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Aluminum Control in CrNiMoV Steel during Electroslag Remelting Process

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International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials 1998年第2期12卷 87-89页

作者： Anren Wang yueguang yu Jie Fu Metallurgy School, UST Beijing, Beijing 100083, China Metallurgy School UST Beijing Beijing 100083 China

The residual aluminum content has a great influence upon CrNiMoV steel properties and the optimal content is about 0.010%. The aluminum control during the ESR process has been investigated in this paper. All experiments were car ried out in a 20 kg ESR furnace. The results show that when a 60%CaF_2-30%Al_2O_3-5%SiO_2-5%CaO slag system and proper deoxidizing schedule is used, a reasonable ingot with optimal aluminum contents can be obtained. Silicon and magnesium contents are approximately the same with those in the electrode.

关键词： ESR aluminum CrNiMoV steel

Phase-transfer interface promoted corrosion from PtNi10 nanoctahedra to Pt4Ni nanoframes

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Nano Research 2015年第1期8卷 140-155页

作者： yu Wang yueguang Chen Caiyun Nan Lingling Li Dingsheng Wang Qing Peng Yadong Li Department of Chemistry Tsinghua University Beijing 100084 China

A novel two-phase approach towards the corrosion of PtNil0 nanoctahedra has been developed. In this strategy, the active component of Ni in oil-soluble PtNil0 nanoctahedra which resided in the upper toluene phase, suffered from etching and was then transferred into a lower aqueous phase with coordination by ethylenediaminetetraacetate （EDTA）. Due to the existence of the phase-transfer interface promoted by EDTA, the corrosion reaction proceeded at an accelerated rate under the mild conditions. Specifically, the resultant products of octahedral Pt4Ni nanoframes were successfully fabricated for the first time, and PtNi4 porous octahedra could be obtained when the dosage of EDTA-2Na was reduced. After a systematic study of this two-phase system, a ＂synergetic corrosion＂ mechanism is proposed to account for the formation of octahedral Pt4Ni nanoframes, involving contributions from many species （i.e., O2, H2O, H＋, OAm, and EDTA^4-）. As a result of the fascinating three-dimensional geometry of Pt4Ni nanoframes and PtNi4 porous octahedra, both of the corroded nanocrystals showed superior activity over the pristine PtNi^o nanoctahedra for ethanol electrooxidation in alkaline media and hydrogenation of nitrobenzene.

关键词： nanoframes porous octahedra corrosion phase-transfer interface EDTA catalytic activity

Segregation Behaviour and Microstructure of Alloy 718VADER Ingot

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Journal of Materials Science & Technology 1994年第6期10卷 406-410页

作者： yueguang yu Jie FU and Xishan XIE(University of Science and Technology Bejing, Beijing, 100083, China)Jialong XU and Chunyong JING(Shanghai Iron and Steel Research Institute, Shanghai, 200940, China) Univ of Science and Technology Beijing Beijing China

The segregation behaviour and miclostructure of an alloy 718 VADER ingot in comparison with a VAR ingot were studied. The results show that one serious problem of the alloy 718 VADER ingot is dealing with radial chemistry gradients (especially macro-segregation in Nb). The main factor of Nb gradient forming is the flow of Nb rich fluid through passages among the cellular structures driven by centrifugal force from the rotating mold, Detailed structure and micro-segregation studies on ingots impress us that the VADER process does not show the advantage on the improvement of micro-segregation especially in Nb. The cellular structure produced by the VADER process is no more effective in reducjng Nb micro-segregation during homogenization treatment than the dendritic structure by the VAR process. Experimental results lead us to believe that the VADER process is unsuitable to manufacture alloy 718.

关键词： Segregation Behaviour and Microstructure of Alloy 718VADER Ingot

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杂质对氧化锆热障涂层性能的影响

无机材料学报 2020年第6期35卷 669-674页

作者：冀晓鹃于月光卢晓亮东北大学材料科学与工程学院沈阳110819 北京矿冶科技集团有限公司北京100160

降低热障涂层面层中的低熔点杂质含量,可提高涂层的高温稳定性和延长服役寿命。SiO2、Al2O3和Fe2O3是氧化钇稳定氧化锆(Yttria-Stabilized Zirconia,YSZ)热障涂层中几种常见的低熔点氧化物杂质,均会对涂层的性能产生一定的影响。本研究... 详细信息

降低热障涂层面层中的低熔点杂质含量,可提高涂层的高温稳定性和延长服役寿命。SiO2、Al2O3和Fe2O3是氧化钇稳定氧化锆(Yttria-Stabilized Zirconia,YSZ)热障涂层中几种常见的低熔点氧化物杂质,均会对涂层的性能产生一定的影响。本研究采用大气等离子喷涂法,制备SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量从小于0.01wt%增加至1.00wt%的YSZ热障涂层。采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)研究了上述涂层的微观结构;采用激光热导仪测试了涂层的热扩散系数和抗热震次数。研究结果表明,低熔点氧化物杂质对YSZ涂层的导热性、热处理状态的孔隙率具有明显影响,且更容易引起涂层的热震失效。当杂质氧化物含量在小于0.2wt%范围内变化时,涂层的性能变化更为显著。

关键词：热障涂层杂质 YSZ 抗热震性能导热性

W-Ni-Fe三元合金等离子球化过程的SPH仿真研究

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金属学报 2021年第2期57卷 247-256页

作者：侯玉柏于月光郭志猛北京科技大学新材料技术研究院北京100083 矿冶科技集团有限公司北京100160 北矿新材科技有限公司北京102206

针对表面张力影响下的W-Ni-Fe三元合金,通过光滑粒子流体动力学(SPH)建立了仿真多元金属液滴碰撞融合过程的数值模型,获得了流体在等离子球化过程中的流场和温度分布。结果表明,W的占比越高、粒径越小、环境温度越高、Marangoni力越大,... 详细信息

针对表面张力影响下的W-Ni-Fe三元合金,通过光滑粒子流体动力学(SPH)建立了仿真多元金属液滴碰撞融合过程的数值模型,获得了流体在等离子球化过程中的流场和温度分布。结果表明,W的占比越高、粒径越小、环境温度越高、Marangoni力越大,则球化度越好。根据SPH模拟结果选择了平均粒径1.5μm的W粉、平均粒径4.1μm的Ni粉和平均粒径2.4μm的Fe粉为原料,按照质量比W∶Ni∶Fe=90∶7∶3进行喷雾造粒,在等离子焰流温度为8000℃条件下球化,球化后的三元合金粉末球形度好,内部致密。球化后颗粒流动性为11.62 s/50 g,松装密度10.66 g/cm3,有利于使用铺粉方法进行3D打印。证实了SPH仿真结果可靠,该模拟结果可用于指导难熔金属W的等离子球化制备工艺。

关键词：光滑粒子流体动力学金属液滴融合等离子球化

(Cr,Fe)_(7)C_(3)颗粒原位自生的Fe_(3)Al基金属陶瓷涂层磨损行为

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有色金属工程 2022年第10期12卷 17-27页

作者：袁建鹏于月光沈婕东北大学沈阳110006 矿冶科技集团有限公司北京100160 特种涂层材料与技术北京市重点实验室北京102206

制备研究了一种以Fe_(3)Al金属间化合物为基相,原位自生(Cr,Fe)_(7)C_(3)颗粒为陶瓷相的新型低成本金属陶瓷涂层及其摩擦磨损性能。通过投料成分的精准设计,采用真空冶金+堕气雾化的冶金方法直接制备了(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al新型复... 详细信息

制备研究了一种以Fe_(3)Al金属间化合物为基相,原位自生(Cr,Fe)_(7)C_(3)颗粒为陶瓷相的新型低成本金属陶瓷涂层及其摩擦磨损性能。通过投料成分的精准设计,采用真空冶金+堕气雾化的冶金方法直接制备了(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al新型复合粉末,获得碳化物原位自生于Fe_(3)Al基相且呈弥散分布的(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al金属陶瓷涂层原料;采用超音速火焰喷涂(HVOF)制备(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al涂层,并通过销-盘往复干摩擦磨损实验,研究了具有原位自生(Cr,Fe)_(7)C_(3)颗粒弥散强化的(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al金属陶瓷涂层在室温及400℃下的耐摩擦磨损性能。结果表明:(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al涂层的结合强度达到60.51 MPa,涂层硬度随温度升高衰减较慢,且在室温和400℃相应实验条件下的摩擦系数分别为0.7722和0.5634,均明显低于RuT350铸铁基体摩擦系数,400℃下其摩擦副的总磨损量仅为RuT350基体摩擦副总磨损量的50.4%,耐磨性优于Fe_(3)Al涂层和NiCr-Mo-Cr_(3)C_(2)涂层。(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al具有较高的中高温耐磨性主要源于金属间化合物Fe_(3)Al黏结相在特定的温度范围具有异于普通合金的R现象,促使(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al具有较高的高温硬度,并存在大量弥散分布的细小(Cr,Fe)_(7)C_(3)晶粒,不易造成陶瓷颗粒从金属相中脱落在磨损表面形成第三粒的协同机制。研制的(Cr,Fe)_(7)C_(3)/Fe_(3)Al涂层新材料在400℃左右的中低温下具有优异的耐摩擦磨损性能,且原材料成本低,具有工业应用潜力。

关键词：耐磨性涂层摩擦系数原位自生 Cr_(7)C_(3)/Fe_(3)Al 磨损机制

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中国热喷涂材料的发展趋势

机械工人（热加工） 2007年第5期31卷 9-13页

作者：于月光北京矿冶研究总院 100044

一．前言热喷涂技术是利用某种热源将热喷涂材料加热熔化或半熔化，并通过焰流或外加高速气流将其雾化，进而喷射到基体（工件）表面，与基体结合形成某种功能涂层的方法。热喷涂技术的主要内涵应包括材料、设备及工艺（含预处理、喷涂... 详细信息

一．前言热喷涂技术是利用某种热源将热喷涂材料加热熔化或半熔化，并通过焰流或外加高速气流将其雾化，进而喷射到基体（工件）表面，与基体结合形成某种功能涂层的方法。热喷涂技术的主要内涵应包括材料、设备及工艺（含预处理、喷涂过程、后加工）三个方面。自从瑞士的***博士发明第一台热喷涂装置至今已有近一个世纪的历史。

关键词：热喷涂材料发展趋势热喷涂技术中国加热熔化高速气流功能涂层喷涂装置

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等离子球化钨、镍二元金属合金数值模拟

有色金属工程 2020年第12期10卷 1-8页

作者：侯玉柏于月光郭志猛北京科技大学新材料技术研究院北京100083 矿冶科技集团有限公司北京100160 特种涂层材料与技术北京市重点实验室北京102206

首次使用SPH(Smoothed Particle Hydrodynamics)方法,对等离子球化过程中钨、镍颗粒间的碰撞融合进行模拟仿真。分析不同成分配比、不同粒度组成、不同温度情况下,钨、镍颗粒在表面张力作用下的运动情况及球化过程中颗粒内部致密度和球... 详细信息

首次使用SPH(Smoothed Particle Hydrodynamics)方法,对等离子球化过程中钨、镍颗粒间的碰撞融合进行模拟仿真。分析不同成分配比、不同粒度组成、不同温度情况下,钨、镍颗粒在表面张力作用下的运动情况及球化过程中颗粒内部致密度和球形度变化过程,选出了最优的参数。结果表明,当镍粉平均粒径4.3μm、钨粉平均粒径1.6μm作为等离子球化原料,按照钨粉与镍粉质量比80∶20进行喷雾干燥造粒,在温度8000℃条件下进行等离子球化,球化效果良好,验证了模拟仿真结果。

关键词： SPH 模拟仿真等离子球化致密度

基于正交设计等离子技术制备3D打印用球形钨粉

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有色金属工程 2020年第11期10卷 6-10页

作者：侯玉柏于月光郭志猛北京科技大学新材料技术研究院北京100083 矿冶科技集团有限公司北京100160 特种涂层材料与技术北京市重点实验室北京102206

基于正交设计,使用Tek-15 kW感应耦合等离子球化设备对工业用钨粉进行球化。选择设备功率、送粉速率、主气流量作为主要工艺参数。使用SEM分析球化后的钨粉,最终确定最优的参数为功率13 kW,送粉速率16 g/min,主气流量5 mL/min。在最优... 详细信息

基于正交设计,使用Tek-15 kW感应耦合等离子球化设备对工业用钨粉进行球化。选择设备功率、送粉速率、主气流量作为主要工艺参数。使用SEM分析球化后的钨粉,最终确定最优的参数为功率13 kW,送粉速率16 g/min,主气流量5 mL/min。在最优工艺参数下球化制粉,可以得到钨粉球化率接近100%,产品回收率为92.6%。

关键词：正交实验粉末冶金钨粉等离子体球化