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309S奥氏体耐热不锈钢金相组织和表面缺陷分析

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钢铁钒钛 2013年第2期34卷 93-97页

作者：陈兴润王建泽王建新潘吉祥酒钢集团天风不锈钢有限公司甘肃嘉峪关735100

通过冶炼—轧制—退火酸洗工艺生产309S奥氏体耐热不锈钢卷板,研究其连铸板坯、轧制态以及退火态金相组织,退火态力学性能和表面缺陷。结果表明:309S奥氏体耐热不锈钢在三种状态下的组织均为奥氏体相和残留的高温铁素体相,这种高温铁素... 详细信息

通过冶炼—轧制—退火酸洗工艺生产309S奥氏体耐热不锈钢卷板,研究其连铸板坯、轧制态以及退火态金相组织,退火态力学性能和表面缺陷。结果表明:309S奥氏体耐热不锈钢在三种状态下的组织均为奥氏体相和残留的高温铁素体相,这种高温铁素体难以通过热处理消除;轧制态和退火态金相组织中,厚度方向近表面铁素体含量少,心部铁素体含量高;高温铁素体的存在不影响产品的力学性能;通过连铸板坯的精修磨可以避免表面缺陷的产生。

关键词：奥氏体不锈钢 309S 金相组织力学性能表面缺陷

加热温度对308L奥氏体不锈钢铸坯组织及高温热塑性的影响

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塑性工程学报 2021年第8期28卷 154-160页

作者：陈兴润王珂赵得江喻大刚潘吉祥酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司甘肃嘉峪关735100

采用EBSD、金相拼图、高温拉伸试验和扫描电镜断口形貌观察等方法,研究了不同加热温度对308L奥氏体不锈钢铸坯组织及高温热塑性的影响。结果表明:铸坯中树枝状的高温铁素体分布在基体奥氏体上,铁素体面积百分比为10.07%。试样在1100~125... 详细信息

采用EBSD、金相拼图、高温拉伸试验和扫描电镜断口形貌观察等方法,研究了不同加热温度对308L奥氏体不锈钢铸坯组织及高温热塑性的影响。结果表明:铸坯中树枝状的高温铁素体分布在基体奥氏体上,铁素体面积百分比为10.07%。试样在1100~1250℃的温度范围加热,随着加热温度升高,树枝状铁素体出现溶解现象,组织中高温铁素体面积百分比逐渐减小,同时高温拉伸断面收缩率不断增加,断口中韧窝数量逐渐增多,尺寸和深度逐渐均匀。温度继续升高到1300℃时,出现相反的规律。为保证308L奥氏体不锈钢好的热塑性,铸坯加热温度应该设定在1200~1250℃。

关键词： 308L奥氏体不锈钢加热温度组织高温热塑性

降低430不锈钢AOD还原后炉渣中Cr_2O_3含量的试验分析

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酒钢科技 2015年第3期 26-31页

作者：刘发娟陈兴润酒钢集团宏兴股份公司不锈钢分公司甘肃嘉峪关735100

以钢液中Si元素还原Cr2O3的冶金热力学为基础,分析还原Si含量、还原温度、炉渣碱度对AOD还原后炉渣中Cr2O3含量的影响规律。试验结果表明:随着还原Si含量和还原温度的提高,炉渣中Cr2O3含量依次减小;炉渣碱度为1.8时,AOD还原后炉渣中Cr2O... 详细信息

以钢液中Si元素还原Cr2O3的冶金热力学为基础,分析还原Si含量、还原温度、炉渣碱度对AOD还原后炉渣中Cr2O3含量的影响规律。试验结果表明:随着还原Si含量和还原温度的提高,炉渣中Cr2O3含量依次减小;炉渣碱度为1.8时,AOD还原后炉渣中Cr2O3含量低。

关键词：炼钢 AOD 冶金热力学 430不锈钢 Cr203含量

410S铁素体不锈钢连铸板坯中非金属夹杂物的分布和类型

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材料与冶金学报 2013年第1期12卷 13-16,22页

作者：陈兴润王建新潘吉祥徐斌酒钢集团天风不锈钢有限公司甘肃嘉峪关735100

本文用金相检验法对410 S不锈钢连铸板坯中的非金属夹杂物数量进行统计分析,研究了夹杂物的数量分布,并用扫描电镜对夹杂物成分进行研究.试验结果表明:410 S连铸板坯中夹杂物尺寸以0～10μm为主;距边部1/4位置处和中部从铸坯表层至心部... 详细信息

本文用金相检验法对410 S不锈钢连铸板坯中的非金属夹杂物数量进行统计分析,研究了夹杂物的数量分布,并用扫描电镜对夹杂物成分进行研究.试验结果表明:410 S连铸板坯中夹杂物尺寸以0～10μm为主;距边部1/4位置处和中部从铸坯表层至心部非金属夹杂物数量有少量增加,沿厚度方向相同位置上夹杂物相比,中部夹杂物数量明显增加;在连铸坯表层宽度方向边部和1/4位置处各尺寸范围内的夹杂物数量差别甚小;连铸板坯中非金属夹杂物都呈现为球状,类型为CaO-SiO2-Al2O3-MgO-MnO.

关键词： S铁素体不锈钢非金属夹杂物连铸板坯数量分布金相分析

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超纯铁素体不锈钢VOD脱碳模型研究

钢铁研究学报 2020年第11期32卷 968-976页

作者：王冠博成国光李璟宇阮强潘吉祥陈兴润北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 酒泉钢铁集团甘肃嘉峪关735100

为了实现对超纯铁素体不锈钢VOD精炼脱碳过程的动态即时预测及控制,以酒钢宏兴不锈钢分公司100 t VOD炉冶炼超纯铁素体不锈钢的过程为研究对象,从顶吹氧气的分配行为和C-Cr的竞争氧化出发,建立基于炉气分析技术的VOD动态脱碳模型,并在Ma... 详细信息

为了实现对超纯铁素体不锈钢VOD精炼脱碳过程的动态即时预测及控制,以酒钢宏兴不锈钢分公司100 t VOD炉冶炼超纯铁素体不锈钢的过程为研究对象,从顶吹氧气的分配行为和C-Cr的竞争氧化出发,建立基于炉气分析技术的VOD动态脱碳模型,并在Matlab环境下开发相应的应用软件,得到全过程钢液成分、氧气分配比、温度等参数随时间的变化规律,对不同阶段的临界碳浓度给出估计范围。利用VOD出站成分以及精炼过程中CO/CO2的实际变化规律加以检验,与实际值吻合较好,较好地预测了实际变化趋势。

关键词：超纯铁素体不锈钢 VOD精炼脱碳模型炉气分析

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2205双相不锈钢边裂缺陷形成原因分析

钢铁研究 2013年第4期41卷 33-36页

作者：陈兴润潘吉祥酒钢集团天风不锈钢有限公司甘肃嘉峪关735100

采用金相显微镜及扫描电镜观察2205双相不锈钢热轧板边裂缺陷,通过夹杂物和微观组织分析,研究了边裂缺陷的形成原因。结果表明,2205双相不锈钢热轧边裂缺陷是由于边部奥氏体晶粒粗大、铁素体和奥氏体两相比例不协调引起的。根据上述原... 详细信息

采用金相显微镜及扫描电镜观察2205双相不锈钢热轧板边裂缺陷,通过夹杂物和微观组织分析,研究了边裂缺陷的形成原因。结果表明,2205双相不锈钢热轧边裂缺陷是由于边部奥氏体晶粒粗大、铁素体和奥氏体两相比例不协调引起的。根据上述原因提出了相应的改进建议。

关键词：双相不锈钢热轧边裂金相组织

环缝式电磁搅拌工艺对A357铝合金组织的影响

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北京科技大学学报 2010年第9期32卷 1175-1180页

作者：陈兴润张志峰梁博白月龙徐骏北京有色金属研究总院国家有色金属复合材料工程技术研究中心北京100088

采用环缝式电磁搅拌流变连续铸造技术制备A357铝合金铸坯,分析了搅拌电流、搅拌频率和搅拌缝隙宽度对坯料显微组织的影响规律.结果表明:环缝式电磁搅拌流变连续铸造技术制备的A357铝合金铸坯的显微组织从边部到心部分布比较均匀,初生α(... 详细信息

采用环缝式电磁搅拌流变连续铸造技术制备A357铝合金铸坯,分析了搅拌电流、搅拌频率和搅拌缝隙宽度对坯料显微组织的影响规律.结果表明:环缝式电磁搅拌流变连续铸造技术制备的A357铝合金铸坯的显微组织从边部到心部分布比较均匀,初生α(Al)相为球状或蔷薇状;随着搅拌电流或频率的增大,铸坯显微组织中蔷薇状初生α(Al)相明显减少,球状初生α(Al)相形貌越趋圆整;较小的搅拌缝隙宽度有利于获得均匀细小、球状的凝固组织.

关键词：铝合金浆料流变铸造电磁搅拌

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2205双相不锈钢夹杂物水平改善

世界钢铁 2014年第4期14卷 27-32页

作者：陈兴润潘吉祥酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

双相不锈钢中夹杂物含量高低是影响其热塑性的一个重要因素。用光学显微镜和扫描电镜对2205双相不锈钢同期生产的板坯、热轧卷夹杂物进行分析。结果表明,2205双相不锈钢板坯和热轧卷中存在大于20μm的夹杂物,夹杂物以CaO-SiO2-Al2O3-Mg... 详细信息

双相不锈钢中夹杂物含量高低是影响其热塑性的一个重要因素。用光学显微镜和扫描电镜对2205双相不锈钢同期生产的板坯、热轧卷夹杂物进行分析。结果表明,2205双相不锈钢板坯和热轧卷中存在大于20μm的夹杂物,夹杂物以CaO-SiO2-Al2O3-MgO为主,Al质量分数为30%左右,Mg质量分数为10%左右,夹杂物变形能力差。通过控制炼钢过程工艺,以及实施夹杂物变性处理、提高LF弱吹时间、控制浇铸等措施,有效改善了钢中夹杂物水平。改进后,板坯中夹杂物都小于15μm,热轧卷中脆性夹杂物减少,夹杂物都发生了明显变形,夹杂物中Al2O3和MgO含量下降,CaO含量增加。

关键词： 2205双相不锈钢夹杂物变形能力

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304不锈钢2B板表面线鳞缺陷改进实践

中国冶金 2015年第6期25卷 54-58页

作者：马骏陈兴润酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司甘肃嘉峪关735100

针对304不锈钢2B板表面发生的线鳞缺陷,采用扫描电镜对缺陷处形貌和成分进行了分析,采用光学显微镜对同期生产的板坯、热轧卷进行夹杂物分析。结果表明,304线鳞缺陷是由CaO-SiO2-MgO夹杂物引起。在304不锈钢的工业生产中,通过控制炼钢... 详细信息

针对304不锈钢2B板表面发生的线鳞缺陷,采用扫描电镜对缺陷处形貌和成分进行了分析,采用光学显微镜对同期生产的板坯、热轧卷进行夹杂物分析。结果表明,304线鳞缺陷是由CaO-SiO2-MgO夹杂物引起。在304不锈钢的工业生产中,通过控制炼钢过程工艺,有效改善了钢中夹杂物水平,并减少了304不锈钢2B板表面线鳞缺陷的发生率。改进后,板坯边部和中部试样中夹杂物以5~10μm为主,热轧板中C类硅酸盐夹杂和D类球状氧化物夹杂都为0.5级,线鳞缺陷的发生率跟改进前相比降低了1.35%。

关键词： 304不锈钢线鳞夹杂物改进