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马钢烧结点火技术的升级与应用

山西冶金 2024年第1期47卷 178-179,212页

作者：徐冰黄世来梁长贺马鹏解超王猛安徽省马鞍山钢铁股份有限公司安徽马鞍山243000

马钢烧结380 m^(2)烧结机采用新型幕帘式点火炉,实现了在配备有无热源保温罩的前提下,提升点火效果,改善烧结矿的质量。并在此基础上进行了点火炉保温炉炉膛负压的技术调整,实现了保温炉炉温平衡,解决了表层烧结矿开裂等一系列难题。实... 详细信息

马钢烧结380 m^(2)烧结机采用新型幕帘式点火炉,实现了在配备有无热源保温罩的前提下,提升点火效果,改善烧结矿的质量。并在此基础上进行了点火炉保温炉炉膛负压的技术调整,实现了保温炉炉温平衡,解决了表层烧结矿开裂等一系列难题。实现了焦炉、转炉煤气单独点火情况下的点火强度自动控制系统的开发。

关键词：烧结点火炉自动化

基于多尺度特征融合的三维文物线稿生成及矢量化系统研究与实现

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基于多尺度特征融合的三维文物线稿生成及矢量化系统研究与实现

作者：黄世来北京邮电大学

学位级别：硕士

文物是具有历史与艺术价值的珍贵资源,而文物线稿是反映古代文物原始面貌的第一手资料。目前,考古工作中的线稿绘制仍以手工为主,而手工方式存在绘制周期较长、人工干预较大等问题。同时现有线稿矢量化算法鲁棒性不强、难以对输出结果... 详细信息

文物是具有历史与艺术价值的珍贵资源,而文物线稿是反映古代文物原始面貌的第一手资料。目前,考古工作中的线稿绘制仍以手工为主,而手工方式存在绘制周期较长、人工干预较大等问题。同时现有线稿矢量化算法鲁棒性不强、难以对输出结果进行有效控制。针对上述问题,本文以文物三维模型为研究对象,进行文物线稿生成及矢量化的研究,本文的研究内容和创新点主要包括:(1)提出了一种多尺度特征融合的线稿生成算法。由于文物三维模型相对其他数据集往往因形状复杂、年代久远而带有噪声或孔洞,先前的线稿生成算法主要从几何特征着手,很难产生较好效果。由于人类观察者对线状和边缘状特征(即高亮度变化点)高度敏感,本文将光照特征加入到线稿生成的计算中。基于光照特征生成的线条具有几何特征不能包含的特点,融合不同特征可生成更为丰富自然的线条。(2)提出了一种优化贝塞尔闭合区域的线稿矢量化算法。由于先前算法往往关注于多边形、拓扑结构等中间结果的优化,在优化过程中很容易带来累积误差,且不能对矢量图的输出作有效控制。因此,本文采用优化贝塞尔闭合区域的方式,通过蒙特卡洛采样法对矢量图进行光栅化处理,可有效地衡量矢量化过程带来的损失。算法将精确性、连续性和简单性等评价指标融入到损失函数的构造中,实现了对矢量图输出质量的有效控制,是更为通用的线稿矢量化解决方案。(3)实现了文物线稿生成及矢量化系统。本系统基于Qt、OpenMesh等开源框架,由模型展示及预处理、线稿实时渲染、线稿矢量化等模块组成。该系统支持常见的三维模型格式,提供多种光照模型用于三维模型的展示;系统提供多种线稿生成算法用于线稿的实时渲染;线稿矢量化模块提供了多种参数、样式调整功能。系统界面简洁,交互操作清晰,经过优化与测试系统性能良好。

关键词：三维模型线稿生成多尺度特征线稿矢量化

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马钢竖炉导风墙结厚原因及预防

烧结球团 2003年第1期28卷 54-56页

作者：陈生根黄世来马鞍山钢铁股份有限公司球团厂安徽243051

对马钢球团厂竖炉导风墙结厚的原因进行了分析 ,找出了影响因素。从工艺的角度提出了预防、处理措施 ,并取得了良好效果。

关键词：竖炉导风墙结厚防治措施球团矿

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竖炉球团生产中FeO的控制

马钢技术 2003年第1期 28-31页

作者：黄世来陈生根球团厂

分析了球团厂竖炉生产球团矿影响FeO的因素，提出了控制FeO的部分工艺参数。

关键词：球团矿竖炉工艺参数控制氧化亚铁

提高和稳定链篦机—回转窑成品球团矿抗压强度的途径

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提高和稳定链篦机—回转窑成品球团矿抗压强度的途径

2008年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会

作者：黄世来杨胜义夏征宇马钢第三炼铁总厂马钢技术中心马钢第三炼铁总厂马钢技术中心马钢第三炼铁总厂马钢技术中心

本文介绍马钢第三炼铁总厂150万t链篦机——回转窑试生产期间,对提高、稳定成品球抗压强度摸索过程,以及实验室在马钢原料条件下对成品球抗压强度影响因素的研究情况,概述了提高和稳定链篦机—回转窑成品球团矿抗压强度的途径

关键词：链篦机—回转窑预热焙烧成品球抗压

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烧结矿FeO在线检测装置在马钢烧结的应用

烧结矿FeO在线检测装置在马钢烧结的应用

2023全国冶金烧结绿色低碳关键技术研讨会

作者：徐冰曹兵黄世来许永钢周明明马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂

本文介绍了马钢烧结系统烧结矿FeO在线检测装置(宝武烧结智慧制造系统的子部分)的研究与应用,项目的研究目的是形成烧结矿FeO的在线检测及闭环调整。项目实施过程中采用电磁法原理,在烧结铺底料系统安装了FeO在线检测装置,实现了烧结矿... 详细信息

本文介绍了马钢烧结系统烧结矿FeO在线检测装置(宝武烧结智慧制造系统的子部分)的研究与应用,项目的研究目的是形成烧结矿FeO的在线检测及闭环调整。项目实施过程中采用电磁法原理,在烧结铺底料系统安装了FeO在线检测装置,实现了烧结矿FeO的在线检测,并分析了烧结矿FeO的影响因素,研究了闭环调整软件,实现燃料闭环调整。实践表明,烧结矿FeO在线检测及闭环调整能够显著提高烧结矿质量,同时降低烧结燃料消耗,对烧结系统智能化起到关键支撑作用。

关键词：烧结矿 FeO检测装置在线检测

来源： cnki会议评论

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马钢链窑“低温大风”操作实践

化工设计通讯 2017年第12期43卷 157-158页

作者：段再基黄世来宋云锋张瑞先马鞍山钢铁股份有限公司第三炼铁总厂球团分厂安徽马鞍山243000

根据球团矿氧化焙烧理论和生产实践,马钢链篦机-回转窑生产线实施了"低温大风"操作,核心思想是在保证成品球质量稳定和回转窑窑内气氛良好的前提下降低煤气消耗。将窑头温度从1 100℃下调到1 050℃左右、生球水分从10.0%降到8.8%左右、... 详细信息

根据球团矿氧化焙烧理论和生产实践,马钢链篦机-回转窑生产线实施了"低温大风"操作,核心思想是在保证成品球质量稳定和回转窑窑内气氛良好的前提下降低煤气消耗。将窑头温度从1 100℃下调到1 050℃左右、生球水分从10.0%降到8.8%左右、增加产能提高热能利用率、变频摆动皮带均匀料层厚度、优化链篦机风箱温度梯度、提高原料系统和通过大数据开发回转窑焙烧自动化操作程序等,链篦机-回转窑生产线煤气单耗从0.799GJ/t降到0.550GJ/t,达到国内外先进水平,同时球团矿质量得到提高,Fe O含量超1.0%的比例从34.94%降到0。

关键词：球团煤气消耗温度稳定性

马钢380 m^(2)烧结机保质增产生产实践

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河北冶金 2023年第7期 36-40页

作者：张群山黄世来徐冰程涛马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂安徽马鞍山243000

烧结机利用系数是衡量烧结机生产能力的重要指标。在烧结机不扩容的情况下,烧结矿产量的提升主要是通过提高烧结机速和作业率来实现。本文针对马钢现有烧结矿产质量满足不了高炉需求的现状,分别从原料条件、操作制度、设备优化等方面对... 详细信息

烧结机利用系数是衡量烧结机生产能力的重要指标。在烧结机不扩容的情况下,烧结矿产量的提升主要是通过提高烧结机速和作业率来实现。本文针对马钢现有烧结矿产质量满足不了高炉需求的现状,分别从原料条件、操作制度、设备优化等方面对这些制约因素进行了系统分析。通过以同化性、粘结相强度、液相流动性、铁酸钙生成能力为基本参考优化配矿结构,提高原料中SiO_(2)含量,提高混匀矿粒度,制定混匀矿换堆操作方法,应用烧结终点控制模型,合理控制烧结风量,优化生石灰下料稳定性,漏风治理等措施,马钢380 m^(2)烧结机在烧结矿质量满足高炉需求的前提下,利用系数达到了1.418 t/(m^(2)·h),较2020年提高了0.149 t/(m^(2)·h)。

关键词：烧结利用系数产量配矿粒度漏风治理

持续降低烧结工序能耗的关键协同技术开发与应用

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烧结球团 2023年第4期48卷 110-118,126页

作者：戚义龙黄世来余正伟吴志勇程涛龙红明王文马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂安徽马鞍山243000 安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002

为助力钢铁行业高质量发展,持续降低烧结工序能耗,本文立足马钢烧结工艺特点,通过采用烧结基础配矿与过程参数互耦调控技术,实现烧结配矿运行实绩评价预测,得到的固体燃料消耗预测模型5‰命中率达到88%以上。通过改善燃料和石灰石的粒... 详细信息

为助力钢铁行业高质量发展,持续降低烧结工序能耗,本文立足马钢烧结工艺特点,通过采用烧结基础配矿与过程参数互耦调控技术,实现烧结配矿运行实绩评价预测,得到的固体燃料消耗预测模型5‰命中率达到88%以上。通过改善燃料和石灰石的粒度及分布,烧结饼上下层R和FeO质量分数极差,分别降低了0.17和1.41,固体燃料消耗同比降低1.09 kg/t。烧结矿SiO_(2)质量分数降低至4.90%左右,MgO质量分数由2.00%降低至1.39%,固体燃料消耗降低了3.24 kg/t。通过合适控制风箱风量分配,利用系数同比上升0.021 t/(m^(2)·h),固体燃料消耗降低1.66 kg/t。采用料面均匀喷吹焦炉煤气的技术,烧结固体燃料消耗同比降低3.19 kg/t。采用高温蒸汽加热辅助搅拌炼钢污泥等辅助烧结技术,固体燃料消耗降低4.16 kg/t。并通过节能点火炉技术、烧结智能控制技术以及漏风监测和燃烧比控制技术,显著降低点火煤气消耗量和风机电耗。通过持续降低烧结工序能耗关键协同技术的应用,烧结工序能耗(折标煤)由66.36 kg/t降低至当前的46.17 kg/t,有力支撑了烧结工艺技术的高质量发展。

关键词：烧结工序能耗优化配矿多过程参数耦合风量分配智能控制