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低碳钢控制轧制中的组织与性能

工程科学学报 1980年第4期 47-56+151-153页

作者：崔文暄,李文卿,王有铭,韦光,陶洪畴,袁政武汉钢铁公司轧板厂北京钢铁学院

本文研究了奥氏体化温度(轧前的原始奥氏体晶粒大小)、轧制温度、压下率及轧后快冷前的停留时间对热变形奥氏体的再结晶及再结晶奥氏体晶粒大小的影响,确定了轧前奥氏体晶粒尺寸、轧制温度及轧后快冷前的停留时间与奥氏体再结晶临界变... 详细信息

本文研究了奥氏体化温度(轧前的原始奥氏体晶粒大小)、轧制温度、压下率及轧后快冷前的停留时间对热变形奥氏体的再结晶及再结晶奥氏体晶粒大小的影响,确定了轧前奥氏体晶粒尺寸、轧制温度及轧后快冷前的停留时间与奥氏体再结晶临界变形量之间的关系,以及原始奥氏体晶粒大小、轧制温度及压下率与再结晶后奥氏体晶大小之间的关系。也研究了在950°、900°及850℃轧制时的压下率与转变后的铁素体形态之间的关系,再结晶奥氏体晶粒大小与转变后的等轴铁素体晶粒大小的关系。在以上研究的基础上,研究了4C船板在多道轧制后的低温冲击韧性、屈服强度等与控制轧制工艺所决定的轧后铁素体品粒大小之间的定量关系。根据以上研究的结果,初步得出有关低碳钢(4C)控制轧制的两点结论。

关键词：再结晶晶粒尺寸晶粒度晶粒规格控制轧制金相相组成奥氏体 γ固溶体铁素体固溶体临界变形量低碳钢碳素钢

奥氏体部分再结晶区多道次变形组织变化规律的研究

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钢铁 1989年第8期24卷 33-37页

作者：韦光王有铭陈有源北京科技大学

在热模拟试验机上,以恒温、恒道次变形量和恒变形间隔时间的办法,研究了在奥氏体部分再结晶区多道次变形时的组织变化规律。研究证明,奥氏体部分再结晶区多道次变形可有条件地转化成完全再结晶组织,其结果可使因奥氏体部分再结晶区变形... 详细信息

在热模拟试验机上,以恒温、恒道次变形量和恒变形间隔时间的办法,研究了在奥氏体部分再结晶区多道次变形时的组织变化规律。研究证明,奥氏体部分再结晶区多道次变形可有条件地转化成完全再结晶组织,其结果可使因奥氏体部分再结晶区变形而产生的奥氏体组织不均得到改善,奥氏体平均晶粒尺寸减小。在奥氏体部分再结晶区轧制的合理工艺是,保证在该区的变形实现一次或多次的向奥氏体完全再结晶组织的转变。

关键词：轧制再结晶奥氏体

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完全再结晶区多道次变形时晶粒的变化

北京科技大学学报 1990年第3期12卷 238-242页

作者：王有铭陈有源韦光北京科技大学压力加工系

含微量钛的16Mn钢在奥氏体完全再结晶区进行恒温、恒道次变形量和恒道次间隙时间的多道次变形后奥氏体晶粒变化的研究,发现多道次变形后奥氏体晶粒尺寸会达到一个极限尺寸,达到极限尺寸所需总变形量和达到的极限晶粒尺寸因变形条件而异... 详细信息

含微量钛的16Mn钢在奥氏体完全再结晶区进行恒温、恒道次变形量和恒道次间隙时间的多道次变形后奥氏体晶粒变化的研究,发现多道次变形后奥氏体晶粒尺寸会达到一个极限尺寸,达到极限尺寸所需总变形量和达到的极限晶粒尺寸因变形条件而异。变形温度越高达到所需总变形量Rorit越小,达到的越大,道次变形量越大,达到所需总变形量越大,达到的越小,道次间隙时间的影响小。根据实验结果,提出了在奥氏体完全再结晶区控制轧制该钢种时的合理工艺制度是要保征在950℃左右有2道次以上,道次变形量为20％的变形。

关键词： HSLA钢形变热处理再结晶

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钢材的控制轧制和控制冷却第2版

丛书名：高等学校教学用书

2009年

作者：王有铭李曼云韦光

本书主要介绍了钢的强化和韧化、钢的奥氏体形变与再结晶、在变形条件下的相变、微合金元素在控制轧制中的作用、中高碳钢控制轧制特点、控轧条件下钢的变形抗力、钢材控制冷却理论基础；第二篇为控制轧制和控制冷却技术的应用，主要介... 详细信息

ISBN: (纸本)9787502448042

本书主要介绍了钢的强化和韧化、钢的奥氏体形变与再结晶、在变形条件下的相变、微合金元素在控制轧制中的作用、中高碳钢控制轧制特点、控轧条件下钢的变形抗力、钢材控制冷却理论基础；第二篇为控制轧制和控制冷却技术的应用，主要介绍了控制轧制和控制冷却技术在板带生产中……

关键词：工业技术金属学与金属工艺金属压力加工

来源：汇雅图书（南通市图书馆... 评论

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形变对低碳钢过冷奥氏体相变温度的影响

钢铁 1982年第8期17卷 33-37页

作者：王有铭卢红韦光北京钢铁学院

本文采用数字电压表-数字打印机作记录装置的热分析法,研究了形变工艺参数:加热温度（950～1200℃）、轧制温度（800～1200℃）、形变量（至50％）、冷却速度（0.85～45℃/s）对低碳钢（含C0.135%、Si0.226%、Mn0.61%）过冷奥氏体... 详细信息

本文采用数字电压表-数字打印机作记录装置的热分析法,研究了形变工艺参数:加热温度（950～1200℃）、轧制温度（800～1200℃）、形变量（至50％）、冷却速度（0.85～45℃/s）对低碳钢（含C0.135%、Si0.226%、Mn0.61%）过冷奥氏体相变温度（Ar3和Ar1）的影响.证明形变使Ar3温度升高.加热温度越低、轧制温度越低、形变量越大,Ar3温度就越高.加热温度在1000～1100℃间、轧制温度在1000℃以下、形变量在10～30％间对Ar3温度影响显著.其中尤以形变量的影响最为突出.冷却速度越大,形变的影响也越大.在试验的条件下,形变能使Ar3温度提高20～50℃.形变对于低碳钢的Ar1温度产生复杂的影响.形变既可以促进也可以抑制珠光体的转变.

关键词：过冷奥氏体相变温度相变点加热温度形变轧制温度奥氏体再结晶冷却速度低碳钢碳素钢

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宽厚板的控制冷却

宝钢技术 1999年第6期 18-21页

作者：王有铭韦光北京科技大学

控制轧制和控制冷却是现代化宽厚板厂的主导生产工艺 ,用于生产优质的宽厚钢板。概要介绍了控制冷却的工艺特点、各种冷却方式的比较和直接淬火技术 ;为保证钢板的优良性能和良好板形 ,对控冷工艺主要参数的确定原则作了分析。

关键词：宽厚板控制轧制控制冷却板形

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高强度钢板控轧工艺与性能的关系

武钢技术 1986年第5期 29-34页

作者：戴连生袁政王有铭韦光武钢轧板厂北京钢铁学院

低碳钢和低合金钢中厚板的性能取决于钢板的组织状态和结构,不同厚度的钢板和不同的热轧工艺可以得到不同的组织状态,一般随着钢板厚度的增加,其强度和韧性有下降的趋势。为了确定σ_s≥36kgf/mm~2级高

关键词：终轧温度中厚板控轧高强度钢板冲击值钢板厚度压下系数冲击韧性冲击韧度轧制温度快冷冷却速度铁素体晶粒轧后冷却快速冷却控制冷却工艺控制轧制

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直接测定热轧中金属相变温度的方法

钢铁 1982年第6期 68-71页

作者：王有铭韦光李曼云北京钢铁学院

控制轧制或形变热处理是利用形变后奥氏体组织结构变化获得要求的组织和性能,是一种形变和相变结合的强化工艺.目前在制定热处理工艺时经常使用等温转变曲线和连续转变动力学曲线,但它不完全适合于控制轧制条件,因为它们是在没有变形的... 详细信息

控制轧制或形变热处理是利用形变后奥氏体组织结构变化获得要求的组织和性能,是一种形变和相变结合的强化工艺.目前在制定热处理工艺时经常使用等温转变曲线和连续转变动力学曲线,但它不完全适合于控制轧制条件,因为它们是在没有变形的条件下得到的.由于变形工艺因素对Ar3和Ar1等有着不可忽视的影响,故决定奥氏体变形后的相变温度,对于控制轧制来说是一重要课题.

关键词：片层状珠光体金属热分析法热电偶控制轧制冷却速度珠光体金属材料热敏元件金相法

控制轧制对16NbCub钢组织与机械性能的影响

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武钢技术 1981年第4期 1-8页

作者：李文卿王有铭韦光陶洪畴傅师曾岳玉荣汪福成北京钢铁学院武钢钢铁研究所

武钢研制的低合金半镇静钢16NbCub已作为压力容器用钢试生产,并已在使用部门试用。镇静铌钢未采用控制轧制以前,在热轧状态下机械性能波动较大,控制轧制使其波动减小,并可把提高σ_s和降低脆性转化温度结合起来,生产出低温用高强度铌钢... 详细信息

武钢研制的低合金半镇静钢16NbCub已作为压力容器用钢试生产,并已在使用部门试用。镇静铌钢未采用控制轧制以前,在热轧状态下机械性能波动较大,控制轧制使其波动减小,并可把提高σ_s和降低脆性转化温度结合起来,生产出低温用高强度铌钢。镇静铌钢的控制轧制已得到广泛的研究,并在带板材生产中得到应用,但半镇静铌钢控轧的研究还未见到报导。大量实验结果表明:控轧通过铁素体晶粒细化及Nb(C,N)沉淀,可同时提高σ_s和低温冲击韧性。对于低碳非调质铁素体——珠光体型钢,其机械性能与各组织因素的关系可用

关键词：控轧工艺平均直径控制轧制铁素体晶粒奥氏体化终轧温度轧制温度沉淀强化强化(金属学) 机械性能力学性质