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高熵形状记忆合金的研究进展

稀有金属材料与工程 2021年第6期50卷 2208-2214页

作者：李斌强王亮姚龙辉崔然骆良顺陈瑞润苏彦庆郭景杰傅恒志哈尔滨工业大学材料科学与工程学院金属精密热加工国防科技重点实验室黑龙江哈尔滨150001

高熵形状记忆合金是在等原子比NiTi合金的基础上,结合高熵合金的概念,逐渐发展起来的一种新型高温形状记忆合金。近年来,已开发出了综合性能优异的(TiZrHf)50(NiCoCu)50系和(TiZrHf)50(NiCuPd)50系高熵形状记忆合金,引起了广泛的关注和... 详细信息

高熵形状记忆合金是在等原子比NiTi合金的基础上,结合高熵合金的概念,逐渐发展起来的一种新型高温形状记忆合金。近年来,已开发出了综合性能优异的(TiZrHf)50(NiCoCu)50系和(TiZrHf)50(NiCuPd)50系高熵形状记忆合金,引起了广泛的关注和研究兴趣。本文从物相组成、微观组织、马氏体相变行为、形状记忆效应和超弹性等角度出发,综述了高熵形状记忆合金的研究进展,并对高熵形状记忆合金未来的研究重点进行了展望。

关键词：高熵形状记忆合金微观组织马氏体相变形状记忆效应超弹性

单一取向的Ti-43Al-3Si全片层组织制备

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材料导报 2005年第3期19卷 118-119页

作者：郑循强沈军丁宏升陈瑞润许雄西北工业大学凝固技术国家重点实验室西安710072 哈尔滨工业大学金属精密热加工国防科技重点实验室哈尔滨150001

利用真空水冷铜坩锅感应熔炼炉设备,在金属模具中成功制备出定向的 Ti-43Al-3Si 圆柱铸件。通过对试样的 SEM 分析发现:形成的片层方向都垂直于柱晶的生长方向,与圆柱铸件的轴向完全一致,得到了单一方向排列的 TiAl(γ)和 Ti_3Al(α_2)... 详细信息

利用真空水冷铜坩锅感应熔炼炉设备,在金属模具中成功制备出定向的 Ti-43Al-3Si 圆柱铸件。通过对试样的 SEM 分析发现:形成的片层方向都垂直于柱晶的生长方向,与圆柱铸件的轴向完全一致,得到了单一方向排列的 TiAl(γ)和 Ti_3Al(α_2)组成的全片层组织。

关键词：片层组织铸件感应熔炼 Ti3Al 金属模具水冷坩锅制备取向组成

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冷坩埚原理及其在多晶硅制备中的应用

材料工程 2011年第7期39卷 90-96页

作者：黄锋陈瑞润郭景杰丁宏升杨劼人苏彦庆傅恒志哈尔滨工业大学材料科学与工程学院哈尔滨150001

综述了冷坩埚技术的原理、特点与技术要求,重点介绍了电磁冷坩埚技术的工艺性能与影响因素,总结了各因素对冷坩埚性能的影响规律,最后概述了冷坩埚技术在多晶硅提纯与成型制备中的优势和应用,并展望了其未来的发展。

关键词：冷坩埚电磁感应多晶硅提纯

TiAl合金冷却相变研究进展及细晶组织调控

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特种铸造及有色合金 2021年第2期41卷 142-147页

作者：杨劼人张小干曹蓓高子彤胡锐陈瑞润四川大学材料科学与工程学院西安710072 西北工业大学凝固技术国家重点实验室中航飞机股份有限公司哈尔滨工业大学金属精密热加工国防科技重点实验室

TiAl合金是目前航空航天轻质高温结构的热点材料,其最终显微组织很大程度上决定于其冷却过程。由于TiAl合金相图和相变的复杂性,通过冷却过程控制,获得细晶组织结构成为关注的重要问题。综述了TiAl合金冷却相变的研究成果,并给出了关于T... 详细信息

TiAl合金是目前航空航天轻质高温结构的热点材料,其最终显微组织很大程度上决定于其冷却过程。由于TiAl合金相图和相变的复杂性,通过冷却过程控制,获得细晶组织结构成为关注的重要问题。综述了TiAl合金冷却相变的研究成果,并给出了关于Ti-48Al-4Nb-2Cr合金相关的进展:首先介绍了TiAl合金的凝固路径与相变行为,然后分别分析了连续冷却转变(CCT)和等温冷却转变(TTT)行为。进一步建立了Ti-48Al-4Nb-2Cr合金CCT图,并指导获得了一种细晶近片层组织。

关键词： TiAl合金冷却相变 CCT TTT 细晶组织

型壳风冷对精铸ZL114A合金组织和性能的影响

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铸造 2021年第12期70卷 1402-1405页

作者：张永陈瑞润刘传宝夏峰于忠军中国航发哈尔滨东安发动机有限公司黑龙江哈尔滨150066 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150001

通过制备多组硅溶胶型壳,使之在不同风冷条件下浇注航空ZL114A合金试棒,利用光学显微镜和拉伸机对ZL114A试棒的宏观和微观组织进行观察,同时对同等条件的其他试棒(T6状态)进行拉伸测试,研究不同冷却条件对ZL114A合金组织和性能的影响规... 详细信息

通过制备多组硅溶胶型壳,使之在不同风冷条件下浇注航空ZL114A合金试棒,利用光学显微镜和拉伸机对ZL114A试棒的宏观和微观组织进行观察,同时对同等条件的其他试棒(T6状态)进行拉伸测试,研究不同冷却条件对ZL114A合金组织和性能的影响规律。结果表明,相同浇注温度(720℃)和型壳预热温度(750℃)下,当入风口(φ200 mm)风速为80m^(3)/min时,ZL114A的晶粒尺寸降至25μm以内,发达的树枝晶Si已全部消除,抗拉强度达到350MPa以上。

关键词：型壳风冷 ZL114A 精密铸造力学性能

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铸造技术路线图：铸造有色合金

铸造 2017年第11期66卷 1143-1149页

作者：苏彦庆王同敏曲迎东李嘉荣吴国华陈瑞润哈尔滨工业大学大连理工大学沈阳工业大学

铸造有色合金是用以浇注铸件的有色合金，主要有铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜合金、铸造高温合金等，近年来又发展出铸造金属间化合物和铸造高熵合金刚。

关键词：铸造技术有色合金路线图铸造高温合金金属间化合物铸造铝合金铸造镁合金铸造钛合金

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冷坩埚熔铸技术的研究及开发现状

铸造 2007年第5期56卷 443-450页

作者：陈瑞润郭景杰丁宏升苏彦庆毕维生刘林贾均傅恒志哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所黑龙江哈尔滨150001 西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072

综述了冷坩埚技术的原理和特点、目前的研究及开发现状。冷坩埚具有无污染,可熔化高熔点金属,制备的材料组织均匀等优点。冷坩埚技术在以下领域得到广泛的研究和应用:与熔化技术相结合能高纯均匀熔炼活性金属,通过起熔材料能制备陶瓷材... 详细信息

综述了冷坩埚技术的原理和特点、目前的研究及开发现状。冷坩埚具有无污染,可熔化高熔点金属,制备的材料组织均匀等优点。冷坩埚技术在以下领域得到广泛的研究和应用:与熔化技术相结合能高纯均匀熔炼活性金属,通过起熔材料能制备陶瓷材料;与连铸技术相结合能进行冷坩埚电磁连铸技术,提高铸锭表面质量,改善内部组织;与定向凝固和连铸技术相结合的冷坩埚定向凝固技术已成功进行钛合金的定向凝固;与多晶硅制备技术相结合能连续制备多晶硅,杂质含量少;与雾化沉积技术相结合的冷坩埚雾化沉积技术具有熔化合金种类多、适用范围广的优点。冷坩埚的自身特点决定了其必将更受重视和广阔发展前景。

关键词：冷坩埚熔炼连铸定向凝固

高Nb-TiAl合金高温固态置氢组织与高温变形行为

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稀有金属材料与工程 2017年第S1期46卷 20-24页

作者：马腾飞陈瑞润郭景杰丁宏升苏彦庆傅恒志哈尔滨工业大学黑龙江哈尔滨150001

研究了Ti-44Al-8Nb合金高温固态置氢过程中微观组织演化规律,并考察了氢对Ti Al合金高温变形行为的影响。结果表明,Ti-44Al-8Nb合金吸氢过程是一个吸热过程,合金的吸氢量随着置氢温度、置氢时间、氢流量的提高而逐渐提高;置氢合金中的残... 详细信息

研究了Ti-44Al-8Nb合金高温固态置氢过程中微观组织演化规律,并考察了氢对Ti Al合金高温变形行为的影响。结果表明,Ti-44Al-8Nb合金吸氢过程是一个吸热过程,合金的吸氢量随着置氢温度、置氢时间、氢流量的提高而逐渐提高;置氢合金中的残余B2相含量较高,这归因于氢为beta稳定元素,在高温固态置氢过程中稳定B2相;在T_α温度以上进行固态置氢和等温热处理后,合金微观组织由枝晶向等轴晶转变,且置氢后合金的晶界光滑平直,主要是由氢降低界面能引起的;氢能够大幅降低高Nb-Ti Al合金的高温变形抗力,在变形温度为1200℃和应变速率为0.01 s^(-1)条件下,添加0.043%H(质量分数,下同)后,合金峰值应力降低40%。

关键词： TiAl合金固态置氢组织演化高温变形

Continuous and directional solidification technology of titanium alloys with cold crucible

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中国有色金属学会会刊：英文版 2006年第A2期16卷 154-159页

作者：陈瑞润丁宏升郭景杰毕维生傅恒志 School of Materials Science and Engineering Harbin Institute of Technology Harbin 150001 China

The experiments of continuous and directional solidification of titanium alloys with cold crucible were carried out in a multifunctional electromagnetic cold crucible apparatus. Parameters and factors influencing the surface crack and macrostructure of titanium alloy ingots were studied. The mechanism of the parameters and factors influencing the surface crack and macrostructure of the ingots were interpreted. The results show that the surface cracks of the prepared ingots decrease with the increase of the input power from 50 to 60 kW or with the increase of the coil turns from 3 to 5 circles. The surface cracks increase with the increase of withdrawal velocity from 3 to 5 mm/min or the height of the primer from 2 to 3 cm, then decrease with the increase of withdrawal velocity from 5 to 8.7 mm/min or the height of the primer from 3 to 4 cm. Coil turns is the most important one in all parameters effect on the surface crack, the input power is more important, then the withdrawal velocity is important and the height of the primer is the least important. Withdrawal velocity is the most important factor affecting the macrostructure, and effects of other factors on macrostructure is slight. With the decrease of velocity from 8.7 to 0.5 mm/min, the quantity of grains reduces, the grain orientation degree becomes small, and the solidification fronts change from concave to plane to convex. The ingot can be directional solidified at velocity of 1 mm/min. The ingot with free surface crack and directional macrostructure is prepared under definite conditions.

关键词：钛合金连续凝固工艺直接凝固工艺冷坩锅定向凝固