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Scratch behavior of high speed steels for hot rolls

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Journal of University of Science and Technology Beijing 2008年第4期15卷 402-406页

作者： Li Zhou Dale Sun Changsheng Liu Chunguang Li lisong yao Shougang Research Institute of Technology Beijing 100041 China Technology Center Baosteel Co. Ltd. Shanghai 201900 China School of Materials and Metallurgy Northeastern University Shenyang 110004 China

The scratch behaviors of two high speed steels （HSS） for hot rolls were studied by a Micro-combi Tester, and the emphasis was placed on researching the relations between the microstructure and the scratch resistance property of different HSS. The experimental results indicate that during the scratch process, the carbides are embedded into the matrix, the penetration depth of different HSS is closely related with the matrix hardness, i.e., the higher the matrix hardness, the better the scratch resistance property; and in the matrix, the fine, dispersive carbides are beneficial to form steady friction between the indenter and the scratched materials, but the coarser carbides are easier to fall into pieces.

关键词： high speed steel (HSS) scratch matrix carbide penetration depth

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连续重整装置再接触空冷器管束泄漏分析

炼油技术与工程 2024年第9期54卷 30-33页

作者：宗涛李永浩李泽孟建勋王玉赵凌宇姚立松中国石化青岛炼油化工有限责任公司山东省青岛市266500

以某炼化企业连续重整装置再接触空冷器为研究对象,通过实际分析和模拟计算,对连续重整装置再接触空冷器管束泄漏原因进行分析并提出腐蚀防护措施。结果表明:连续重整装置再接触空冷器中的NH_(4)Cl结晶温度为80~100℃,处于再接触空冷器... 详细信息

以某炼化企业连续重整装置再接触空冷器为研究对象,通过实际分析和模拟计算,对连续重整装置再接触空冷器管束泄漏原因进行分析并提出腐蚀防护措施。结果表明:连续重整装置再接触空冷器中的NH_(4)Cl结晶温度为80~100℃,处于再接触空冷器出入口温度区间内,NH_(4)Cl在再接触空冷器中间及出口部位会结晶沉积于管束内壁,停工期间会发生吸水潮解腐蚀。因此,停工期间可通过碳酸氢钠水溶液水洗、再接触空冷器管束充氮气保护等措施来防止产生NH_(4)Cl垢下腐蚀,同时还需对再接触空冷器管束进行打压,确保管束无泄漏。

关键词：连续重整装置再接触空冷器管束泄漏 NH_(4)Cl 腐蚀模拟计算防护措施

The evolution of carbides in the tempering process of semi-high speed steel cold rolls with nitrogen addition

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Baosteel Technical Research 2009年第2期3卷 42-45页

作者： WU Qiong SUN Dale yao lisong LIU Changsheng School of Materials ＆ Metallurgy Northeastern University Shenyang 110004 China Equipment Division Baosteel Research Institute Baoshan Iron ＆ Steel Co. Ltd. Shanghai 201900 China

This study analyzes the evolution of carbides in the tempering process of a newly developed semi-high speed steel cold forged roll with nitrogen addition using a transmission electron microscope （TEM） equipped with an energy dispersive X-ray （EDX）. The precipitation sequence of the carbides was identified in the entire tempering process and it can be expressed as M3C→M3C ＋ M （C, N）Ⅱ→M（ C, N）Ⅱ → M7C3Ⅱ ＋ M23 C6. The secondary hardening in the tempering process was mainly due to the dispersed precipitation of fine M（ C, N）n particles. The dissolution of M3 C tempered at high temperatures induced the precipitation and coarsening of M7 C31/ and M23 C6.

关键词： carbide evolution precipitation sequence secondary hardening characteristic EDX spectra

On Wear Morphology and Mechanism of Backup Roll

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On Wear Morphology and Mechanism of Backup Roll

RN-32V催化剂在3.2Mt/a加氢处理装置的工业应用

第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会

作者： Wen Hongquan Wu Qiong yao lisong Sun Dale Research Institute of Baosteel

The backup roll（BUR） is an important part in continuous rolling. The main failure form is wear of its surface. In this paper, to clarify the wear mechanism and find out the effective countermeasures to reduce the wear loss of BUR, taking samples from the normally off-line backup rolls in 2050 hot strip mill and 1550 cold strip mill of Baosteel, the surface wear morphology is investigated by means of the stereomicroscope, confocal laser scanning microscope, and scanning electron microscope, et al. The results show that the wear mechanism of backup roll is a combination of abrasive and corrosive wear. The hot rolling BUR is mainly of abrasive wear and corrosive wear, while the cold rolling BUR is mainly of abrasive wear. The main countermeasures to decrease the backup roll wear include:（1） strengthened the matrix strength（hot/cold rolling BUR）;（2） fine matrix microstructure（hot/cold rolling BUR）;（3） minimization of micro segregation（hot rolling BUR）;（4） solution of undissolved carbides（hot rolling BUR）.

关键词： backup roll wear morphology wear mechanism countermeasure

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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石油炼制与化工 2009年第3期40卷 33-37页

作者：吕浩姚立松中国石化青岛炼油化工有限责任公司青岛266500

介绍了RN-32V催化剂在中国石化青岛炼油化工有限责任公司3.2 Mt/a加氢处理装置的工业应用情况,并对使用该催化剂的初期数据和满负荷标定数据进行了分析。结果表明,RN-32V催化剂在反应初期具有较高的脱硫、脱氮活性。满负荷标定时,在反... 详细信息

介绍了RN-32V催化剂在中国石化青岛炼油化工有限责任公司3.2 Mt/a加氢处理装置的工业应用情况,并对使用该催化剂的初期数据和满负荷标定数据进行了分析。结果表明,RN-32V催化剂在反应初期具有较高的脱硫、脱氮活性。满负荷标定时,在反应平均温度比设计温度低10℃的条件下,RN-32V催化剂仍具有较高的脱硫、脱氮性能和较高的初期活性,产品质量优良,是加工高硫油理想的加氢处理催化剂。

关键词：加氢处理催化剂工业规模

3.2 Mt/a加氢处理装置长周期运行评价与潜能分析

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石油炼制与化工 2013年第1期44卷 76-79页

作者：姚立松钟湘生中国石化青岛炼油化工有限责任公司山东青岛266500

为进一步提高装置运行水平,对国内某炼油厂3.2 Mt/a蜡油加氢处理装置的长周期运行情况进行评价与分析。简要阐述该装置第一运行周期出现的问题,并提出相应对策。该装置在第一周期运行中催化剂平均失活速率为0.026 C/d,第一床层压降平均... 详细信息

为进一步提高装置运行水平,对国内某炼油厂3.2 Mt/a蜡油加氢处理装置的长周期运行情况进行评价与分析。简要阐述该装置第一运行周期出现的问题,并提出相应对策。该装置在第一周期运行中催化剂平均失活速率为0.026 C/d,第一床层压降平均上升速率为9.9×10^(-5)MPa/d,第一周期结束时高压换热器垢阻为1.2×10^(-3)m^2·K/W。综合考虑失活模型预测的催化剂寿命、反应器压降上升速率以及高压换热器结垢状况,预测出下一周期该装置的运行时间将可达到1417天。

关键词：加氢处理催化剂活性反应器压降垢阻腐蚀

加氢装置运行全周期高压换热器垢阻计算与应用效果

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石油炼制与化工 2012年第12期43卷 55-58页

作者：姚立松穆海涛中国石化青岛炼油化工有限责任公司山东青岛266500

采用MATLAB软件,跟踪计算某炼油厂蜡油加氢装置高压换热器运行3年来的垢阻。计算结果表明,运行期间高压换热器结垢速率可控,运行末期总垢阻为1.2×10-3(m2·K)/W。生产中根据结垢速率逐渐将阻垢剂加注浓度由100gμ/g下调至25～35gμ/g,... 详细信息

采用MATLAB软件,跟踪计算某炼油厂蜡油加氢装置高压换热器运行3年来的垢阻。计算结果表明,运行期间高压换热器结垢速率可控,运行末期总垢阻为1.2×10-3(m2·K)/W。生产中根据结垢速率逐渐将阻垢剂加注浓度由100gμ/g下调至25～35gμ/g,单周期节约阻垢剂成本约1 159万元。此外,基于ASPEN软件的换热器模块计算理论,构造采用ASPEN软件计算换热器垢阻的方法。

关键词：加氢装置高压换热器垢阻换热系数

2.0Mt/a全循环加氢裂化装置首次开工运行分析及操作优化

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石油炼制与化工 2014年第2期45卷 68-73页

作者：穆海涛姚立松中国石化青岛炼油化工有限责任公司山东青岛266500

为解决柴油质量升级的问题,中国石化青岛炼油化工有限责任公司新建2.0Mt/a加氢裂化装置,首次开工的标定结果表明,采用全循环方案,在精制温度367℃、裂化温度381℃的条件下,脱硫率为99.35%,轻油收率为94.30%。装置投入正常生产后,通过采... 详细信息

为解决柴油质量升级的问题,中国石化青岛炼油化工有限责任公司新建2.0Mt/a加氢裂化装置,首次开工的标定结果表明,采用全循环方案,在精制温度367℃、裂化温度381℃的条件下,脱硫率为99.35%,轻油收率为94.30%。装置投入正常生产后,通过采取提高尾油循环量、降低精制反应深度、提高裂化反应深度等优化措施增产喷气燃料,喷气燃料收率达到36.55%。

关键词：加氢裂化全循环反应温度喷气燃料

2.0Mt/a加氢裂化装置操作弹性与经济效益分析

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石油炼制与化工 2014年第6期45卷 63-67页

作者：姚立松穆海涛中国石化青岛炼油化工有限责任公司山东青岛266500

根据中国石化青岛炼油化工有限责任公司2.0Mt/a加氢裂化装置的工业生产数据,结合装置设计数据,对该装置的操作弹性进行分析界定。认为该装置适用的原料范围为馏程233-570℃、密度（20℃）850-931kg/m3、硫质量分数0.8%-2.5%;反应系统操... 详细信息

根据中国石化青岛炼油化工有限责任公司2.0Mt/a加氢裂化装置的工业生产数据,结合装置设计数据,对该装置的操作弹性进行分析界定。认为该装置适用的原料范围为馏程233-570℃、密度（20℃）850-931kg/m3、硫质量分数0.8%-2.5%;反应系统操作参数范围为进料量150-318t/h、精制反应温度332-371℃、裂化反应温度351-384℃、氢分压12.3-15.2 MPa;在增产喷气燃料方案中,喷气燃料收率可达46.01%,在增产柴油方案中,柴油收率可达60.49%,在增产尾油方案中,尾油收率可达54.88%。对该装置不同工况下的经济效益进行测算,认为在当前定价体系下,增产喷气燃料方案为经济效益最佳的方案。

关键词：加氢裂化原料操作参数产品收率经济效益