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40t椭圆形钢包底吹氩水模型的研究

铸造技术 2015年第5期36卷 1201-1204页

作者：李睿包燕平王敏张立强林路北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心北京100083 安徽工业大学冶金与资源学院安徽马鞍山243000

以某厂40 t椭圆形钢包为原型,建立模型与原型比为1︰2的钢包水模型,分析了采用双孔底吹氩的情况下透气转位置、吹气量对钢液混匀时间和流动性的影响。结果表明:原型方案底吹气量的临界值为196.65 NL/h,超过临界值后气量增加的动能主要... 详细信息

以某厂40 t椭圆形钢包为原型,建立模型与原型比为1︰2的钢包水模型,分析了采用双孔底吹氩的情况下透气转位置、吹气量对钢液混匀时间和流动性的影响。结果表明:原型方案底吹气量的临界值为196.65 NL/h,超过临界值后气量增加的动能主要消耗在鼓动液面和吹开渣面上,对钢液混匀的效果较小。原型方案底吹气孔位于圆周0.55R处,呈135°分布,两孔距离较远,渣面裸露面积较小,两孔间的相互干扰较小。

关键词： 40t椭圆形钢包底吹氩流动特征水力学模型

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Ti-IF钢冷轧缺陷的形成分析

钢铁钒钛 2010年第4期31卷 39-45页

作者：吴维双刘建华王敏崔衡包燕平北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

对某钢厂生产的Ti-IF钢冷轧板的表面缺陷进行研究,利用扫描电镜和能谱仪分析其缺陷部位微观形貌及夹杂物成分,在缺陷部位发现大量氧化铝、硅铝酸盐、氧化硅、镁铝尖晶石夹杂物。此外,对夹杂物含量较高的头坯试样进行轧制模拟试验,分析... 详细信息

对某钢厂生产的Ti-IF钢冷轧板的表面缺陷进行研究,利用扫描电镜和能谱仪分析其缺陷部位微观形貌及夹杂物成分,在缺陷部位发现大量氧化铝、硅铝酸盐、氧化硅、镁铝尖晶石夹杂物。此外,对夹杂物含量较高的头坯试样进行轧制模拟试验,分析结果进一步证实了由于各类夹杂物的存在导致Ti-IF钢冷轧板的表面缺陷。

关键词： Ti-IF钢冷轧板缺陷夹杂物轧制模拟孔洞起皮凹痕

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高洁净度轴承钢冶炼关键技术的研究

炼钢 2014年第3期30卷 42-45页

作者：马文俊包燕平王敏赵丽华北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

国内某钢铁企业使用100 t电炉冶炼轴承钢,很难将铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下,通过系统研究提出以下改进措施：终点碳质量分数控制在0.10%以上;将铝脱氧剂的加入和造渣提前至LF精炼前;精炼渣碱度控制在5~8,w（CaO）/w（Al2O3）... 详细信息

国内某钢铁企业使用100 t电炉冶炼轴承钢,很难将铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下,通过系统研究提出以下改进措施：终点碳质量分数控制在0.10%以上;将铝脱氧剂的加入和造渣提前至LF精炼前;精炼渣碱度控制在5~8,w（CaO）/w（Al2O3）的值控制在1.5~1.7,MgO质量分数控制在5%~8%;适当减小电磁搅拌强度,防止保护渣卷入。工艺试验结果表明,通过以上措施可将轴承钢铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下。

关键词：电炉轴承钢全氧含量关键技术工业试验

特殊钢连铸生产中30t中间包感应加热的应用

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特殊钢 2014年第6期35卷 28-31页

作者：谢文新包燕平王敏张立强北京科技大学冶金与生态工程学院北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心北京100083

30tH型中间包感应加热装置用于轴承钢、帘线钢、汽车用钢和石油钻具用钢等钢种的370 mm×490mm铸坯的生产.叙述了中间包感应加热原理、设备构成、砌筑和加热档位控制.生产应用结果表明,使用中间包感应加热可明显改善夹杂物控制水平,降... 详细信息

30tH型中间包感应加热装置用于轴承钢、帘线钢、汽车用钢和石油钻具用钢等钢种的370 mm×490mm铸坯的生产.叙述了中间包感应加热原理、设备构成、砌筑和加热档位控制.生产应用结果表明,使用中间包感应加热可明显改善夹杂物控制水平,降低夹杂物指数,钢水过热度从使用前的17～38℃降至8～ 25℃;钢水实际过热度与目标过热度的差值为±3 ℃.

关键词：轴承钢汽车用钢石油钻具用钢 30 t H型中间包 370 mm×490 mm连铸坯感应加热夹杂物过热度控制

LF喂Si-Ca线对X70管线钢夹杂物变性的影响

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特殊钢 2009年第5期30卷 50-52页

作者：王敏包燕平刘建华李太全北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

100 t BOF-LF-RH-CC流程冶炼X70管线钢[%:0.04C、1.53Mn、0.106(Nb+V+Ti)],并在LF精炼时采用喂Φ13 mm 60Si-28Ca线处理。经计算和生产试验得出,喂线速度由100 m/min提高至200 m/min时,平均钙收得率由4.05%提高至14.93%,以200 m/min喂入Si-Ca线420～500 m时满足硫化物变性要求,铸坯中69%夹杂为2～10μm球形或类球形夹杂,且处在CaO-Al_2O_3-MgO系相图低熔点区,变性效果好。

关键词： X70管线钢 LF 钙处理喂线

板坯连铸中间包挡坝结构优化的数学与物理模拟

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特殊钢 2012年第2期33卷 14-17页

作者：苑品包燕平崔衡冯美兰李宁北京科技大学冶金工程研究院北京100083 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083

通过几何相似比0.4的中间包水模型和Fluent数学模型对钢厂60 t二流板坯中间包不同结构挡坝下的钢液流动形态进行了分析。结果表明,中间包使用原结构-200 mm高无孔挡坝时钢液贴底流严重,且挡坝较低,对钢液提升作用不明显,不利于夹杂物上... 详细信息

通过几何相似比0.4的中间包水模型和Fluent数学模型对钢厂60 t二流板坯中间包不同结构挡坝下的钢液流动形态进行了分析。结果表明,中间包使用原结构-200 mm高无孔挡坝时钢液贴底流严重,且挡坝较低,对钢液提升作用不明显,不利于夹杂物上浮去除,浇注区形成较大死区。挡坝开向上15°两圆孔且高度增加至270 mm后,中间包内钢液滞止时间提高12.5%,死区减少36%,钢液在浇注区向钢液面流动,浇注区的死区和钢液温度分层现象基本消失。

关键词：中间包水模型数学模型流场

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轴承钢GCr15铸坯夹杂物的分析研究

钢铁钒钛 2014年第4期35卷 98-102页

作者：马文俊包燕平王敏赵丽华北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

针对国内某厂采用100 t电炉冶炼高碳铬轴承钢(GCr15),在生产过程中很难将铸坯全氧稳定控制在10×10-6以下的情况,采用全尺寸三维分析法和大样电解法对轴承钢铸坯中的夹杂物进行了分析研究。研究结果表明:轴承钢中大型夹杂物含量较高,主... 详细信息

针对国内某厂采用100 t电炉冶炼高碳铬轴承钢(GCr15),在生产过程中很难将铸坯全氧稳定控制在10×10-6以下的情况,采用全尺寸三维分析法和大样电解法对轴承钢铸坯中的夹杂物进行了分析研究。研究结果表明:轴承钢中大型夹杂物含量较高,主要是球型的Al2O3系夹杂和含K的块状夹杂,球型Al2O3类夹杂物主要来源于脱氧产物,含K的块状夹杂主要来源于结晶器保护渣的卷入。通过优化反应器流场和底吹氩气,可以促进大型Al2O3类夹杂物上浮和去除;对于含K的块状夹杂,通过优化结晶器流场和电磁搅拌来减少其卷入。显微夹杂物中Al2O3系夹杂物尺寸较大,钢液中存在少量的Mg或Ca都可以将Al2O3转变为尺寸较小的MgO·Al2O3、MgO或CaO·Al2O3·MgO系夹杂物。

关键词：轴承钢大型夹杂物显微夹杂物全尺寸夹杂物三维分析法

90t钢包炉底吹氩工艺优化的水模拟试验研究

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特殊钢 2010年第5期31卷 8-10页

作者：丁宁包燕平孙齐松王立峰北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 首钢技术研究院北京100043

采用1:2.5几何相似比的水模型,试验研究了钢厂90 t钢包炉(LF)透气砖位置、数量和底吹供气量对钢包内流体混匀时间的影响。结果表明,优化后的钢包透气砖位于高位料仓下料位置的下方,渣料和合金能够直接加在裸露区,熔化速度快,合金收得率... 详细信息

采用1:2.5几何相似比的水模型,试验研究了钢厂90 t钢包炉(LF)透气砖位置、数量和底吹供气量对钢包内流体混匀时间的影响。结果表明,优化后的钢包透气砖位于高位料仓下料位置的下方,渣料和合金能够直接加在裸露区,熔化速度快,合金收得率高;底吹气体流量23.89 L/min时钢包流体混匀时间最短,有利于钢水深脱硫。

关键词：钢包炉底吹工艺混匀时间水模拟

钛铁合金所含杂质对Ti-IF钢洁净度的影响

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武汉科技大学学报 2015年第1期38卷 8-11页

作者：闫小柏包燕平王敏林路李翔北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083

通过氧氮分析、SEM和EDS对Ti-IF钢冶炼过程不同阶段钢液及铸坯进行分析,研究钛铁合金所含杂质对Ti-IF钢洁净度的影响。结果表明,Ti-IF钢冶炼过程添加FeTi70时,RH出站处钢液中的平均氮含量较添加FeTi30时增加值为8.86×10-6,铸坯平均氮... 详细信息

通过氧氮分析、SEM和EDS对Ti-IF钢冶炼过程不同阶段钢液及铸坯进行分析,研究钛铁合金所含杂质对Ti-IF钢洁净度的影响。结果表明,Ti-IF钢冶炼过程添加FeTi70时,RH出站处钢液中的平均氮含量较添加FeTi30时增加值为8.86×10-6,铸坯平均氮含量较添加FeTi30时增加值为10.83×10-6,这是由于所用FeTi70合金中T(O)、N含量较高,这些在RH冶炼过程中较难去除的O、N元素形成尺寸不同的含氧夹杂,其结果降低了Ti-IF钢洁净度。

关键词： Ti-IF钢钛铁杂质 RH 洁净度