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两种反应体系合成亚麻酸甘油酯的研究

中国油脂 2007年第10期32卷 43-45页

作者：夏木西卡玛尔吾满江.艾力孙燕中国科学院新疆理化技术研究所乌鲁木齐市830011

采用直接酯化法,以亚麻酸和甘油为原料,以脂肪酶Novozym 435为催化剂在无溶剂体系和有溶剂体系中合成亚麻酸甘油酯。结果表明,当亚麻酸与甘油摩尔比为1∶2.5,酶添加量为体系总质量的1%,60℃反应24 h后,无溶剂体系亚麻酸的转化率为92.7%... 详细信息

采用直接酯化法,以亚麻酸和甘油为原料,以脂肪酶Novozym 435为催化剂在无溶剂体系和有溶剂体系中合成亚麻酸甘油酯。结果表明,当亚麻酸与甘油摩尔比为1∶2.5,酶添加量为体系总质量的1%,60℃反应24 h后,无溶剂体系亚麻酸的转化率为92.7%,有溶剂体系亚麻酸的转化率为92.3%。所得亚麻酸甘油酯为淡黄色油状透明液体,酸值低于3 mgKOH/g。

关键词：亚麻酸甘油酯无溶剂体系有溶剂体系酯化 Novozym 435

共轭亚油酸乙酯微乳液的制备及其氧化稳定性的研究

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食品科学 2008年第4期29卷 46-49页

作者：樊莉吾满江.艾力杨生荣中国科学院兰州化学物理研究所甘肃兰州730000 中国科学院新疆理化技术研究所精细化工工程中心新疆乌鲁木齐830011

以二辛基琥珀酸磺酸钠(AOT)为表面活性剂,短链醇乙醇、正丙醇、正丁醇为助表面活性剂,对共轭亚油酸乙酯进行了微乳化实验。结果表明,使用不同结构的醇做助表面活性剂会影响微乳液形成的类型,而不同的Km值(表面活性剂/助表面活性剂)只影... 详细信息

以二辛基琥珀酸磺酸钠(AOT)为表面活性剂,短链醇乙醇、正丙醇、正丁醇为助表面活性剂,对共轭亚油酸乙酯进行了微乳化实验。结果表明,使用不同结构的醇做助表面活性剂会影响微乳液形成的类型,而不同的Km值(表面活性剂/助表面活性剂)只影响所形成微乳液的面积。比较了共轭亚油酸乙酯和共轭亚油酸乙酯微乳液的氧化稳定性,结果证明微乳液的抗氧化能力更好,向其中增溶进0.1%的VC和0.1%的VE将大大提升产品的氧化稳定性。

关键词：共轭亚油酸乙酯微乳液氧化稳定性

亚临界CO_2萃取拔头废油再生润滑油基础油

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石油炼制与化工 2012年第4期43卷 51-54页

作者：汪廷贵涂晶吾满江.艾力宋平中国科学院新疆理化技术研究所乌鲁木齐830011 中国科学院研究生院新疆福克油品股份有限公司

研究了亚临界流体萃取工艺用于拔头废油再生润滑油基础油,采用CO2作萃取剂,CO2流量控制在30L/h,萃取温度维持在室温25℃,萃取时间设定为3h,通过单因素实验考察了亚临界CO2萃取一、二、三、四线拔头废油中萃取压力对再生油收率的影响,并... 详细信息

研究了亚临界流体萃取工艺用于拔头废油再生润滑油基础油,采用CO2作萃取剂,CO2流量控制在30L/h,萃取温度维持在室温25℃,萃取时间设定为3h,通过单因素实验考察了亚临界CO2萃取一、二、三、四线拔头废油中萃取压力对再生油收率的影响,并对再生油的主要理化性质和磷元素、主要金属元素含量进行测定。结果表明:一线拔头废油的萃取压力宜采用10MPa,二、三、四线拔头废油的萃取压力宜采用12MPa,再生油收率分别可达88.12%,74.96%,77.36%,73.19%。亚临界CO2萃取拔头废油所得再生油的主要理化性质基本符合润滑油基础油的质量标准,且萃取后主要金属元素和磷元素含量显著减少。

关键词：亚临界CO2萃取再生油拔头废油润滑油基础油

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喹啉臭氧化-脱羧合成烟酸

化工进展 2007年第8期26卷 1125-1128页

作者：黄成坤周聪晓李涛吾满江.艾力中国科学院新疆理化技术研究所

报道了在常压和低温下,在冰乙酸、乙酸乙酯和水的混合溶剂中臭氧化喹啉得到2,3-吡啶二羧酸,然后升华脱羧制备烟酸。试验考察了浓硫酸和溶剂对烟酸产率的影响,最佳反应条件为:n(浓硫酸)︰n(喹啉)=(1.1～1.5)︰1;V(冰乙酸)︰V(乙酸乙酯)=3... 详细信息

报道了在常压和低温下,在冰乙酸、乙酸乙酯和水的混合溶剂中臭氧化喹啉得到2,3-吡啶二羧酸,然后升华脱羧制备烟酸。试验考察了浓硫酸和溶剂对烟酸产率的影响,最佳反应条件为:n(浓硫酸)︰n(喹啉)=(1.1～1.5)︰1;V(冰乙酸)︰V(乙酸乙酯)=3︰1。在该条件下2,3-吡啶二羧酸收率可稳定在66%以上,脱羧后得到烟酸,产率高于96%,熔点235～237.3℃,HPLC测得相对质量分数在95%以上。

关键词：烟酸臭氧化 2,3-吡啶二羧酸喹啉

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丙烯酸异辛酯与1-辛烯的共聚研究

精细石油化工 2014年第3期31卷 80-83页

作者：陈莉张乐涛蔡国星吾满江·艾力中国科学院新疆理化技术研究所精细化工工程技术研究中心新疆乌鲁木齐830011 中国科学院大学北京100049

以丙烯酸异辛酯和1-辛烯为原料,通过自由基聚合的方法制备了聚合物.考察了引发剂及其用量、反应温度、反应时间、反应物摩尔比等聚合条件对产物收率及其性能的影响.结果表明：引发剂过氧化二叔丁基质量分数大于3％,温度高于110℃时,1-... 详细信息

以丙烯酸异辛酯和1-辛烯为原料,通过自由基聚合的方法制备了聚合物.考察了引发剂及其用量、反应温度、反应时间、反应物摩尔比等聚合条件对产物收率及其性能的影响.结果表明：引发剂过氧化二叔丁基质量分数大于3％,温度高于110℃时,1-辛烯能较好地参与共聚反应,反应在12 h基本完成.其最佳反应条件是反应温度130℃,引发剂用量6％.利用凝胶渗透色谱测定了产物的相对分子质量,产物重均相对分子质量为7 800～61 100,相对分子质量分布约2.3,产物的黏度指数为200～380.

关键词：润滑油 1-辛烯丙烯酸异辛酯共聚

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定量二氧化碳法合成磺酸盐清净剂的工艺研究

石油炼制与化工 2011年第4期42卷 78-82页

作者：王永垒吾满江.艾力蔡国星张乐涛中国科学院新疆理化技术研究所乌鲁木齐830011 中国科学院研究生院

为了提高磺酸盐清净剂传统合成工艺的稳定性和减少二氧化碳的浪费,探索使用新工艺定量二氧化碳法合成烷基苯磺酸钙盐和烷基苯磺酸镁盐清净剂。结果表明:该工艺不适合用于合成烷基苯磺酸钙盐清净剂,但可用于合成烷基苯磺酸镁盐清净剂,在... 详细信息

为了提高磺酸盐清净剂传统合成工艺的稳定性和减少二氧化碳的浪费,探索使用新工艺定量二氧化碳法合成烷基苯磺酸钙盐和烷基苯磺酸镁盐清净剂。结果表明:该工艺不适合用于合成烷基苯磺酸钙盐清净剂,但可用于合成烷基苯磺酸镁盐清净剂,在烷基苯磺酸用量3.5g、二甲苯用量50mL、活性-60氧化镁用量2.5g、甲醇用量3mL、氨水用量1.5mL、二氧化碳压力3MPa、过碱化时间1h的条件下,可以获得碱值为283mgKOH/g的中碱值烷基苯磺酸镁盐清净剂产品;保持其它反应条件不变,活性60氧化镁用量增加至3.5g时,可以获得碱值为339mgKOH/g的高碱值烷基苯磺酸镁产品。红外光谱分析结果表明,磺酸镁清净剂产品含有无定形碳酸镁。

关键词：润滑油清净剂磺酸钙磺酸镁二氧化碳定量

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辛酸和乙醇在单相微乳液中的酯化反应研究

日用化学工业 2008年第1期38卷 35-38,41页

作者：樊莉吾满江.艾力杨生荣中国科学院兰州化学物理研究所中国科学院新疆理化技术研究所精细化工工程中心

绘制了十二烷基苯磺酸（DBSA）／辛酸／乙醇／水体系的拟三元相图，系统研究了在DBSA为表面活性剂的单相微乳液体系中辛酸和乙醇的酯化反应。分别讨论了醇酸摩尔比、反应温度、DBSA及水的质量分数对单相微乳液体系催化酯化反应的影响。... 详细信息

绘制了十二烷基苯磺酸（DBSA）／辛酸／乙醇／水体系的拟三元相图，系统研究了在DBSA为表面活性剂的单相微乳液体系中辛酸和乙醇的酯化反应。分别讨论了醇酸摩尔比、反应温度、DBSA及水的质量分数对单相微乳液体系催化酯化反应的影响。结果表明单相微乳液是一个理想的酯化反应体系。在该体系中，当n（辛酸）：n（乙醇）=1：2，ω（DBSA）=5％-10％，ω（H2O）≤20％，反应达平衡时，酯化率均可达到80％以上。最后还对不同链长的醇酸在该体系中的酯化反应进行了研究，结果表明此体系同样适用于长链醇酸的酯化反应。

关键词：香料辛酸乙酯十二烷基苯磺酸酯化反应

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一种烷基萘基础油的合成及润滑性能研究

石油炼制与化工 2013年第11期44卷 96-99页

作者：汪廷贵张乐涛蔡国星吾满江.艾力中国科学院新疆理化技术研究所乌鲁木齐830011 中国科学院大学新疆工程学院

以萘和1-辛烯为原料、甲烷磺酸为催化剂、2,6-二叔丁基苯酚为阻聚剂,经烷基化过程合成润滑油基础油。通过单因素实验考察了萘与1-辛烯摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间对烯烃转化率和产物收率的影响,并对最优工艺条件下产物的主... 详细信息

以萘和1-辛烯为原料、甲烷磺酸为催化剂、2,6-二叔丁基苯酚为阻聚剂,经烷基化过程合成润滑油基础油。通过单因素实验考察了萘与1-辛烯摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间对烯烃转化率和产物收率的影响,并对最优工艺条件下产物的主要理化性质和电气性能进行测定。结果表明:在萘与1-辛烯的摩尔比为1.3、甲烷磺酸与1-辛烯的摩尔比为1.0、阻聚剂与1-辛烯的摩尔比为0.3%、反应温度为80℃、反应时间为3h的条件下,烯烃转化率可达95.2%,产物收率可达78.4%。萘与1-辛烯通过烷基化反应合成的润滑油基础油可作为变压器油的基本组分使用。

关键词：萘 1-辛烯甲烷磺酸烷基化基础油变压器油

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共轭亚油酸粉末化微胶囊的制备

应用化工 2006年第4期35卷 291-294,312页

作者：石强吾满江.艾力中国科学院新疆理化技术研究所

研究了喷雾干燥法制备共轭亚油酸微胶囊的工艺参数及配比条件。结果表明，最佳的工艺参数及配比条件为：乳液80℃热处理60min，乳化剂蔗糖酯加入量为水液的1％～1．5％，大豆分离蛋白与麦芽糊精质量比为1：4，壁材中玉米糖浆含量38．5... 详细信息

研究了喷雾干燥法制备共轭亚油酸微胶囊的工艺参数及配比条件。结果表明，最佳的工艺参数及配比条件为：乳液80℃热处理60min，乳化剂蔗糖酯加入量为水液的1％～1．5％，大豆分离蛋白与麦芽糊精质量比为1：4，壁材中玉米糖浆含量38．5％，固形物含量16．7％，共轭亚油酸理论含量16％左右，进风温度130-150℃，进料流量（2．5-3．5）×150mL/h，进料温度35℃，进风流量1.1m^3／min左右，喷嘴压力180kPa。制备出的共轭亚油酸微胶囊有较好的产品质量。

关键词：共轭亚油酸微胶囊喷雾干燥工艺