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磨料流微去除力学分析与可控因素影响

中国机械工程 2014年第18期25卷 2432-2438页

作者：张克华闵力丁金福许永超程光明浙江师范大学金华321004

研究了磨料流抛光中磨粒微去除力学建模方法以及可控因素影响抛光效果的问题。以力为纽带,提出磨粒去除工件表面微凸材料的动力来源于三个方面——介质作用力、磨粒挤压载荷和磨粒冲击载荷。利用建立的力学模型,分析了磨料流加工的内在... 详细信息

研究了磨料流抛光中磨粒微去除力学建模方法以及可控因素影响抛光效果的问题。以力为纽带,提出磨粒去除工件表面微凸材料的动力来源于三个方面——介质作用力、磨粒挤压载荷和磨粒冲击载荷。利用建立的力学模型,分析了磨料流加工的内在因素,其中可控因素包括:加工温度、加工压力、活塞的移动速度、磨料黏度、磨粒物理性质(如尺寸、硬度)等;研究了各可控影响因素与工件表面抛光质量及效率的关系;量化了可控因素的大小对磨粒作用在工件表面的力的影响程度;将磨粒作用在工件表面的力合成并分解为与活塞运动方向相同的轴向力和垂直于工件壁面的切向力,指出微去除效果随轴向力与径向力的比值改变而发生变化,设计出简易的测量轴向力和径向力的方案。用试验验证了所建模型和可控因素对抛光效果影响,以及工件表面的加工纹理方向直接影响工件表面粗糙度的减小率和材料去除率的正确性。

关键词：磨料流力模型微量去除冲击载荷表面形貌

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镁合金板件温热成形技术的几个新进展

材料导报 2006年第8期20卷 114-118页

作者：张士宏王忠堂周丽新徐永超中国科学院金属研究所专用材料与器件研究部沈阳110016 沈阳理工大学材料科学与工程学院沈阳110168

介绍了镁合金薄壁板材的温热冲压成形技术、温热液压成形技术和局部热冲锻成形技术。与传统镁合金冲压成形在250℃以上温度不同,温热成形可以在105～170℃之间进行,筒形件温热成形时其极限拉深比可达1.4～2.6,可以满足大多数镁合金薄板... 详细信息

介绍了镁合金薄壁板材的温热冲压成形技术、温热液压成形技术和局部热冲锻成形技术。与传统镁合金冲压成形在250℃以上温度不同,温热成形可以在105～170℃之间进行,筒形件温热成形时其极限拉深比可达1.4～2.6,可以满足大多数镁合金薄板件的成形需要。镁合金薄板温热成形工艺在电子器件外壳和汽车薄板件的生产方面具有很好的发展前景,可以取代压铸技术生产新一代优质的镁合金产品。温热液压成形技术适合生产数码相机壳等复杂形面的镁合金板件,有很好的应用前景。局部热冲锻成形技术可以成形局部带有凸台的镁合金薄板件,该技术使镁合金板件具有替代压铸件的技术优势。

关键词：镁合金板件温热冲压温热液压成形局部热冲锻

热力参数对α+β两相钛合金再结晶百分数和力学性能的影响

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稀有金属材料与工程 2000年第5期29卷 340-343页

作者：姚泽坤郭鸿镇苏祖武孙开本徐永超曹晓卿西北工业大学西安710072 太原理工大学太原030024

通过对 TC11两相钛合金热加工历史的跟踪研究发现 ,锻后组织形态、相比例、晶粒大小及相分布的均匀程度主要与原始组织形态、变形温度、变形程度、退火温度及退火保温时间等参数有关。若锻前组织被处理成马氏体 ,则可依据马氏体针的粗... 详细信息

通过对 TC11两相钛合金热加工历史的跟踪研究发现 ,锻后组织形态、相比例、晶粒大小及相分布的均匀程度主要与原始组织形态、变形温度、变形程度、退火温度及退火保温时间等参数有关。若锻前组织被处理成马氏体 ,则可依据马氏体针的粗细 ,在锻造时施加不同的变形量 ,经退火后可分别获得等轴 α+ β、网篮状、网篮状加魏氏组织等。力学性能与获得的组织形态密切相关 ,高倍为等轴α+β细晶组织时塑性高。

关键词：两相钛合金再结晶组织力学性能

针对汽车安全玻璃热弯成形的高温摩擦试验机研制与试验

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机械设计与研究 2021年第4期37卷 176-181页

作者：车星驰许永超梁卫抗王乾廷福建工程学院材料科学与工程学院福州350118 福建省智能绿色模具协同创新中心福州350118

针对汽车安全玻璃热弯成形过程中的摩擦行为,基于库伦摩擦定律设计测量不同温度状态下汽车安全玻璃与模具之间摩擦系数的高温摩擦试验机,并进行了性能验证。该摩擦试验机由高温加热装置、数据采集与处理系统、控制系统和机械加载装置等... 详细信息

针对汽车安全玻璃热弯成形过程中的摩擦行为,基于库伦摩擦定律设计测量不同温度状态下汽车安全玻璃与模具之间摩擦系数的高温摩擦试验机,并进行了性能验证。该摩擦试验机由高温加热装置、数据采集与处理系统、控制系统和机械加载装置等组成,并利用ANSYS Workbench有限元分析软件对关键结构部件的刚度和强度进行仿真校核。在机械加载装置施加载荷后,试验机通过贴在摩擦头上的应变片将摩擦力引起的弯曲应变转换为电信号,利用数据采集与处理系统将采集到的电信号进行处理与存储。利用该试验机对汽车安全玻璃在不同温度条件下与模具之间的摩擦行为进行研究。结果表明,摩擦系数随着成形温度的升高整体呈现增大趋势。当加热温度接近玻璃化转变温度时,玻璃接近高弹态区域,温度对摩擦系数的影响减小,增幅减小。试验机检测性能稳定,满足用于研究实际生产中汽车安全玻璃热弯成形摩擦问题的需求。

关键词：汽车安全玻璃摩擦试验机热弯成形摩擦系数

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瀑布沟水电站工程建设合同管理

水力发电 2010年第6期36卷 17-19页

作者：高林章王小娥罗伦武徐永朝国电大渡河流域水电开发有限公司四川成都610041

合同管理作为工程项目管理的重要内容,在水利水电工程建设管理中发挥着越来越重要的作用。结合瀑布沟水电站工程建设,从建立合同管理制度、形成造价控制管理体系、落实合同管理责任3个方面探讨了合同管理的方法,并对"卖方市场"条件下资... 详细信息

合同管理作为工程项目管理的重要内容,在水利水电工程建设管理中发挥着越来越重要的作用。结合瀑布沟水电站工程建设,从建立合同管理制度、形成造价控制管理体系、落实合同管理责任3个方面探讨了合同管理的方法,并对"卖方市场"条件下资源配制、"二级债务"拖欠下的业主政策、"企业文化"融合下的合同不变意识、"工程变更"发生下的结算管理时效和"进度调整"产生下的合同价款管理等合同管理中存在的问题进行了分析。

关键词：工程建设合同管理综述瀑布沟水电站

全身弥散加权成像（WB—DWI）在初诊多发性骨髓瘤患者中的诊断和监测作用

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中华血液学杂志 2017年第2期38卷 129-133页

作者：王攀峰李永超徐杨王希明郭亮傅琤琤苏州大学附属第一医院、江苏省血液研究所卫生部血栓与止血重点实验室、血液学协同创新中心 215006

目的探讨磁共振全身弥散加权成像（wB—DWI）在初诊多发性骨髓瘤（MM）患者诊断和监测中的应用价值。方法收集2012年9月至2016年1月收治的107例初诊MM患者的临床资料，分析其中治疗前行***检查的60例患者的结果，探讨WB—DWI在MM诊断和... 详细信息

目的探讨磁共振全身弥散加权成像（wB—DWI）在初诊多发性骨髓瘤（MM）患者诊断和监测中的应用价值。方法收集2012年9月至2016年1月收治的107例初诊MM患者的临床资料，分析其中治疗前行***检查的60例患者的结果，探讨WB—DWI在MM诊断和监测中的作用。结果60例患者中有57例均发现程度不等的骨质破坏病灶，***阳性检出率为95．0％（57／60）。MM相关的骨破坏多累及中轴骨，以肋骨、脊柱及骨盆骨多见，肋骨为最易受累部位，检出率为96．5％（55／57）。有13例患者初诊时CT检查未发现骨质破坏，但行WB—DWI检查发现相同部位有弥散受限病灶影。8例患者治疗前后均行WB—DWI检查，结果显示8例患者治疗前最大病灶的中位表观弥散系数（ADC）值为0．984x10^-3mm。／s；治疗后为1．142×10^-3mm。／s，治疗后最大病灶的中位ADC值较治疗前高，且均高于正常值[（0,516±0．180）×10^-3mm2／s]；诱导治疗后***检查结果与临床疗效相符。结论***在诊断和监测MM中起重要作用，其诊断敏感性优于CT；诱导治疗后的WB—DWI检查结果与患者的临床疗效有一定的相关性，可用于疾病监测。

关键词：弥散磁共振成像多发性骨髓瘤诊断监测

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纳米晶粒硬质合金磨削加工表面质量实验研究

有色金属工程 2022年第6期12卷 39-45页

作者：詹友基周家骐许永超陈嘉盛孙家宝福建工程学院福州350108

为探究以纳米晶粒硬质合金GU092为主的多种硬质合金磨削表面质量规律,对纳米晶粒硬质合金GU092、超细晶粒度硬质合金GU10UF和亚微米晶粒硬质合金GU20进行磨削实验,并对磨削加工表面质量进行研究。结果表明:磨削深度和工作台速度的增加... 详细信息

为探究以纳米晶粒硬质合金GU092为主的多种硬质合金磨削表面质量规律,对纳米晶粒硬质合金GU092、超细晶粒度硬质合金GU10UF和亚微米晶粒硬质合金GU20进行磨削实验,并对磨削加工表面质量进行研究。结果表明:磨削深度和工作台速度的增加会导致残余应力增大,砂轮转速的增加会导致残余应力减小,并且晶粒度越小的硬质合金,相同加工参数下残余应力越小;磨削深度和工作台速度的增大会导致表面粗糙度增大,砂轮转速增大会导致表面粗糙度减小;相同加工参数下,晶粒度越细,表面粗糙度越小;硬质合金磨削过程中以塑性去除为主,也存在少量脆性断裂去除方式;减小切深和工作台进给或者增大砂轮转速可以提高磨削加工表面质量。

关键词：纳米晶粒硬质合金残余应力表面粗糙度微观形貌表面质量

薄壁曲面整体构件流体压力成形起皱机理与控制

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机械工程学报 2018年第9期54卷 37-44页

作者：刘伟徐永超陈一哲苑世剑胡蓝张志超郭立杰哈尔滨工业大学材料科学与工程学院哈尔滨工业大学金属精密热加工国防科技重点实验室上海航天设备制造总厂

塑性失稳诱发起皱是制约薄壁曲面构件整体成形的瓶颈问题,通过考虑悬空区反胀效果的曲面薄壳流体压力成形力学分析,推导抑制起皱和破裂的非线性流体压力加载曲线,建立临界起皱应力模型为塑性失稳提供理论判据;在此基础上,针对大型贮箱... 详细信息

塑性失稳诱发起皱是制约薄壁曲面构件整体成形的瓶颈问题,通过考虑悬空区反胀效果的曲面薄壳流体压力成形力学分析,推导抑制起皱和破裂的非线性流体压力加载曲线,建立临界起皱应力模型为塑性失稳提供理论判据;在此基础上,针对大型贮箱整体箱底构件流体压力成形起皱预测和控制难题,理论计算大型箱底流体压力成形加载路径,分析流体压力加载路径对反胀区形状、失稳行为和应力分布影响规律,揭示曲面薄壳流体压力成形起皱抑制机理;采用我国自主研制的超大型数控流体压力成形装备(成形力1.5万t/高压液体体积5 m^3),首次试制出直径3 m级运载火箭燃料贮箱整体箱底,解决了大型超薄(厚径比2‰)曲面薄壳失稳难题。

关键词：薄壁曲面构件流体压力成形塑性失稳起皱

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大径厚比薄壁变曲率构件充液拉深成形技术

锻压技术 2022年第4期47卷 126-133页

作者：周永新冯苏乐杨学勤徐永超嘉兴职业技术学院智能制造学院浙江嘉兴314036 上海航天精密机械研究所上海201600 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001

为提高大径厚比变曲率薄壁件的成形质量,对充液拉深技术开展了分析,利用CAE技术和试验相结合的方法,分析了充液拉深过程中材料变形机理和工艺参数的影响规律。为成形良好产品,分析了板料尺寸、液室压力及圆角半径等参数对成形的影响,并... 详细信息

为提高大径厚比变曲率薄壁件的成形质量,对充液拉深技术开展了分析,利用CAE技术和试验相结合的方法,分析了充液拉深过程中材料变形机理和工艺参数的影响规律。为成形良好产品,分析了板料尺寸、液室压力及圆角半径等参数对成形的影响,并通过试验得到优化的工艺参数,同时设计了带α角的分体模具结构,实现了降低压边力、减小起皱风险、减少液体容积的有益效果。结果表明,当板料尺寸为Φ1250 mm,液室压力为5~7 MPa,圆角半径为30 mm时,成功研制了变曲率构件并通过了尺寸检验,产品的外形尺寸精度由0.8 mm提升至0.4 mm,并降低了零件的减薄率,为薄壁构件精密制造水平的提升提供了技术支持。

关键词：变曲率半球件充液拉深成形大径厚比液室压力圆角半径

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