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Formation mechanism of Fe-based amorphous powders produced by spark erosion

Journal of Materials Science & Technology 2024年第3期170卷 33-46页

作者： chekai liu Ran Li Jiazi Bi Ding Ma Xiaobin liu Tao Zhang School of Materials Science and Engineering Key Laboratory of Aerospace Materials and Performance(Ministry of Education)Beihang UniversityBeijing 100191China

Spark erosion is a convenient,flexible,and low-cost method to quickly produce fine powders of metals,alloys,and semiconductors in size ranging from nearly a hundred micrometers to submicrometer by repetitive spark *** to the complexity of the powder-forming journey,normally accompanied by high temperature,high pressure,decomposition,diffusion and rapid quenching caused by discharge plasma,the mechanisms of powder formation and possible contaminant infiltration are still controversial,posing a significant challenge to control particle size and chemical composition of the powder produced by this *** this study,Fe-based amorphous powders in different particle-size distributions with high sphericity were fabricated by spark erosion under different discharge-energy *** max-imum particle size of the resultant powders can be correlated with discharge parameters,crater depth,and crater radius,respectively.A multi-ring-breakup model is proposed to reveal the particle-size distribution of the powder formed from the electrode melt under a single-pulse ***,a dielectric-element infiltration model is provided to quantitatively evaluate the infiltration mass ratio of the contaminant elements,stemming from the decomposed products of dielectric liquid,in the resultant powder with different particle *** models verified through the experimental data are significant for the development of high-performance fine Fe-based amorphous powder with controlled particle size and chemical composition.

关键词： Amorphous alloy Particle Spark erosion Infiltration Modeling

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La_2O_3对AZ91D镁合金表面激光熔覆Al-Cu涂层的影响

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中国机械工程 2017年第13期28卷 1633-1637页

作者：孙琪李志勇朱润东刘车凯中北大学材料科学与工程学院太原030051

试验采用Nd:YAG激光器在AZ91D镁合金表面激光熔覆不同La_2O_3含量的Al-Cu涂层,借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计和滑动磨损试验机,分析稀土对熔覆层表面形貌、显微组织、物相结构、显微硬度和耐磨性能的影响。研究... 详细信息

试验采用Nd:YAG激光器在AZ91D镁合金表面激光熔覆不同La_2O_3含量的Al-Cu涂层,借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计和滑动磨损试验机,分析稀土对熔覆层表面形貌、显微组织、物相结构、显微硬度和耐磨性能的影响。研究结果表明:稀土氧化物La_2O_3在Al-Cu涂层中能够细化晶粒,改善熔覆层的质量,并生成稀土化合物Mg_(17)La_2和LaAl_3;当添加质量分数为1.2%的La_2O_3时,熔覆层组织均匀,晶粒细小,显微硬度最高;添加La_2O_3的熔覆层的平均摩擦因数比镁基体和未添加La_2O_3的熔覆层的平均摩擦因数小,说明稀土氧化物能够减小熔覆层的摩擦因数,提高涂层的耐磨性。

关键词：激光熔覆镁合金稀土氧化物 Al-Cu涂层

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基于霍尔传感器的送丝速度测量系统

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电焊机 2018年第2期48卷 61-64页

作者：任杰亮李志勇贾娜娜刘车凯薛铜辉中北大学材料科学与工程学院山西太原030051

随着焊接技术的迅猛发展,对于其焊接过程的检测也越来越重要。除焊接电源外,自动及半自动焊的焊接质量也受送丝系统的可靠性和稳定性的直接影响。采用霍尔转速传感器开发的焊接送丝速度检测系统,通过分析转速测量原理,利用霍尔传感器响... 详细信息

随着焊接技术的迅猛发展,对于其焊接过程的检测也越来越重要。除焊接电源外,自动及半自动焊的焊接质量也受送丝系统的可靠性和稳定性的直接影响。采用霍尔转速传感器开发的焊接送丝速度检测系统,通过分析转速测量原理,利用霍尔传感器响应速度快和测量精度高的特性,结合单片机运算电路设计了一种新型的转速测量系统,并基于Labview开发环境设计出一款上位机软件,实现了送丝速度的实时显示和数据的存储分析。该系统具有成本低、测量精度高、速度快、测速范围大等优点。

关键词：送丝速度霍尔传感器转速测量

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