检索结果-南通市图书馆

Chinese Science Bulletin 1988年第13期33卷 1057-1058页

作者：沈明刚 Shanghai Teacher's University

Let f(x)=x^2-x+p, where p is a positive integer. What number are p such that f(n)(1≤n 详细信息

Let f(x)=x^2-x+p, where p is a positive integer. What number are p such that f(n)(1≤n

关键词： prime principal ideal algebraic integers complex simple field

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物理真空去合金法制备微米级多孔不锈钢

金属学报 2017年第5期53卷 524-530页

作者：李俊刘文朋任伊宾沈明钢杨柯中国科学院金属研究所沈阳110016 中国科学技术大学材料科学与工程学院合肥230026 辽宁科技大学材料与冶金学院鞍山114051

采用真空感应炉制备316L-50Mn初始合金,然后通过真空环境下Mn升华去合金制备多孔不锈钢,应用SEM、EDS和XRD等对物理真空去合金工艺方法制备的多孔不锈钢进行分析,并研究去合金过程中温度以及时间对孔的形成、发展以及孔的形貌的影响。... 详细信息

采用真空感应炉制备316L-50Mn初始合金,然后通过真空环境下Mn升华去合金制备多孔不锈钢,应用SEM、EDS和XRD等对物理真空去合金工艺方法制备的多孔不锈钢进行分析,并研究去合金过程中温度以及时间对孔的形成、发展以及孔的形貌的影响。结果表明,物理真空去合金工艺可以制备多孔不锈钢,其孔隙率为30%~60%,孔径为0.5~3μm,多孔层深度达到15~60μm。真空热处理温度和时间是物理真空去合金制备方法的2个关键因素,处理温度主要通过影响Mn元素挥发和体扩散速率进而影响孔的形貌,而处理时间对多孔层的深度起到主要作用。

关键词：多孔不锈钢物理真空去合金微米孔 Kirkendall效应扩散速率

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钢初期凝固坯壳的自由变形

金属学报 2000年第10期36卷 1104-1108页

作者：沈明钢金山同新山英辅鞍山钢铁学院材料科学与工程学院鞍山114002 北京科技大学冶金学院北京100083 日本东北大学工学部

坯壳初期凝固变形直接影响连铸坯表面质量．采用液滴落下法研究了钢中碳（Ｃ）和其它合金元素含量对坯壳凝固自由变形的影响．结果表明：浇铸温度越高，钢试样铸片越接近球冠状原因是坯壳底面随着表面张力和元素含量的变化而发生了再弯... 详细信息

坯壳初期凝固变形直接影响连铸坯表面质量．采用液滴落下法研究了钢中碳（Ｃ）和其它合金元素含量对坯壳凝固自由变形的影响．结果表明：浇铸温度越高，钢试样铸片越接近球冠状原因是坯壳底面随着表面张力和元素含量的变化而发生了再弯曲和再熔化．Ｃ是坯壳初期凝固变形的主要影响元素，Ｓ，Ｍｎ；Ｐ和

关键词：连铸初期凝固坯壳浇铸温度碳含量自由变形

基于无约束小波权重TSVR的转炉炼钢终点静态预测模型

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炼钢 2019年第2期35卷 20-24页

作者：高闯沈明钢辽宁科技大学材料与冶金学院辽宁鞍山114051

转炉炼钢是一个极其复杂的物理化学反应过程,采用智能方法建立转炉炼钢的数学模型是近些年来的一个热点问题。针对熔池碳含量和温度的终点命中率问题,提出了一种新的静态预测模型的建模方法。在传统的孪生支持向量回归机的基础上,将小... 详细信息

转炉炼钢是一个极其复杂的物理化学反应过程,采用智能方法建立转炉炼钢的数学模型是近些年来的一个热点问题。针对熔池碳含量和温度的终点命中率问题,提出了一种新的静态预测模型的建模方法。在传统的孪生支持向量回归机的基础上,将小波权重矩阵引入到目标函数中,然后将目标函数转换成无约束优化问题求解,提高了算法的性能和运算效率;最后基于某炼钢厂260 t转炉的实际生产数据,建立了转炉炼钢终点静态预测模型。试验结果表明,预测模型的终点碳质量分数(误差±0.005%)和温度(误差±10℃)的单命中率分别为94%和96%,双命中率达到90%。通过与现有的方法比较,所提出的预测模型取得了最优的结果,不仅能够指导实际生产,也可用于冶金行业的其他应用背景的数学建模。

关键词：转炉炼钢孪生支持向量机小波变换预测模型

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含铜CoCrMo钴基合金的抗菌特性研究

稀有金属材料与工程 2015年第10期44卷 2496-2500页

作者：王帅杨柯任玲南黎沈明钢杨春光辽宁科技大学辽宁鞍山114051 中国科学院金属研究所辽宁沈阳110016

利用铜离子的抑菌功能,研究了含铜CoCrMo钴基合金的抗菌特性。结果表明,含铜CoCrMo合金具有良好的广谱抗菌性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀灭率均在95.7%以上。通过对不同浓度的大肠杆菌的抗菌性能研究表明,含铜CoCrMo合金对1×106... 详细信息

利用铜离子的抑菌功能,研究了含铜CoCrMo钴基合金的抗菌特性。结果表明,含铜CoCrMo合金具有良好的广谱抗菌性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀灭率均在95.7%以上。通过对不同浓度的大肠杆菌的抗菌性能研究表明,含铜CoCrMo合金对1×106cfu/m L以下浓度的大肠杆菌均表现出良好的抗菌性能,随着细菌浓度的升高,抗菌性能迅速下降。对细菌生物膜的观察结果表明,含铜CoCrMo合金可以有效地抑制细菌生物膜的形成,减少表面细菌粘附的数量。电化学试验结果表明,含铜CoCrMo合金与大肠杆菌作用后,Cu离子溶出加快,表现出合金的自腐蚀电位和点蚀电位有所降低。

关键词： CoCrMo合金铜离子抗菌细菌生物膜

热处理对3Cr13MoCu马氏体不锈钢抗菌性能的影响

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金属学报 2014年第12期50卷 1453-1460页

作者：王帅杨春光徐大可沈明钢南黎杨柯辽宁科技大学材料与冶金学院鞍山114051 中国科学院金属研究所沈阳110016

利用抗菌性能检测、硬度测试、TEM观察、激光共聚焦显微镜观察和SEM观察等手段,研究了时效处理对3Cr13MoCu马氏体不锈钢抗菌性能的影响.研究结果表明,随着时效温度的升高,3Cr13MoCu马氏体不锈钢中的富Cu相不断长大,对金黄色葡萄球菌的... 详细信息

利用抗菌性能检测、硬度测试、TEM观察、激光共聚焦显微镜观察和SEM观察等手段,研究了时效处理对3Cr13MoCu马氏体不锈钢抗菌性能的影响.研究结果表明,随着时效温度的升高,3Cr13MoCu马氏体不锈钢中的富Cu相不断长大,对金黄色葡萄球菌的杀菌率不断提高,但其硬度迅速下降.而在500℃进行时效处理时,延长时效时间至10~14 h后,钢中富Cu相含量不断增加,其抗菌性能和硬度均不断提高.结合抗菌性能和硬度测试结果,确定3Cr13MoCu不锈钢的优化热处理制度为：1080℃固溶30 min,水冷＋500℃时效10~14 h,空冷.在此热处理工艺下,3Cr13MoCu不锈钢表现出了非常优异的抗菌性能,在杀灭游离态细菌的同时,还可以有效地抑制表面细菌生物膜的形成.

关键词：含Cu马氏体不锈钢抗菌性能硬度生物膜

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连铸中间包多孔导流墙结构优化

特种铸造及有色合金 2017年第5期37卷 531-533页

作者：闫心怡沈明钢肖志禹辽宁科技大学材料与冶金学院

以某钢厂连铸中间包为研究对象,采用正交试验法对中间包多孔导流墙结构进行研究。通过RTD曲线计算结果和极差分析,得出了最优的装置控流方案:挡墙中心到长水口中心距离为1 550mm,导流孔直径为100mm,导流孔上仰角为35°,上、下孔间距为... 详细信息

以某钢厂连铸中间包为研究对象,采用正交试验法对中间包多孔导流墙结构进行研究。通过RTD曲线计算结果和极差分析,得出了最优的装置控流方案:挡墙中心到长水口中心距离为1 550mm,导流孔直径为100mm,导流孔上仰角为35°,上、下孔间距为240mm。

关键词：中间包多孔导流墙优化

工艺参数对120t转炉顶底复吹影响的水模型研究和应用

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特殊钢 2017年第1期38卷 1-3页

作者：韩楚菲沈明钢杨晨辽宁科技大学材料与冶金学院鞍山114051

进行了120 t转炉几何相似比1:7的4因素5水平正交水模型实验,研究氧枪距离熔池高度(200~280 mm)、顶氧枪流量(72.5~99.0 m^3/h)、底吹流量(0.8~2.4 m^3/h)、底吹气孔(4~8孔)位置分布对转炉顶底复吹的影响。结果表明,底吹气孔位置分布是... 详细信息

进行了120 t转炉几何相似比1:7的4因素5水平正交水模型实验,研究氧枪距离熔池高度(200~280 mm)、顶氧枪流量(72.5~99.0 m^3/h)、底吹流量(0.8~2.4 m^3/h)、底吹气孔(4~8孔)位置分布对转炉顶底复吹的影响。结果表明,底吹气孔位置分布是影响熔池搅拌效果的最重要的因素。当选取氧枪距熔池高度h=240mm,顶枪吹气体流量Q_1=99.0 m^3/h,底吹气体流量Q_2=2.4 m^3/h,底吹气孔(6孔)位置D(4)时,熔池搅拌效果最佳。120 t转炉顶底复吹生产Q235B钢应用结果得出,顶吹流量25 000 m^3/h,底吹流量560~800 m^3/h,底吹6孔布置吹炼14~16 min、钢水终点[C]0.14%~0.18%,碳氧积0.002 3~0.002 5,熔池搅拌效果良好。

关键词： 120 t转炉顶底复吹水模型工艺参数搅拌效果

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100t底吹氩钢包插入浸渍管优化数值模拟

特种铸造及有色合金 2015年第4期35卷 357-359页

作者：吴超沈明钢张德慧辽宁科技大学材料与冶金学院

以某100t底吹氩钢包为原型,建立插入浸渍管钢包底吹气体钢水流场数学模型,利用Mixture多相流模型对钢包吹氩过程进行数值模拟计算。考察了插入钢包的浸渍管直径大小、插入深度以及底吹气量对钢水流动状态及钢水面振幅的影响。结果表明,... 详细信息

以某100t底吹氩钢包为原型,建立插入浸渍管钢包底吹气体钢水流场数学模型,利用Mixture多相流模型对钢包吹氩过程进行数值模拟计算。考察了插入钢包的浸渍管直径大小、插入深度以及底吹气量对钢水流动状态及钢水面振幅的影响。结果表明,改变浸渍管的直径及插入深度能有效抑制钢水面的卷渣,可以加大底吹气量,从而改善钢包内钢水的流动状态。

关键词：钢包底吹搅拌浸渍管卷渣