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Selective leaching of vanadium from V-Ti magnetite concentrates by pellet calcification roasting-H_(2)SO_(4) leaching process

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International Journal of Mining Science and Technology 2021年第3期31卷 507-513页

作者： Yi Luo xiaokui che Xinglan Cui Qi Zheng Lei Wang National Engineering Laboratory of Biohydrometallurgy GRINM Group Corp.Ltd.Beijing 101407China GRINM Resources and Environment Tech.Co. Ltd.Beijing 101407China General Research Institute for Nonferrous Metals Beijing 100088China

A novel method of pellet calcification roasting-H_(2)SO_(4) leaching was proposed to efficiently separate and extract vanadium(V)from vanadium-titanium(V-Ti)magnetite *** leaching rate of V is as high as 88.98%,while the leaching rate of impurity iron is only 1.79%.Moreover,the leached pellets can be used as raw materials for blast furnace ironmaking after secondary roasting.X-ray photoelectron spectroscopy(XPS)and scanning electron microscopy with energy dispersive X-ray spectrometry(SEMEDS)analyses showed that V^(3+)was oxidized to V^(5+)after roasting at 1200℃,and V^(5+)was then leached by H_(2)SO_(4).X-ray diffraction(XRD)analyses and single factor experiment revealed a minimal amount of dissolved Fe_(2)O_(3) during H_(2)SO_(4) ***,a high separation degree of V and iron(Fe)from V-Ti magnetite concentrate was achieved through H_(2)SO_(4) *** with the traditional roastingleaching process,this process can achieve a high selectivity of V and Fe,and has excellent prospects for industrial production.

关键词： Selective leaching Vanadium V-Ti magnetite concentrate Pellets Sulfuric acid

Kinetics, thermodynamics, and equilibrium of As(Ⅲ),Cd(Ⅱ), Cu(Ⅱ) and Pb(Ⅱ) adsorption using porous chitosan bead-supported MnFe_(2)O_(4) nanoparticles

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International Journal of Mining Science and Technology 2021年第6期31卷 1107-1115页

作者： Hongxia Li Hongbing Ji Xinglan Cui xiaokui che Qidong Zhang Juan Zhong Rongzhen Jin Lei Wang Yi Luo National Engineering Research Center for Environment-friendly Metallurgy in Producing Premium Non-ferrous Metals GRINM Resources and Environmental Technology Corporation LimitedBeijing 101407China Beijing Key Laboratory of Resource-oriented Treatment of Industrial Pollution School of Energy and Environmental EngineeringUniversity of Science and Technology BeijingBeijing 100083China GRINM Group Corporation Limited Beijing 100088China GRIMAT Engineering Institute Corporation Limited Beijing 100088China

A novel porous nanocomposite,cross-linked chitosan and polyethylene glycol(PEG) bead-supported MnFe_(2) O_(4) nanoparticles(CPM),was developed as an efficient adsorbent to remove metalloid(As(Ⅲ))and heavy metals(Cd(Ⅱ),Cu(Ⅱ),and Pb(Ⅱ)).The characteristics of CPM showed a porous structure,well dispersed MnFe_(2) O_(4),and several of hydroxyl and amino groups(-OH,-NH_(2)).Batch experiments demonstrated that the best adsorption property of As(Ⅲ),Cd(Ⅱ),Cu(Ⅱ),and Pb(Ⅱ) was achieved within 8 h with maximum adsorption capacities of 9.90,9.73,43.94,and 11.98 mg/g,*** and synergistic effects(particularly precipitation) were included in the co-adsorption mechanism of As(Ⅲ) and heavy ***,As(Ⅲ) was partly oxidized by MnFe_(2) O_(4) to As(V),and both were coordinated on MnFe_(2) O_(4) ***(Ⅱ) could also bind to MnFe_(2) O_(4) by ion exchange and electrostatic ***,Cd(Ⅱ) and Cu(Ⅱ) tended to be coordinated on ***,CPM can serve as a remediation material for water and soil co-contaminated with As(Ⅲ) and heavy metals.

关键词： Equilibrium Adsorption Arsenic Cadmium Chitosan MnFe_(2)O_(4)nanoparticles

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常压酸浸法从硅镍矿中提取镍的研究

稀有金属 2009年第4期33卷 582-585页

作者：车小奎邱沙罗仙平东北大学资源与土木工程学院辽宁沈阳110004 北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所北京100088 北京科技大学土木与环境工程学院北京100083

中国南方某硅镍矿矿石矿物组成复杂,多种矿物(包括脉石矿物)含镍,且粒度很细,不能用机械选矿方法予以富集,只能采用化学选矿或冶炼富集的方法来提取镍。本研究采用常压酸浸法对该硅镍矿进行了浸出试验研究,原矿在磨矿细度-0.074 mm占78.... 详细信息

中国南方某硅镍矿矿石矿物组成复杂,多种矿物(包括脉石矿物)含镍,且粒度很细,不能用机械选矿方法予以富集,只能采用化学选矿或冶炼富集的方法来提取镍。本研究采用常压酸浸法对该硅镍矿进行了浸出试验研究,原矿在磨矿细度-0.074 mm占78.60%、液固比6∶1、硫酸浓度2.60 mol.L-1、搅拌强度170 ***-1、60℃条件下浸出6 h,浸出贵液中镍的浸出率为86%左右,浸渣中含镍0.12%左右,取得了较好的浸出指标,浸出液经3次浸取后,Ni2+离子浓度已达到沉镍要求。

关键词：硅镍矿常压酸浸法镍

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弱酸条件下含铷云母浮选研究

稀有金属 2024年第2期48卷 296-304页

作者：杨刚车小奎郑其王雷罗毅中国有研科技集团有限公司生物冶金国家工程实验室北京100088 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司北京101400 北京有色金属研究总院北京100088

铷是一种典型的稀散金属、重要的战略资源,铷的选矿技术最近几年也得到了不断的发展。考察了长石和含铷锂云母两种纯矿物在不同捕收剂、pH、调整剂条件下的可浮性差异,并通过红外光谱测试、zeta电位测试、X射线光电子能谱(XPS)测试等方... 详细信息

铷是一种典型的稀散金属、重要的战略资源,铷的选矿技术最近几年也得到了不断的发展。考察了长石和含铷锂云母两种纯矿物在不同捕收剂、pH、调整剂条件下的可浮性差异,并通过红外光谱测试、zeta电位测试、X射线光电子能谱(XPS)测试等方法研究药剂与云母、长石的作用机制。结果表明:在pH为6,草酸用量为300 g·t^(-1),捕收剂总量为5×10^(-4) mol·L^(-1),十二胺与十二烷基磺酸钠的比例为1∶1时,含铷锂云母回收率达到83%,长石回收率为9%,长石和含铷锂云母得到了很好的分离。红外光谱发现,组合捕收剂在锂云母与长石的吸附是物理吸附且锂云母表面还能形成氢键;XPS研究发现,组合药剂会与锂云母的铝形成化学吸附;电位测试发现,单一捕收剂作用时,锂云母与长石的电位有正向或者负向的移动,组合捕收剂相对于十二胺单独作用时,有负向的移动,十二胺的吸附减少。

关键词：铷锂云母长石浮选

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红土镍矿硫酸化焙烧-水浸实验研究

稀有金属 2010年第3期34卷 406-412页

作者：邱沙车小奎郑其段锦北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所北京100088

随着硫化镍矿资源的日益枯竭,红土镍矿的开发利用热潮已经来临。研究了硫酸化焙烧-水浸工艺处理红土镍矿过程中各相关因素的影响,研究表明:某红土镍矿在实验条件为:焙烧温度250℃,焙烧时间2.5 h,水浸温度60℃,水浸时间1 h,水浸固液比1∶... 详细信息

随着硫化镍矿资源的日益枯竭,红土镍矿的开发利用热潮已经来临。研究了硫酸化焙烧-水浸工艺处理红土镍矿过程中各相关因素的影响,研究表明:某红土镍矿在实验条件为:焙烧温度250℃,焙烧时间2.5 h,水浸温度60℃,水浸时间1 h,水浸固液比1∶8时,酸料比(***-1)0.5∶1,镍的浸出率可以到达76.27%,钴的浸出率达到55.88%。实验效果良好。二次重复浸出实际上抑制了矿物中镍、铁的浸出,而促进了钴的浸出。最后,文章分析了硅酸盐与酸反应的相关特性。

关键词：红土镍矿硫酸化焙烧水浸硅酸盐

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湖北某低品位稀土矿石选矿试验研究

稀有金属 2018年第12期42卷 1316-1322页

作者：向俊车小奎郑其王雷邓巧娟赵航北京有色金属研究总院稀有金属冶金材料研究所

湖北省某低品位稀土矿物质组成复杂,矿石中主要有价成分为稀土和铌。稀土矿物主要以氟碳铈矿、独居石为主,且嵌布粒度十分细微,造成稀土较难分选。根据此稀土矿石的特点及其赋存状态,确定了单一浮选的选矿工艺流程,重点进行了磨矿细度... 详细信息

湖北省某低品位稀土矿物质组成复杂,矿石中主要有价成分为稀土和铌。稀土矿物主要以氟碳铈矿、独居石为主,且嵌布粒度十分细微,造成稀土较难分选。根据此稀土矿石的特点及其赋存状态,确定了单一浮选的选矿工艺流程,重点进行了磨矿细度、浮选捕收剂、增效剂、抑制剂等条件试验,最终确定磨矿细度-74μm含量占96%,预先除杂,粗选抑制剂为水玻璃,捕收剂为H205,捕收剂增效剂为BYA,起泡剂为2#油,扫选抑制剂为水玻璃,捕收剂为H205,精选抑制剂为BYD,捕收剂为H205的"两粗一扫六精"的闭路浮选工艺流程,获得了较好的稀土浮选指标,精矿REO品位49. 10%,回收率51. 77%,实现了稀土的有效回收。最后,还针对稀土尾矿进行了铌回收的试验研究,结果表明,该矿石中铌矿物嵌布粒度极细,分布不均一,且共伴生情况复杂,从而导致铌精矿品位和回收率都很难提高,无法达到回收目的。

关键词：稀土矿氟碳铈矿独居石浮选

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某钨尾矿综合回收钨铜锌的试验研究

稀有金属 2019年第5期43卷 541-550页

作者：邓巧娟车小奎郑其王雷赵航杨刚北京有色金属研究总院稀有金属冶金材料研究所北京100088

湖南某钨尾矿体系中,钨为主要回收对象,铜、锌可作为伴生金属回收,本文采用'硫化矿浮选-强磁富集-黑钨浮选'的组合工艺对有用金属矿物进行综合回收,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占70%,丁铵黑药和黄药作为组合捕收剂时,经'一粗三精二扫... 详细信息

湖南某钨尾矿体系中,钨为主要回收对象,铜、锌可作为伴生金属回收,本文采用'硫化矿浮选-强磁富集-黑钨浮选'的组合工艺对有用金属矿物进行综合回收,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占70%,丁铵黑药和黄药作为组合捕收剂时,经'一粗三精二扫'的工艺流程浮选硫化矿,可获得Cu, Zn品位分别为10.10%, 12.05%,回收率分别为65.03%, 61.03%的铜锌混合精矿;对硫化矿浮选尾矿,采用SQC-2-1100湿式强磁选机,经'一粗一扫'磁选富集后,在碳酸钠调浆,水玻璃作抑制剂、 Pb(NO3)2作活化剂、苯甲羟肟酸作捕收剂时,进行'一粗三精二扫'的浮选闭路试验,最终得到WO3品位30.15%,回收率54.40%的黑钨精矿。通过纯矿物试验、吸附量测定和红外光谱测试研究了浮选药剂对黑钨矿浮选行为的影响,结果表明:Pb2+能较好地活化黑钨矿的浮选, Pb(OH)+, Pb(OH)2(s)为主要的活化组分;加入Pb(NO3)2后,苯甲羟肟酸在黑钨矿上的吸附量明显增加;苯甲羟肟酸通过高化学活性基团与黑钨矿表面键合,在矿物表面发生了化学吸附。

关键词：钨尾矿综合回收黑钨矿浮选

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氢化-脱氢法制备锆粉工艺研究

稀有金属 2011年第3期35卷 417-421页

作者：张恒沈化森车小奎王力军北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所北京100088

介绍生产加工锆粉最常用的方法———氢化-脱氢法。金属锆（粉）在一定温度下便开始与氢气发生剧烈的反应,当含氢量大于2.3%时,产物疏松,易于粉碎成细小颗粒的氢化锆粉,氢化锆粉经过大约500℃以上的温度,开始脱氢直至1000℃左右的温度,... 详细信息

介绍生产加工锆粉最常用的方法———氢化-脱氢法。金属锆（粉）在一定温度下便开始与氢气发生剧烈的反应,当含氢量大于2.3%时,产物疏松,易于粉碎成细小颗粒的氢化锆粉,氢化锆粉经过大约500℃以上的温度,开始脱氢直至1000℃左右的温度,脱氢基本结束,可得到锆粉。对氢化-脱氢法生产锆粉过程中的温度、压力等做了概要的分析。试验证明,锆中氢含量随温度的升高逐渐降低,在800℃时氢化锆出现吸热峰迅速分解,锆的氢化反应温度区间为400~800℃,脱氢反应温度区间大约为800~1000℃。氢化脱氢法实际上是一种将海绵锆、边角锆、废锆屑等加工成锆粉的生产工艺,没有除杂的作用,因此氢化脱氢法生产的锆粉,其杂质主要取决于原料自身的纯度,如果严格注意操作中的环节,只会引入少量的氧、氢或碳等杂质,试验证明,要得到低氢含量的锆粉,需要较高的真空度和脱氢温度,但是温度要适度,否则会使锆粉末烧结,锆粉经过氢化后,其含氢量一般在3.8%±0.2%。对于相同原料制取的锆粉,粒度越细,其含氧量越高。

关键词：氢化-脱氢法温度压力

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某难选贫辉碲铋矿的选矿工艺研究

稀有金属 2016年第7期40卷 687-694页

作者：冯海亮车小奎郑其马立成王雷北京有色金属研究总院稀有金属冶金材料研究所北京100088

碲被广泛应用于冶金、电子、化工、玻璃、陶瓷及医药等行业和领域,特别是在新能源新材料、国防与尖端技术领域中具有不可替代性,是一种具有重大前景的战略资源。某贫碲矿石矿物组成复杂,共生关系密切,同时部分磁黄铁矿在磁性、可浮性与... 详细信息

碲被广泛应用于冶金、电子、化工、玻璃、陶瓷及医药等行业和领域,特别是在新能源新材料、国防与尖端技术领域中具有不可替代性,是一种具有重大前景的战略资源。某贫碲矿石矿物组成复杂,共生关系密切,同时部分磁黄铁矿在磁性、可浮性与辉碲铋矿相似,属较难分选矿物。针对矿石特点,采用磁-浮选联合的选矿工艺以及粗精矿再磨工艺,解决了辉碲铋矿与磁黄铁矿难分离的问题。试验选取乙硫氮与丁基黄药作为浮选辉碲铋矿的混合捕收剂,氧化钙、水玻璃与亚硫酸钠作为脉石矿物与硫铁矿的抑制剂,经预先弱磁选脱硫,脱硫尾矿经两次粗选,一次扫选,粗精矿再磨两次精选,可获得Te精矿品位为18.94%,回收率为91.40%的良好指标。磁-浮选联合流程及粗精矿再磨工艺,改善了Te的浮选指标,实现了难选低品位辉碲铋矿的有效回收,研究结果可为该地辉碲铋矿物的有效开发利用提供技术指导。

关键词：辉碲铋矿磁-浮联合流程粗精矿再磨乙硫氮