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Study on design pressure of in-service welding pipes

Science china(Technological Sciences) 2006年第4期49卷 434-444页

作者： XUE Xiaolong1, ZHU Jiagui2.& SANG Zhifu1 1. co.lege of Mechanical and Power Engineering, nanjing University of Technology, nanjing 2.0009, china 2. nanjing yangzi petrochemical maintenance and installation co. ltd., nanjing 210048, china co.lege of Mechanical and Power Engineering Nanjing University of Technology Nanjing China nanjing yangzi {2. maintenance and installation co. ltd. Nanjing China

A method of predicting design pressure and burn-through of in-service welding pipes was established. Temperature distributions of in-service welding under variable parameters were simulated by FEM. The effect of flowing of internal media was regarded as forced co.vection. Based on the numerical results, design pressure of the pipe can be obtained and burn-through can be predicted. It can be co.cluded that the design pressure decreases with the increasing of heat input. RSF and design pressure of the pipe increase with the increasing of flow rate. There is a range in which the increase changes greatly. For in-service welding, the range should be co.sidered adequately to determine operating co.dition optimally. RSF increases with the increasing of pipe wall thickness. While the thickness increases to an extent, RSF shows little increase. Acco.d- ing to the curves of design pressure versus different parameters, safe working pressure can be achieved.

关键词： in-service welding, heat input, flow rate, pipe wall thickness, design pressure.

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不连续焊接结构的强度研究

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石油化工设备 2004年第2期33卷 11-13页

作者：姜卫忠扬子石化检修安装有限责任公司江苏南京210048

在不停输带压开孔及封堵中 ,为了防止焊接时烧穿 ,常采用不连续焊 ,通过试验和数值模拟对采用不连续焊接结构的安全性进行了研究 ,得出了试验模型在运行过程中的应力分布状况和发生破坏的压力 ,并对试验和有限元结果进行了比较。

关键词：带压开孔不连续焊接结构试验研究数值模拟

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拔制六通管及其连接结构的安全性研究

引用

石油机械 2003年第5期31卷 1-3页

作者：姜卫忠扬子石化检修安装有限责任公司

针对承插式六通管易在承插焊缝附近开裂失效的问题,研制了拔制式六通管。六通管与支管采用对接焊缝,并实施焊前预热,焊后整体消除应力热处理,工艺方法可行,工艺参数合理。通过对试验模型的应力测试和采用ANSYS有限元软件进行数值模拟计... 详细信息

针对承插式六通管易在承插焊缝附近开裂失效的问题,研制了拔制式六通管。六通管与支管采用对接焊缝,并实施焊前预热,焊后整体消除应力热处理,工艺方法可行,工艺参数合理。通过对试验模型的应力测试和采用ANSYS有限元软件进行数值模拟计算,得出六通管的最大应力点在六通管与横穿其中间部位支管的连接处,制造时此处过渡圆角应尽量大一些。采用第三强度理论做应力分析及评定,认为结构应力强度满足要求。

关键词：拔制六通管连接结构安全性研究支管催化裂化取热器

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