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碳纳米管和碳化硅对铜混合纳米复合材料显微组织和干滑动磨损行为的影响（英文）

Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2016年第12期26卷 3170-3182页

作者： H.M.MALLIKARJUNA C.S.RAMESH p.g.koppad R.KESHAVAMURTHY K.T.KASHYAp Advanced Composites Research Centre P E S Institute of Technology Department of Mechanical Engineering Government Engineering College Department of Mechanical Engineering Alliance College of Engineering & DesignAlliance University Department of Mechanical Engineering CMR Institute of Technology Department of Mechanical Engineering Dayananda Sagar College of Engineering Department of Mechanical Engineering School of Engineering and TechnologyJain University

研究了多壁碳纳米管和碳化硅包覆铜增强铜基混合纳米复合材料的显微组织和摩擦性能。碳纳米管含量为1%~4%，碳化硅含量固定在4%。铜杂化纳米复合材料的合成过程包含球磨、冷压、烧结，随后热压。对混合纳米复合材料进行了密度、晶粒尺... 详细信息

研究了多壁碳纳米管和碳化硅包覆铜增强铜基混合纳米复合材料的显微组织和摩擦性能。碳纳米管含量为1%~4%，碳化硅含量固定在4%。铜杂化纳米复合材料的合成过程包含球磨、冷压、烧结，随后热压。对混合纳米复合材料进行了密度、晶粒尺寸和硬度测试。在不同载荷条件下，在销.钢盘摩擦仪上采用干滑动磨损评估纳米复合材料的摩擦性能。结果表明，与纯铜相比，混合纳米复合材料的晶粒尺寸明显减小，4%碳纳米管增强杂化纳米复合材料的显微硬度提高了80%。混合纳米复合材料中碳纳米管含量的增加导致材料的摩擦因数和磨损率降低。

关键词：铜碳纳米管碳化硅显微硬度磨损机制纳米复合材料

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多壁碳纳米管增强的Cu-Sn合金的显微组织和干滑动磨损行为（英文）

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2016年第7期26卷 1755-1764页

作者： H.M.MALLIKARJUNA K.T.KASHYAp p.g.koppad C.S.RAMESH R.KESHAVAMURTHY Advanced Composites Research Centre (ACRC) P E S Institute of Technology Department of Mechanical Engineering GEC Department of Mechanical Engineering Atria Institute of Technology Research and Development Rapsri Engineering Products Company Ltd. Department of Mechanical Engineering Alliance College of Engineering and Design Alliance University Department of Mechanical Engineering Dayananda Sagar College of Engineering

通过粉末冶金技术制备多壁碳纳米管(MWCNTs)增强的Cu-Sn合金纳米复合材料。CNTs的质量分数从0以0.5%的增量逐步增加到2%,研究纳米复合材料的密度、硬度、电导率和摩擦磨损行为。结果表明:纳米复合材料的密度随CNTs含量的增加而降低;添加... 详细信息

通过粉末冶金技术制备多壁碳纳米管(MWCNTs)增强的Cu-Sn合金纳米复合材料。CNTs的质量分数从0以0.5%的增量逐步增加到2%,研究纳米复合材料的密度、硬度、电导率和摩擦磨损行为。结果表明:纳米复合材料的密度随CNTs含量的增加而降低;添加CNTs能显著提高纳米复合材料的硬度;相对于没有增强的合金,纳米复合材料具有低的摩擦因数和更好的耐磨性。当外加负载为5 N时,与Cu-Sn合金相比,含量为2%的多壁碳纳米管增强的Cu-Sn合金纳米复合材料的摩擦因数和磨损量分别降低了72%和68%。报道了复合材料磨损表面的磨损机理。此外,合金的电导率随CNTs含量的增加而降低。

关键词： Cu-Sn合金碳纳米管纳米复合材料粉末冶金显微组织干滑动磨损

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Mechanical and thermal properties of AA7075/TiO2/Fly ash hybrid composites obtained by hot forging

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progress in Natural Science:Materials International 2017年第4期27卷 474-481页

作者： K.V.Shivananda Murthy D.p.girish R.Keshavamurthy Temel Varol praveennath g.koppad Department of Mechanical Engineering Government Engineering Colleg 2. Department of Mechanical Engineering Dayananda Sagar College of Engineering 3. Department of Metallurgical and Materials Engineering Karadeniz Technical University 4. Department of Mechanical Engineering CMR Institute of Technology

In the present paper, multiple reinforcements TiO2 and fly ash were utilized for the fabrication of AA7075 matrix based hybrid composites using stir casting technique followed by hot forging. In hybrid composites, the fly ash content was fixed to 3 wt% while that of TiO2 was varied from 2.5 to 10 wt%. Scanning electron microscopy images revealed homogenous dispersion of both the reinforcements in AA7075 *** test was conducted to study the mechanical behaviour of hybrid composites. The hybrid composites showed increase in compressive strength with the incorporation of multiple reinforcements and further increased with the increase in the weight fractions of TiO2 particles. The coefficient of thermal expansion was measured between 50 and 250 ℃ with a high precision thermal mechanical analyser. The thermal coefficient of hybrid composites decreased with the addition of TiO2 and fly ash. However a slight decrease in thermal conductivity of hybrid composites was observed when compared to that of AA7075 alloy.

关键词： Hybrid composites Hot forging Mechanical properties Thermal properties

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颗粒激发形核在热挤压Al6061/SiC_p复合材料再结晶过程中的作用(英文)

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2013年第1期23卷 53-58页

作者： C.S.RAMESH R.KESHAVAMURTHY praveennath g.koppad K.T.KASHYAp Department of Mechanical Engineering PES Institute of TechnologyBangalore 560085India Visiting professor School of DesignEngineering and ComputingBournemouth UniversityUnited Kingdom Central Manufacturing Technology Institute Tumkur RoadBangalore 560022India

采用电子背散射衍射技术,研究SiCp增强热挤压Al6061铝合金复合材料的织构和微观组织演变。Al6061铝合金及其Ni包覆SiCp增强的复合材料织构中都存在强的β纤维,其轴平行于挤压方向。在未用SiCp增强的热挤压Al6061铝合金中,除了主要的立... 详细信息

采用电子背散射衍射技术,研究SiCp增强热挤压Al6061铝合金复合材料的织构和微观组织演变。Al6061铝合金及其Ni包覆SiCp增强的复合材料织构中都存在强的β纤维,其轴平行于挤压方向。在未用SiCp增强的热挤压Al6061铝合金中,除了主要的立方织构001)100,在完全再结晶晶粒中也存在部分等轴结构。这种再结晶织构的出现归因于粒径小于5μm的SiCp粒子的形成而产生的粒子激发形核。在这些条件下,低Z(～1012s1)值证实了粒子激发形核是再结晶的主导机制之一,且受变形区的形成而非储能的控制。

关键词：金属基复合材料 6061 SiCp复合材料挤压粒子激发形核再结晶储能

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