合金，研究了G／M比对材料显微组织及室温机械性能的影响。结果表明：喷射成形沉积坯件微观组织均匀、细小，晶粒基本为球形或类球形，T相和S相数量大幅度减小（与铸造相比）；随着G／... 详细信息

采用喷射成形技术制备了Al11Zn2．8Mg1．8Cu超高强铝合金，研究了G／M比对材料显微组织及室温机械性能的影响。结果表明：喷射成形沉积坯件微观组织均匀、细小，晶粒基本为球形或类球形，T相和S相数量大幅度减小（与铸造相比）；随着G／M比的增大，喷射成形沉积坯件的晶粒尺寸逐渐减小，低熔点共晶相的数量也逐渐减少，但收得率逐渐降低。研究结果表明理想的G／M值为4．5～5．0kg／kg，此时晶粒度为15～25μm，致密度可达到94％～96％，收得率可以达到60％～65％，极限抗拉强度为800～830MPa，同时延伸率在9％以上。

关键词：喷射成形 7XXX系高强铝合金显微组织力学性能 G/M比

低温回归再时效对7B04-T651铝合金厚板组织与性能的影响

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北京科技大学学报 2008年第12期30卷 1383-1387页

作者：李志辉熊柏青张永安朱宝宏王锋刘红伟北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室北京100088

研究了回归及回归再时效处理对7B04铝合金预拉伸厚板的显微组织、力学性能及电导率的影响.通过透射电子显微镜(TEM)观察了回归再时效合金的微观组织,并对合金进行了力学性能及电导率测试.结果表明:采用合适的回归再时效工艺(180℃/1h,水... 详细信息

研究了回归及回归再时效处理对7B04铝合金预拉伸厚板的显微组织、力学性能及电导率的影响.通过透射电子显微镜(TEM)观察了回归再时效合金的微观组织,并对合金进行了力学性能及电导率测试.结果表明:采用合适的回归再时效工艺(180℃/1h,水淬+120℃/22h)可使材料具有接近T6态合金强度的同时,电导率大幅度提升,达21.0MS.m-1;此时,合金晶内组织与T6状态相似,析出相细小呈弥散分布,而晶界组织与双级T74时效组织特征相似,晶界析出相粗大呈不连续分布,晶界两侧伴之以明显的晶界无析出带.

关键词： 7B04铝合金预拉伸板回归再时效电导率力学性能微观组织

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对城市中公路交通流的研究

现代电子技术 2003年第13期26卷 58-59,71页

作者：朱宝宏姜建国西安电子科技大学计算机学院陕西西安710071

交通问题一直是人们长期关心的问题 ,他一直困扰着人们的生活 ,本文首先深入地分析了交通流守恒模型 ,然后分析了交通中 ,红绿灯的变化给车流带来的影响。最后。

关键词：城市公路交通流最大熵原理交通量分布模型红绿灯交通流守恒模型

基于知识图谱的中国碳捕集、利用与封存领域研究历程

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中国电机工程学报 2024年第13期44卷 5219-5234,I0017页

作者：李华洋邓金根谭强陈家傲董保宏朱施杰严科白炜政中国石油大学(北京)石油工程学院北京市昌平区102249 中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院山东省青岛市266580 岩土力学与工程国家重点实验室(中国科学院武汉岩土力学研究所) 湖北省武汉市430071

碳捕集、利用与封存(carbon capture,utilization,and storage,CCUS)技术是目前国际上应对气候变化的重要手段,对实现碳减排目标、促进可持续发展具有重要意义。该文首先梳理我国有关CCUS政策的发展历程,然后通过文献计量和科学知识图... 详细信息

碳捕集、利用与封存(carbon capture,utilization,and storage,CCUS)技术是目前国际上应对气候变化的重要手段,对实现碳减排目标、促进可持续发展具有重要意义。该文首先梳理我国有关CCUS政策的发展历程,然后通过文献计量和科学知识图谱相结合的方法,基于中国知网数据库中2000年至2022年CCUS领域的研究文献(期刊论文和专利),利用VOSviewer和Excel软件统计分析论文的年度发文趋势、载文期刊、资助基金、研究机构、发文作者和研究热点以及专利的年度公开数量、主题及学科分布和发明人,并以二氧化碳吸收剂和二氧化碳驱油技术为例分析CCUS流程中的若干重点技术的发展进程和趋势。最后,针对现阶段CCUS研究存在的问题提出一定的建议。

关键词：碳捕集、利用与封存文献计量大数据统计分析现状和趋势

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喷射成形Al11.4Zn2.6Mg1.7Cu合金沉积、预热和挤压3种状态的显微组织分析

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稀有金属 2005年第4期29卷 534-538页

作者：张智慧熊柏青张永安朱宝宏刘红伟石力开北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室北京100088

利用金相、XRD、SEM、TEM等测试方法对喷射成形工艺制备的Al11.4Zn2.6Mg1.7Cu超高强铝合金材料沉积、预热和挤压3种不同状态的显微组织演变进行了分析。结果表明:沉积坯件和预热坯件的显微组织都由等轴晶粒组成,晶粒平均尺寸分别约为23... 详细信息

利用金相、XRD、SEM、TEM等测试方法对喷射成形工艺制备的Al11.4Zn2.6Mg1.7Cu超高强铝合金材料沉积、预热和挤压3种不同状态的显微组织演变进行了分析。结果表明:沉积坯件和预热坯件的显微组织都由等轴晶粒组成,晶粒平均尺寸分别约为23和24μm,没有发生明显变化,经过热挤压后,晶粒沿挤压方向拉长;合金在沉积、预热、挤压3种不同状态,一次析出相主要组成为MgZn2,Al2Cu和Al2CuMg相,没有发生变化。沉积坯件晶内呈针状、类球状和块状等形态的MgZn2相经过热挤压之后在一定程度上被破碎,尺寸变小,弥散分布于晶内;原来存在晶界上的尺寸稍大的Al2CuMg相经过热挤压之后被剧烈破碎,由在沉积态中主要呈现的骨骼状变为尺寸细小的不规则形态,并沿挤压方向分布;Al11.4Zn2.6Mg1.7Cu超高强铝合金中添加的主要合金元素在沉积、预热、挤压3种状态中的分布规律没有发生变化。

关键词：喷射成形超高强铝合金 Al11.4Zn2.6Mg1.7Cu 沉积态预热态挤压态显微组织

喷射成形Al10.8Zn2.9Mg1.9Cu合金的显微组织演变规律研究

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稀有金属 2005年第5期29卷 599-603页

作者：张智慧熊柏青张永安朱宝宏刘红伟王峰石力开北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室北京100088

主要采用金相、 X射线衍射和透射电镜等测试手段, 对Al10.8Zn2.9Mg1.9Cu合金在沉积、挤压和热处理3种状态的显微组织演变规律进行研究.结果表明: 合金在沉积和挤压前预热两种状态中基体都由等轴晶粒组成, 晶粒的平均尺寸分别约为23和24 ... 详细信息

主要采用金相、 X射线衍射和透射电镜等测试手段, 对Al10.8Zn2.9Mg1.9Cu合金在沉积、挤压和热处理3种状态的显微组织演变规律进行研究.结果表明: 合金在沉积和挤压前预热两种状态中基体都由等轴晶粒组成, 晶粒的平均尺寸分别约为23和24 μm, 热挤压之后, 晶粒平行挤压方向被拉长.在沉积和挤压两种状态中一次析出相主要为MgZn2, Al2Cu和Al2CuMg 3种, 没有发生变化;热处理之后, 一次析出相大部分回溶, 少量的Al2CuMg相没有回溶.Al10.8Zn2.9Mg1.9Cu合金经过热处理之后, 晶内分布大量弥散的尺寸约为6～15 nm的η′, 晶界上分布不连续、尺寸在10～20 nm左右的η相, 不存在明显的晶间无析出带.

关键词：喷射成形 AlZnMgCu 沉积态热挤压热处理显微组织

热变形方式对2D70耐热铝合金组织与性能的影响

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材料导报 2011年第2期25卷 84-88页

作者：李志辉熊柏青张永安王国军李培跃朱宝宏李锡武北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室北京100088 东北轻合金有限责任公司哈尔滨150060

分别采用常规变形方式(直接挤压)、强变形方式(3次多方锻造与挤压变形相结合)制备了大规格2D70耐热铝合金棒材,利用金相显微镜、透射电镜、力学性能测试、电导率测试等手段对比分析了两种工艺所获得棒材的变形态、固溶态显微组织特征以... 详细信息

分别采用常规变形方式(直接挤压)、强变形方式(3次多方锻造与挤压变形相结合)制备了大规格2D70耐热铝合金棒材,利用金相显微镜、透射电镜、力学性能测试、电导率测试等手段对比分析了两种工艺所获得棒材的变形态、固溶态显微组织特征以及195℃人工时效强化特性差异。结果表明,与传统直接挤压方式相比,采用强变形工艺所获得的基体组织相对均匀,合金中各类第二相破碎严重、分布合理;经强变形破碎的Al2CuMg、Al2Cu等可溶第二相可在固溶处理过程中充分回溶以提高时效强化潜力,同时,Al9FeNi、Al7Cu4Ni等难溶第二相的尺寸、形态与分布通过强变形得以合理调控,使得合金棒材在195℃人工时效的过时效阶段具有更优越的抗过时效能力,合金热稳定性较好。

关键词： Al-Cu-Mg-Fe-Ni耐热铝合金强变形微观组织力学性能

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7B04铝合金断裂过程的研究

新技术新工艺 2008年第11期 83-85页

作者：朱其芳孙泽明朱宝宏张智慧李志辉熊柏青北京有色金属研究总院北京100088

用材料介观力学(介于宏观和微观之间)手段研究了7B04高强高韧铝合金在拉伸试验过程中的塑性变形的产生、旋转和材料的断裂过程。试验结果表明:7B04合金中有害杂质相是有棱角的颗粒,以几个颗粒团簇在一起,或是单独分散在基体材料中。在... 详细信息

用材料介观力学(介于宏观和微观之间)手段研究了7B04高强高韧铝合金在拉伸试验过程中的塑性变形的产生、旋转和材料的断裂过程。试验结果表明:7B04合金中有害杂质相是有棱角的颗粒,以几个颗粒团簇在一起,或是单独分散在基体材料中。在拉伸过程中,对材料塑性变形的产生、发展的观察发现,杂质相附近是材料的薄弱环节。随着塑性变形的发展,在这个区域流变曲线产生大角度的旋转,表明杂质相阻碍了变形的流畅进行,同时还发现微裂纹首先在杂质相的边界中产生。杂质相的消除或减少是提高7B04合金材料强塑性的主要途径之一。

关键词： 7804高强铝合金断裂旋转量