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烧结温度对SiC_p/Al复合材料组织与性能的影响

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粉末冶金材料科学与工程 2017年第1期22卷 20-25页

作者：刘兴丹阎峰云赵红娟陈体军马郁柏兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室兰州730050

借助于直热法粉末触变成形,通过控制加电方式,压制成形并烧结制备SiC_p/Al复合材料,并对复合材料进行微观组织分析及热物理性能与力学性能测试,研究烧结温度对复合材料微观组织、热膨胀系数、热导率及抗弯强度的影响。结果表明:随烧结... 详细信息

借助于直热法粉末触变成形,通过控制加电方式,压制成形并烧结制备SiC_p/Al复合材料,并对复合材料进行微观组织分析及热物理性能与力学性能测试,研究烧结温度对复合材料微观组织、热膨胀系数、热导率及抗弯强度的影响。结果表明:随烧结温度升高,复合材料内气孔减少,热膨胀系数先减小后增大,热导率逐渐增大,抗弯强度先增大后减小。最佳烧结温度为600℃,此温度下制备的含SiC_p体积分数60%的SiC_p/Al复合材料中,SiC_p颗粒分布均匀,材料组织致密;室温至250℃平均热膨胀系数小于5.0×10-6℃-1,其室温热导率为165W/(m·℃),密度为3.01 g/cm3,复合材料的抗弯强度为340 MPa。

关键词：烧结温度触变成形 Si Cp/Al复合材料热膨胀系数热导率抗弯强度

工艺参数对压铸AM60B合金微观组织的影响

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材料导报 2008年第S1期22卷 431-433页

作者：张玉海阎峰云范松岩张文群兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室

采用液态压铸技术,研究了压铸工艺参数对AM60B合金显微组织的影响。试验结果表明,当浇注温度为680℃、模具温度为180℃、压射速度为3.0m/s、压射比压为75MPa时,压铸镁合金AM60B可以获得组织均匀细小、表面光滑、缺陷极少的铸件。

关键词： AM60B合金压铸微观组织工艺参数

铸造工艺对AZ91D镁合金半固态组织制备的影响

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铸造技术 2004年第12期25卷 937-940页

作者：李元东郝远陈体军阎峰云兰州理工大学材料科学与工程学院兰州730050

研究了金属型、湿砂型和干砂型对AZ91D镁合金半固态组织制备的影响。结果表明 :增加冷却速率有利于初始凝固组织中存在的非平衡组织的分散细化。原始组织中的非平衡共晶组织在加热过程中大部分扩散溶解而溶入基体中 ,剩余部分在加热过... 详细信息

研究了金属型、湿砂型和干砂型对AZ91D镁合金半固态组织制备的影响。结果表明 :增加冷却速率有利于初始凝固组织中存在的非平衡组织的分散细化。原始组织中的非平衡共晶组织在加热过程中大部分扩散溶解而溶入基体中 ,剩余部分在加热过程中首先熔化。冷却速率越大或预变形处理以后的试样在熔化过程中更容易发生二次枝晶臂之间的合并。提出半固态熔化过程可分为成分均匀化、共晶熔化和部分初生相的熔化和球化完成三个阶段 ,不同熔化阶段时 ,控制性因素不同。熔化后的半固态组织中固态颗粒的尺寸和形貌主要与初始组织的形貌。

关键词： AZ91D镁合金铸造工艺半固态非平衡组织

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脉冲电流对铸轧Al-Mg合金组织的影响

锻压技术 2011年第1期36卷 136-139页

作者：杨群英阎峰云任林昌耿海涛兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室甘肃兰州730050

通过轧辊引入电脉冲,研究了不同的脉冲电流对铸轧Al-Mg合金组织的影响。对比实验结果表明:施加不同脉冲电流后铸轧出的薄带显微组织变化显著,合适的电脉冲强度处理使晶粒明显细化。与没有施加电脉冲的组织比较,成分偏析现象得到改善,内... 详细信息

通过轧辊引入电脉冲,研究了不同的脉冲电流对铸轧Al-Mg合金组织的影响。对比实验结果表明:施加不同脉冲电流后铸轧出的薄带显微组织变化显著,合适的电脉冲强度处理使晶粒明显细化。与没有施加电脉冲的组织比较,成分偏析现象得到改善,内部组织差异明显减轻。采用电流密度5.5×106A.m-2处理时其显微组织表现为呈近球形颗粒且分布均匀,但是晶界上偏析仍然存在。

关键词： Al-Mg合金铸轧脉冲电流显微组织偏析

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钛合金熔模铸造技术

中国铸造装备与技术 2009年第2期44卷 1-5页

作者：阎峰云陈基东马孝斌兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室兰州730050

钛合金是一种昂贵的航空航天材料,熔模铸造技术具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度好、提高原材料的利用率等优点,已成为钛合金铸造中最为常用的一种铸造方法。本文针对钛合金熔模铸造技术,概述了造型材料、真空熔炼和铸件后期处理的工艺... 详细信息

钛合金是一种昂贵的航空航天材料,熔模铸造技术具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度好、提高原材料的利用率等优点,已成为钛合金铸造中最为常用的一种铸造方法。本文针对钛合金熔模铸造技术,概述了造型材料、真空熔炼和铸件后期处理的工艺方法以及研究进展,并指出了钛合金铸造的发展趋势。

关键词：钛合金熔模铸造造型材料真空熔炼

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氟化铝对红柱石莫来石化的影响

硅酸盐通报 2012年第2期31卷 345-348页

作者：耿海涛阎峰云狄正贤李静娟兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室兰州730050

本文主要研究了氟化铝的加入对红柱石矿物转化为莫来石的温度,转化程度以及生成相莫来石的形态的影响。结果表明,加入6wt%氟化铝可以使红柱石矿物在1300℃完全莫来石化;同时氟化铝的加入可以促进莫来石晶体各向异性生长,得到直径为0.5～... 详细信息

本文主要研究了氟化铝的加入对红柱石矿物转化为莫来石的温度,转化程度以及生成相莫来石的形态的影响。结果表明,加入6wt%氟化铝可以使红柱石矿物在1300℃完全莫来石化;同时氟化铝的加入可以促进莫来石晶体各向异性生长,得到直径为0.5～2.0μm,长径比为20～40的莫来石晶须,可以用于制备自增韧的莫来石陶瓷或莫来石晶须增强的复合材料。

关键词：红柱石莫来石氟化铝各向异性

石墨不同加入方式对AZ91D组织和力学性能的影响

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铸造技术 2008年第12期29卷 1699-1702页

作者：马孝斌阎峰云那元真李波兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室甘肃兰州730050

研究石墨不同加入方式对AZ91D细化效果的影响。实验表明,石墨、铝粉、RJ-2熔剂三种混合后加入的细化效果最好,晶粒尺寸由未变质前的446μm降至130μm;抗拉强度提高37%,布氏硬度提高17.5%。这主要是由于RJ-2熔剂在变质时作为反应载体,增... 详细信息

研究石墨不同加入方式对AZ91D细化效果的影响。实验表明,石墨、铝粉、RJ-2熔剂三种混合后加入的细化效果最好,晶粒尺寸由未变质前的446μm降至130μm;抗拉强度提高37%,布氏硬度提高17.5%。这主要是由于RJ-2熔剂在变质时作为反应载体,增加C、Al原子的接触几率和反应速率,使得石墨中C原子的利用率增加,生成的Al4C3质点增多;作为精炼剂,促进了Al4C3质点在熔体的均匀扩散并起到一定的精炼作用。证明了碳变质法的机理是Al4C3质点的异质形核作用。

关键词： AZ91D 晶粒细化石墨 Al4C3

真空电热挤压烧结SiC_p/6061Al复合材料及性能分析

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热加工工艺 2019年第12期48卷 66-70页

作者：魏富中阎峰云马文丽杨飞兰州理工大学材料科学与工程学院

采用真空电热挤压烧结成形技术制备60%SiC_p/6061Al复合材料。通过对其热物理性能、力学性能、密度、硬度的测试及微观组织分析,考察圆形试样在径向方向及轴向方向的性能分布。结果表明:该方法制备的复合材料成形性好,试样表面光滑平整... 详细信息

采用真空电热挤压烧结成形技术制备60%SiC_p/6061Al复合材料。通过对其热物理性能、力学性能、密度、硬度的测试及微观组织分析,考察圆形试样在径向方向及轴向方向的性能分布。结果表明:该方法制备的复合材料成形性好,试样表面光滑平整;从微观形貌来看,增强体SiC颗粒分布均匀,组织较致密。热导率在径向方向的变化规律为中心部位热导率低于边缘区域,在轴向方向的变化规律为石墨动压头接触面的热导率高于石墨静压头接触面的热导率;其热膨胀系数、抗折强度、密度和硬度在径向方向的变化规律为从中心部位到边缘区域依次增大。

关键词： SiC_p/Al复合材料热膨胀系数热导率抗折强度

等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金组织和力学性能的影响

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热加工工艺 2012年第19期41卷 20-22页

作者：张威阎峰云杨小建黄建余杨国利中国船舶重工集团公司第十二研究所陕西兴平713102 兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050 海军驻兴平地区军代表室陕西兴平713100 陕西柴油机重工有限公司陕西兴平713100

研究了等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金(加入1wt%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织中,初生硅的形貌较为圆整,针状的共晶硅消失。在高压下快速冷却,αAl来不及长大,颗粒大小分布是弥散的;在固相率较高共... 详细信息

研究了等温处理工艺对触变压铸Al-30Si合金(加入1wt%的磷盐变质处理)组织和力学性能的影响。结果表明,触变压铸组织中,初生硅的形貌较为圆整,针状的共晶硅消失。在高压下快速冷却,αAl来不及长大,颗粒大小分布是弥散的;在固相率较高共晶组织未全部熔化时,组织中的αAl以固相保留,形态为球状或近球状。在620℃,抗拉强度随保温时间的延长而增加。保温时间从80min增加到120min时抗拉强度从206MPa增大到220MPa,布氏硬度从92HB减小到84HB;在同一保温时间(100min)时,保温温度升高,抗拉强度先增大后减小,最大值为213MPa(620℃)。保温时间的增加或保温温度的升高,布氏硬度都呈现出减小的趋势。

关键词： Al—30Si 等温处理触变压铸微观组织力学性能