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经ECAP变形的Al-5Ti-1B中间合金对纯铝细化效果的影响

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特种铸造及有色合金 2015年第8期35卷 792-795页

作者：魏坤霞刘平魏伟杜庆柏胡静常州大学材料科学与工程学院江苏省材料表面科学与技术重点实验室

对Al-5Ti-1B中间合金进行等通道挤压变形(ECAP),研究了Al-5Ti-1B中间合金经ECAP变形前后对纯铝晶粒的细化效果,分析了Ti添加量及晶粒生长限制因子对纯铝细化效果的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,形核质点增多,纯铝晶粒由约1 220μm... 详细信息

对Al-5Ti-1B中间合金进行等通道挤压变形(ECAP),研究了Al-5Ti-1B中间合金经ECAP变形前后对纯铝晶粒的细化效果,分析了Ti添加量及晶粒生长限制因子对纯铝细化效果的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,形核质点增多,纯铝晶粒由约1 220μm细化到70μm左右。ECAP变形明显提高了Al-5Ti-1B中间合金的细化效果,建立了晶粒尺寸与晶粒生长限制因子的关系。

关键词： Al-Ti-B中间合金 TiAl3相 ECAP变形晶粒细化

珠光体型FeCoNiTi高熵合金的微结构与耐磨性能

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常州大学学报（自然科学版） 2023年第4期35卷 8-14页

作者：安旭龙魏伟魏坤霞汪丹丹孙文文常州大学材料科学与工程学院江苏常州213164 东南大学材料科学与工程学院江苏南京210098

以Fe_(49)Co_(25)Ni_(20)Ti_(6)中熵合金为研究对象,通过共析转变,获得层片状共析组织,采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜及摩擦磨损试验研究了珠光体组织的形成、特征及耐磨性能。结果表明,中熵合金在550℃发生共析转变,形成由体心立... 详细信息

以Fe_(49)Co_(25)Ni_(20)Ti_(6)中熵合金为研究对象,通过共析转变,获得层片状共析组织,采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜及摩擦磨损试验研究了珠光体组织的形成、特征及耐磨性能。结果表明,中熵合金在550℃发生共析转变,形成由体心立方(BCC)和Ni_(3)Ti构成的层片状共析组织,层片间距在80~100 nm;冷轧形变量与珠光体组织的形成呈正相关,经过85%轧制后,样品很短时间内达到峰时效,而且可以显著提升合金的维氏硬度,峰时效维氏硬度(HV)为(813±24)。摩擦磨损试验结果表明,85-CR和85-CR-550样品的磨损率分别为1.07×10^(-4)mm^(3)/(N·m)和2.4×10^(-5)mm^(3)/(N·m),85-CR-550样品的耐磨性能要高于85-CR,这主要得益于珠光体组织的产生。

关键词： Fe_(49)Co_(25)Ni_(20)Ti_(6) 中熵合金珠光体组织层片状耐磨性能

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TiO_2光催化剂材料的应用研究

硅酸盐通报 2002年第4期21卷 49-51页

作者：魏坤霞史庆南魏伟昆明理工大学材料科学与工程系昆明650093

TiO_2 是研究较多的一种光催化剂材料 ,介绍了TiO2 光催化材料在环境治理、水处理、功能建材和金属板材等方面的应用。

关键词：二氧化钛光催化陶瓷应用光催化剂

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深冷处理铝硅合金的微观组织与力学性能

金属热处理 2017年第2期42卷 54-58页

作者：田振乾魏坤霞魏伟杜庆柏胡静常州大学材料科学与工程学院江苏常州213164 江苏省材料表面科学与技术重点实验室江苏常州213164

对铸态Al-Si合金在-196℃进行深冷处理,研究了深冷时间和深冷步数对Al-Si合金的微观组织、布氏硬度和拉伸性能的影响。结果表明:深冷处理可以促进析出细小的Si相;随着深冷时间的增加,导致(200)面衍射峰值先升高后降低;随着深冷时间的增... 详细信息

对铸态Al-Si合金在-196℃进行深冷处理,研究了深冷时间和深冷步数对Al-Si合金的微观组织、布氏硬度和拉伸性能的影响。结果表明:深冷处理可以促进析出细小的Si相;随着深冷时间的增加,导致(200)面衍射峰值先升高后降低;随着深冷时间的增加(0~12 h),硬度逐渐增大,12 h达到最大值,12~24 h逐渐下降并且24 h后趋于稳定,随着深冷步数的增加,硬度也逐渐增大;深冷处理12 h后Al-Si合金的抗拉强度和伸长率分别达到176 MPa和10%。通过指数拟合法建立了深冷时间与硬度的关系方程。

关键词： Al-Si合金深冷处理微观组织力学性能

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低温燃烧合成制备非晶氧化铝及其晶型转变

兵器材料科学与工程 2005年第2期28卷 41-44页

作者：魏坤霞赵昆渝魏伟朱心昆江苏工业学院材料科学与工程系江苏常州213016 昆明理工大学材料与冶金工程学院昆明650093 南京理工大学材料科学与工程系江苏南京210094

以硝酸铝和尿素为原料(质量比为2.5:1),采用低温燃烧合成法制备了不同晶态的超细Al2O3,对在300℃时点火获得的非晶Al2O3进行了煅烧处理。XRD分析发现,由低温燃烧合成制备的非晶态Al2O3向α相转变的温度≥1000℃,晶化过程中仅发生非晶→... 详细信息

以硝酸铝和尿素为原料(质量比为2.5:1),采用低温燃烧合成法制备了不同晶态的超细Al2O3,对在300℃时点火获得的非晶Al2O3进行了煅烧处理。XRD分析发现,由低温燃烧合成制备的非晶态Al2O3向α相转变的温度≥1000℃,晶化过程中仅发生非晶→γ→α的相变。TEM与选区衍射表明当预热温度小于400℃时,可以获得非晶Al2O3,并呈现出不规则片状,尺寸在200-400nm。

关键词： Al2O3 低温燃烧合成制备片状硝酸铝晶化过程煅烧非晶 α相预热温度

金属/碳石墨复合材料的密度与硬度变化规律研究

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材料导报 2014年第16期28卷 81-85页

作者：魏坤霞孙园魏伟杜庆柏胡静常州大学材料科学与工程学院常州213164

以铝粉、铜粉、石墨和高碳为原料，酚醛树脂为粘结剂，通过机械混捏一冷压成型一加热固化制备了金属／碳石墨复合材料。研究了铝粉和铜粉添加量、成型压力对复合材料体积密度、肖氏硬度的影响。根据实验数据拟合，建立了金属／碳石墨复... 详细信息

以铝粉、铜粉、石墨和高碳为原料，酚醛树脂为粘结剂，通过机械混捏一冷压成型一加热固化制备了金属／碳石墨复合材料。研究了铝粉和铜粉添加量、成型压力对复合材料体积密度、肖氏硬度的影响。根据实验数据拟合，建立了金属／碳石墨复合材料体积密度、肖氏硬度与金属粉含量之间的定量关系。在10～15MPa下铝粉含量为20％～25％时，铝／碳石墨复合材料的最大体积密度约为1．71g／cm3、最大肖氏硬度约为84HS；在15MPa下铜粉含量为25％时，铜／碳石墨复合材料的体积密度达到1．84g／cm3，肖氏硬度达到90HS。因此，铜／碳石墨复合材料更适宜用于机械密封。

关键词：金属碳石墨复合材料体积密度肖氏硬度

低温ECAP挤压Cu-Zn合金微观组织与力学性能研究

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热加工工艺 2016年第3期45卷 26-30页

作者：魏伟荀永德魏坤霞杜庆柏胡静常州大学材料科学与工程学院江苏常州213164 江苏省材料表面科学与技术重点实验室江苏常州213164

采用金相显微镜、透射电镜、X射线衍射及拉伸测试方法,研究了低温等通道（ECAP-LT）变形Cu-Zn合金微观组织与力学性能的变化规律。结果表明：Cu-Zn合金经低温ECAP挤压后,形成了纳米孪晶。随着层错能的降低,平均晶粒尺寸逐渐减小（~200 n... 详细信息

采用金相显微镜、透射电镜、X射线衍射及拉伸测试方法,研究了低温等通道（ECAP-LT）变形Cu-Zn合金微观组织与力学性能的变化规律。结果表明：Cu-Zn合金经低温ECAP挤压后,形成了纳米孪晶。随着层错能的降低,平均晶粒尺寸逐渐减小（~200 nm）,纳米孪晶密度增大;显微硬度、屈服强度和抗拉强度逐渐提高,均匀伸长率呈现增大趋势。屈服强度与晶粒尺寸的关系符合典型的Hall-Petch方程。

关键词： Cu-Zn合金低温ECAP 纳米孪晶晶粒细化

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超细晶铝合金化学镀镍研究

表面技术 2007年第1期36卷 48-50页

作者：魏坤霞魏伟王乃策江苏工业学院材料科学与工程系江苏常州213016

基于化学镀和超细晶金属材料所具有的独特优势,提出对超细晶铝合金进行化学镀镍,不仅可以保持基材的高强度,而且可以获得高耐磨性、良好的耐蚀性,满足对其表面性能的使用要求。通过对化学镀镍后镀层形貌、硬度和结合强度以及腐蚀性能的... 详细信息

基于化学镀和超细晶金属材料所具有的独特优势,提出对超细晶铝合金进行化学镀镍,不仅可以保持基材的高强度,而且可以获得高耐磨性、良好的耐蚀性,满足对其表面性能的使用要求。通过对化学镀镍后镀层形貌、硬度和结合强度以及腐蚀性能的研究,结果表明:与退火态铝合金相比,在超细晶铝合金上更容易实现化学镀镍,获得的镀层更均匀、致密,结合力较好,同时也提高了镀层的硬度和耐蚀性。

关键词：超细晶化学镀镍铝合金镍镀层耐蚀性

铸态Cu-5．7％Cr合金在等径角挤压中铬纤维的原位形成

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机械工程材料 2009年第1期33卷 5-7,36页

作者：魏伟魏坤霞 I.V.亚力克山卓夫王飞刘国心张微江苏工业学院材料科学与工程学院江苏常州213164 乌法州立航空技术大学物理系俄罗斯乌法450000

利用等径角挤压(ECAP)技术对铸态Cu-5.7%Cr合金进行了变形,对变形过程中原位铬纤维的形成进行了研究;根据纤维的形成过程,分析了Segal和Mcnelly剪切变形模型的适用性。结果表明:在挤压变形过程中,树枝状的铬相发生了旋转和延伸,从而形... 详细信息

利用等径角挤压(ECAP)技术对铸态Cu-5.7%Cr合金进行了变形,对变形过程中原位铬纤维的形成进行了研究;根据纤维的形成过程,分析了Segal和Mcnelly剪切变形模型的适用性。结果表明:在挤压变形过程中,树枝状的铬相发生了旋转和延伸,从而形成细长的原位纤维,随着变形量的增大,纤维方向趋于与x轴平行;考虑摩擦的影响,提出了用修正的Mcnelly剪切变形模型来计算形变原位纤维的倾斜角,计算值与试验结果吻合较好。

关键词： Cu-5.7 9/6Cr合金等径角挤压原位复合材料