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特高压输电线路磁场对电力金具材料摩擦磨损的影响

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表面技术 2024年第3期53卷 132-141,209页

作者：商利李新梅路国闯陈霸杨现臣新疆大学机械工程学院乌鲁木齐830017

目的通过分析特高压直流线路工频磁场环境对电力金具材料磨损行为的影响,探究其磨损机理,为联接金具的磨损失效预测提供理论依据。方法分析线路实际运行参数,计算工频磁场强度,采用自制电磁线圈与M-2000型磨损试验机相结合,通过分组控... 详细信息

目的通过分析特高压直流线路工频磁场环境对电力金具材料磨损行为的影响,探究其磨损机理,为联接金具的磨损失效预测提供理论依据。方法分析线路实际运行参数,计算工频磁场强度,采用自制电磁线圈与M-2000型磨损试验机相结合,通过分组控制变量法研究额定工况下金具材料的磨损过程,以及不同磁场强度下材料的磨损行为。结果在磁场环境中材料的磨损程度远小于无磁场情况下。在0~800 A/m范围内,随着磁场强度的增加,摩擦因数稍降低,质量损失量和磨损率呈下降趋势。在不同磁场强度下磨损试样均呈现越贴近摩擦接触表面区域其显微硬度越高,且随着纵深向后呈递减趋势。在无磁场情况下,磨损接触表面的犁沟较深,遍布锯齿型边缘的凹坑和山脊型微凸峰。在磁场环境中试样的接触表面和磨屑表面更加光滑平整,且氧含量明显升高。结论在无磁场情况下,接触表面为严重的磨粒磨损和黏着磨损。在磁场环境中,磨损试样在短时间内经历了初期磨合阶段和磨损加剧阶段,从而加速过渡到稳定磨损阶段,由严重的磨粒磨损和黏着磨损加速向轻微磨损转变。稳定阶段的主要磨损机制为氧化磨损,并伴随着轻微的磨粒磨损、黏着磨损,以及两摩擦副与磨屑“阻隔层”之间的三体磨损。工频磁场环境对试样磨损起到了一定的减摩作用,磨损程度减轻。

关键词：特高压输电线路磁场 U型环摩擦磨损

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基于正交试验锆合金表面热氧化改性层影响因素的研究

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热加工工艺 2014年第18期43卷 124-126页

作者：王晶晶李新梅新疆大学机械工程学院新疆乌鲁木齐830008

对生物医用锆合金表面进行热氧化改性处理,研究了氧化温度、氧化时间和冷却方式对改性层硬度、结合强度及膜厚的影响,并采用正交优化法进行分析。最终确定出一套综合性能较优的氧化工艺,即经700℃加热、8 h氧化保温及随炉冷却处理,所获... 详细信息

对生物医用锆合金表面进行热氧化改性处理,研究了氧化温度、氧化时间和冷却方式对改性层硬度、结合强度及膜厚的影响,并采用正交优化法进行分析。最终确定出一套综合性能较优的氧化工艺,即经700℃加热、8 h氧化保温及随炉冷却处理,所获得的氧化锆膜层硬度达到1258 HV,与基体硬度199 HV相比,提高了5倍多,同时得到较好的结合度。

关键词：锆合金热氧化改性正交优化

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瓷釉涂层/金属基体界面分形维数的研究

硅酸盐通报 2005年第2期24卷 120-122页

作者：李新梅王勇韩涛石油大学机电学院材料科学与工程系东营257061

研究瓷釉涂层和金属基体界面形貌的分形特征,建立了分形曲线的提取模型,用计盒维数法计算分形维数,并和落球冲击试验结果相比较,发现分形维数的变化和瓷层的密着性的好坏呈现相同的变化趋势。分形理论为研究喷瓷管道的密着性提供了一种... 详细信息

研究瓷釉涂层和金属基体界面形貌的分形特征,建立了分形曲线的提取模型,用计盒维数法计算分形维数,并和落球冲击试验结果相比较,发现分形维数的变化和瓷层的密着性的好坏呈现相同的变化趋势。分形理论为研究喷瓷管道的密着性提供了一种新的方法,为深入研究瓷层的密着性奠定了基础。

关键词：瓷釉涂层分形维数喷瓷管道分形结构金属材料使用寿命防腐措施

冲蚀速度对Q235钢表面热浸镀铝锰层的冲蚀磨损性能的影响

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热加工工艺 2011年第24期40卷 153-155页

作者：董晓锋李新梅新疆大学机械工程学院新疆乌鲁木齐830008

针对新疆沙漠戈壁盐渍土壤、酸雨及高矿化度盐碱水质对钢铁材料腐蚀性强的特点,采用热浸镀铝锰合金层工艺对Q235钢表面进行改性,在Q235钢表面获得Al-Mn合金镀层。采用扫描电镜、能谱仪及X射线衍射对镀层的组织结构、成分形貌进行了分析... 详细信息

针对新疆沙漠戈壁盐渍土壤、酸雨及高矿化度盐碱水质对钢铁材料腐蚀性强的特点,采用热浸镀铝锰合金层工艺对Q235钢表面进行改性,在Q235钢表面获得Al-Mn合金镀层。采用扫描电镜、能谱仪及X射线衍射对镀层的组织结构、成分形貌进行了分析,并对改性层的冲蚀磨损性能进行研究,获得了镀层在不同速度下的冲蚀磨损量。结果表明:纯铝镀层表面呈枝晶状,铝锰合金镀层出现了块状的铝锰化合物相,铝锰合金镀层是由Al、FeAl3、Fe2Al5和MnAl6相组成。在不同的冲蚀速度下,铝锰合金镀层的质量损失均小于纯铝合金镀层的质量损失,因此这种热浸镀铝锰合金镀层具有优良的耐冲蚀磨损性能。

关键词：热浸镀 Al-Mn合金镀层冲蚀磨损性能微观结构

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浅谈冲蚀磨损试验平台

热加工工艺 2017年第14期46卷 21-24+30页

作者：董旭旭李新梅新疆大学机械工程学院

对射流式、真空自由落砂式、旋臂式、离心式、风洞式冲蚀磨损试验平台及其数值模拟分析软件进行概述。并综述了各类试验平台的结构、技术特性、试验能力和适用范围。最后,本文利用ESI-CFD软件对冲蚀过程进行模拟,探索数值模拟软件在冲... 详细信息

对射流式、真空自由落砂式、旋臂式、离心式、风洞式冲蚀磨损试验平台及其数值模拟分析软件进行概述。并综述了各类试验平台的结构、技术特性、试验能力和适用范围。最后,本文利用ESI-CFD软件对冲蚀过程进行模拟,探索数值模拟软件在冲蚀磨损试验中的应用。

关键词：冲蚀磨损试验平台数值模拟

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《家长环保记录本》培养幼儿环保习惯的研究

当代家庭教育 2021年第6期 39-40页

作者：李心湄江苏省昆山花桥国际商务城花溪幼儿园

幼儿正处于品德形成,习惯养成的初始时期,对于他们来讲,任何一种导向都会对幼儿一生的发展起到深远的影响。播种一个梦想,可能是他们一生发展的动力;培养一种习惯,可能是他们一生受用不完的财富;赋予一种责任,可能成为他们一生不离不弃... 详细信息

幼儿正处于品德形成,习惯养成的初始时期,对于他们来讲,任何一种导向都会对幼儿一生的发展起到深远的影响。播种一个梦想,可能是他们一生发展的动力;培养一种习惯,可能是他们一生受用不完的财富;赋予一种责任,可能成为他们一生不离不弃的使命。为此,我们选择了"环保行为习惯"这一课题进行研究,欲探究出一套可供家长参考借鉴的方案策略,以帮助其在家庭中对孩子进行一些有目的、有针对性的环保教育。

关键词：幼儿环保教育行为习惯研究

CoCrCu_(0.5)FeTi_(0.5)Al_(x)高熵合金组织与力学性能的研究

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功能材料 2021年第11期52卷 11189-11194页

作者：秦忠李新梅田志刚王根新疆大学机械工程学院乌鲁木齐830047

为了研究Al含量对高熵合金CoCrCu_(0.5)FeTi_(0.5)Al_(x)高熵合金组织及力学性能的影响,通过真空电弧炉熔炼CoCrCu_(0.5)FeTi_(0.5)Al_(x)(x=0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0)高熵合金。利用X射线衍射仪测量合金的晶体结构,采用扫描电镜观... 详细信息

为了研究Al含量对高熵合金CoCrCu_(0.5)FeTi_(0.5)Al_(x)高熵合金组织及力学性能的影响,通过真空电弧炉熔炼CoCrCu_(0.5)FeTi_(0.5)Al_(x)(x=0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0)高熵合金。利用X射线衍射仪测量合金的晶体结构,采用扫描电镜观察合金微观组织,利用维氏显微硬度计和万能试验机测试合金的显微硬度和压缩力学性能。结果表明,CoCrCu_(0.5)FeTi_(0.5)Al_(x)由FCC相和BCC相混合组成。随Al含量的增加,硬度逐渐上升,当x=0时硬度最小为323.61 Hv,在x=1时最大为764.91 Hv;合金压缩塑性先减小后增大,抗压强度先增大后减小,当x=0时,其塑性最好,塑性变形达到了32.08%,x=0.2时塑性最差,塑性变形仅有5.99%。在增加Al的合金中,x=0.8时,其抗压强度和塑性变形最佳,为1993 MPa和11.43%。

关键词：高熵合金物相微观组织力学性能

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产品标准化设计在高层住宅项目中的应用研究

工程建设标准化 2023年第12期 107-111页

作者：李欣玫厦门安居控股集团有限公司

在确保住宅质量的情况下,为提升产品品质、降低成本、缩短建设周期,产品标准化设计及应用成为当前房地产企业研究发展的方向。本文以某高层住宅项目为例,通过分析产品标准化设计的意义,探究高层住宅项目中户型单元平面确定、核心筒设计... 详细信息

在确保住宅质量的情况下,为提升产品品质、降低成本、缩短建设周期,产品标准化设计及应用成为当前房地产企业研究发展的方向。本文以某高层住宅项目为例,通过分析产品标准化设计的意义,探究高层住宅项目中户型单元平面确定、核心筒设计,以期为产品标准化设计的应用提供参考。

关键词：高层住宅产品标准化设计核心筒设计

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风机叶片材料的冲蚀磨损模拟研究

可再生能源 2015年第5期33卷 656-661页

作者：康师源李新梅新疆大学机械工程学院新疆乌鲁木齐830047

通过气固两相流实验考查了风机叶片材料在不同风速、不同粒径下的冲蚀磨损率。采用FLUENT软件对相应实验条件进行数值模拟表明：随着风速的提高,磨粒所具有的动能与切应力也随之增大,当风速由7.9 m/s提高到17.4 m/s时,达到最大冲蚀率为0... 详细信息

通过气固两相流实验考查了风机叶片材料在不同风速、不同粒径下的冲蚀磨损率。采用FLUENT软件对相应实验条件进行数值模拟表明：随着风速的提高,磨粒所具有的动能与切应力也随之增大,当风速由7.9 m/s提高到17.4 m/s时,达到最大冲蚀率为0.004 32 kg/（m^2·s）;冲蚀率随着粒径的增大呈现先上升后下降的趋势,当粒径为0.109-0.212 mm时,磨粒对试样的最大冲蚀率为0.001 51 kg/（m^2·s）。模拟验证了实验所得的冲蚀规律,并预测了各实验条件下的最大理论冲蚀率。

关键词：气固两相流风机叶片冲蚀磨损率数值模拟