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Effect of Tempcore Processing on Mitigating Problems of Tramp Elements in Low C Steel Produced from Recycled Material

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Journal of Iron and Steel Research International 2015年第7期22卷 582-589页

作者： Ahmed RAMAdAN A.Y.SHASH I.S.EL-MAHALLAWI d.senk Taha MATTAR Quality department Faculty of Engineering Cairo University Institute of Ferrous Metallurgy RWTH-Aachen University Central Metallurgical Research and development Institute

The effect of tramp elements in the steel was intensively studied. It was found that the solubility of tramp elements decreased as the temperature decreased under normal cooling conditions. The tramp elements （Cu, Pb, and Sn） diffused toward the grain boundaries, and intermetallic compounds or rich phases which have low melting points were formed, causing reduction in ductility and failure during the bending test. Rebars with Cu content which were left to air cooling after the last step showed drop in elongation, up to 32 %. On contrast, the samples with high per- centage of tramp elements （Cu, Pb, and Sn） in the billet, which were rolled and subjected to Tempcore process, did not show drop in elongation or failure in bending test （especially for rebar with diameter less than 32 mm）; however, copper must be less than 0.35 mass% to prevent the precipitation of Cu-rich zones of critical size in 32 mm. When quench- ing was applied, the tramp elements remained in the interstitial supersaturated solid solution positions inside the grains and would not have the chance to diffuse and form precipitates, hindering the copper precipitates from reac- hing the critical size necessary for impairing the properties. This would hinder the occurrence of the harmful effect of the tramp elements on the elongation or the hot shortness after rolling.

关键词： recycled steel hot shortness crack susceptibility Tempcore process tramp element residual melt

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连铸过程中保护渣润滑性的测量

连铸过程中保护渣润滑性的测量

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第二届中德（欧）冶金技术研讨会

作者： A Münch d.senk Thyssenkrupp Steel AG Institut für Eisenhüttenkunde an der RWTH Aachen

＜正＞1 引言连铸中,模具保护渣具有多方面作用。最重要的是要满足铸造保护渣在结晶器中坯壳的润滑。保护渣直接加在钢水表面,融化并在结晶器中形成液

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阿亨大学钢铁冶金研究所有关CO_(2)问题和废料再循环领域的研究工作

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钢铁 2003年第Z1期38卷 64-68页

作者： H.W.Gudenau d.senk O.S.Kweon C.Frohling T.Wieting S.Wang 阿亨大学

介绍了有关深海中干冰块的试验和计算,提到了地下煤气化时CO2的用途,以及用CO2溢流三级操作来提高石油产量.介绍了向电弧炉中混合喷吹CO2和煤、焦或直接还原细粉的新工作.研究了高炉喷吹煤、粉矿或粉尘.对竖炉中喷吹热还原气体和粉状固... 详细信息

介绍了有关深海中干冰块的试验和计算,提到了地下煤气化时CO2的用途,以及用CO2溢流三级操作来提高石油产量.介绍了向电弧炉中混合喷吹CO2和煤、焦或直接还原细粉的新工作.研究了高炉喷吹煤、粉矿或粉尘.对竖炉中喷吹热还原气体和粉状固体燃料进行了比较,其中热还原气体可由煤发生或废料气化或炉顶煤气.讨论了喷吹塑料,汽车燃油系统的轻馏焦和电厂灰中的未燃尽碳的试验结果.除在H2沸腾炉生产直接还原铁之外,还讨论了在回转窑或密闭竖炉中,研究矿/煤,粉尘/煤球团或团块的还原行为结果.

关键词： CO_(2) 废料再循环

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硅钢薄板的铸造

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一重技术 1992年第2期 101-102页

作者： senk,d 石淑媛

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直接浇铸带钢的在线轧制与冷却

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上海宝钢工程设计 2000年第4期14卷 48-52页

作者： senk.,d 赵根宝

采用双辊法浇铸带钢已被不同的康采恩企业和研究小组作为热轧带钢的生产工艺不断地加以开发。目前已转入商业化生产和市场化阶段，这种浇铸方法的潜力除了快速凝固和带钢厚度相当薄以外，主要表现在可以对处于浇铸机与卷取机之间的带钢... 详细信息

采用双辊法浇铸带钢已被不同的康采恩企业和研究小组作为热轧带钢的生产工艺不断地加以开发。目前已转入商业化生产和市场化阶段，这种浇铸方法的潜力除了快速凝固和带钢厚度相当薄以外，主要表现在可以对处于浇铸机与卷取机之间的带钢进行在线处理。一旦确定了直接浇铸带钢与钢种有关的相转移特殊性的冷却温度控制方法，那私，对于许多钢种来说，就在浇铸阶段或通过退火过程，便可以使热轧带钢取得很好的强度与延伸值。其他的冶金学优势还表现在－在进一步的设备制造方面－通过采用帮的在线热变形带钢所产生的效果上。蒂森．克虏伯钢铁公司与亚琛ＲＷＴＨ（莱茵－威斯特法伦工业大学）的ＩＢＦ（塑性变形研究所）的有关方面的研究结果表明，不期望出现的硬微结构相得了抑制，晶粒得到了细化、显微间隙得到了闭合。极薄厚度的热轧带钢可以用这种方式来加以生产。

关键词：薄带连铸冷却直接浇铸带钢在线轧制

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小块焦对碱性烧结矿和酸性球团矿还原行为的影响

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世界钢铁 2013年第4期13卷 27-34页

作者： E A Mousa d.senk A Babich 许海法亚琛工业大学

为了降低焦炭的消耗,在含铁炉料中混加小块焦已成为现代高炉常规的操作措施。模拟高炉炉身的冶炼条件,研究了小块焦对碱性烧结矿和酸性球团矿还原行为的影响。模拟还原过程在不同的煤气成分、900～1250℃的等温条件和400～1250℃非等温... 详细信息

为了降低焦炭的消耗,在含铁炉料中混加小块焦已成为现代高炉常规的操作措施。模拟高炉炉身的冶炼条件,研究了小块焦对碱性烧结矿和酸性球团矿还原行为的影响。模拟还原过程在不同的煤气成分、900～1250℃的等温条件和400～1250℃非等温条件下进行。等温还原试验结果表明:未混加小块焦时,球团矿和烧结矿分别在1050℃和1100℃出现还原停滞现象;而混加小块焦后,烧结矿和球团矿还原过程中的停滞现象被抑制,还原性也得到了改善。非等温还原试验结果表明:随着含铁炉料料层中的小块焦数量的增加,炉料的还原性得到改善。比较了小块焦对烧结矿和球团矿还原性影响的差异。采用光学显微镜和扫描电子显微镜,对烧结矿和球团矿混加或未混加小块焦,在不同温度下的还原机理进行了微观分析研究。

关键词：高炉烧结矿球团矿小块焦透气性气体还原

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炼铁过程使用木炭和生物质以及废塑料减少CO2的排放

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世界钢铁 2012年第3期12卷 23-30页

作者： A Babich K Ohno d.senk H W Gudenau P Kowitwarangkul Y Ueki M Shimizu 徐辉李仕坚亚琛工业大学九州大学名古屋大学

根据实验室研究,提出了两种可应用于钢铁行业降低CO2排放的方法:利用可再生的生物质或木炭以及利用可回收的含氢废旧塑料。该方法可通过以下两个途径实现:①风口喷吹;②混入入炉炉料,例如:通过混入炼焦煤而进入焦炭,在生产用于高炉或直... 详细信息

根据实验室研究,提出了两种可应用于钢铁行业降低CO2排放的方法:利用可再生的生物质或木炭以及利用可回收的含氢废旧塑料。该方法可通过以下两个途径实现:①风口喷吹;②混入入炉炉料,例如:通过混入炼焦煤而进入焦炭,在生产用于高炉或直接还原的球团原料中添加含碳原料和塑料。为考察现代高炉风口喷吹木炭的益处,重点研究了木炭在风口回旋区的气化行为和在风口回旋区外的二次反应。采用实验室装置及其相应的检测设备,研究了几种木头在不同炭化条件下所得到的木炭的转化效率。研究结果表明,对于风口喷吹,所测试木炭的燃烧行为都不逊于矿物质煤;在模拟的高炉炉身条件下,木炭的熔损反应速率高于试验所用的矿物质煤。使用塔姆曼炉试验装置及检测仪研究了可用于直接还原和高炉的冷固结含碳、废塑料和木炭球团的还原和体积变化行为。使用该种球团可抑制和减小还原膨胀,甚至出现体积收缩。球团的自还原行为受还原气的量、气氛和操作条件的影响。采用电阻炉进一步研究了固结废塑料(聚乙烯和垃圾衍生燃料)的氧化铁的还原行为。

关键词：高炉直接还原生物质废塑料喷吹球团固结

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