检索结果-南通市图书馆

脉冲激光辅助切削氧化铝陶瓷工艺参数选取的研究

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中国激光 2014年第7期41卷 72-77页

作者：刘为桥鄢锉谢林春史珂宋威湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室湖南长沙410082

激光辅助加热切削是解决陶瓷类硬脆材料难加工问题的有效方法。为研究工艺参数的选取对脉冲激光辅助切削陶瓷加工效果的影响,建立了脉冲激光加热辅助切削Al2O3陶瓷传热模型,求解不同参数组合下工件温度场分布。根据Al2O3陶瓷温度在1000... 详细信息

激光辅助加热切削是解决陶瓷类硬脆材料难加工问题的有效方法。为研究工艺参数的选取对脉冲激光辅助切削陶瓷加工效果的影响,建立了脉冲激光加热辅助切削Al2O3陶瓷传热模型,求解不同参数组合下工件温度场分布。根据Al2O3陶瓷温度在1000K以上时的软化层尺寸选取理论上合适的切削用量;采用激光参数和切削用量开展切削试验,统计试验切除率,检测加工表面粗糙度和表面形貌,探讨试验切除率与加工表面粗糙度之间的关系,结果发现采用温度场模拟获取的工艺参数能够获得较高的加工质量和切除效率。研究表明通过模拟温度场分布从而选取切削工艺参数,能有效保证脉冲激光辅助加热切削陶瓷类硬质脆性材料的工艺要求。

关键词：激光技术激光辅助切削温度场模拟切削用量软化层

激光熔覆金属粉末直接制造砂型铸造模具的探讨

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激光技术 2003年第6期27卷 572-576页

作者：刘继常李力钧鄢锉湖南大学激光研究所

探讨了激光熔覆金属粉末快速原型技术直接制造砂型铸造用金属模具的问题。介绍了这种技术的工作原理及其特点 ;通过分析砂型铸造用金属模具的结构和工况特征 ,论证了激光熔覆金属粉末快速原型技术适用于这种模具的制造 ,能降低模具制造... 详细信息

探讨了激光熔覆金属粉末快速原型技术直接制造砂型铸造用金属模具的问题。介绍了这种技术的工作原理及其特点 ;通过分析砂型铸造用金属模具的结构和工况特征 ,论证了激光熔覆金属粉末快速原型技术适用于这种模具的制造 ,能降低模具制造成本、缩短工期 ;提出了在应用中进一步轻量化、低耗化的对策。最后预计 ,随着各种相关技术的发展及其综合、集成度的提高 ,激光熔覆金属粉末制造铸造模具的轻量化。

关键词：激光熔覆成型砂型铸造金属模具模具结构模具工况

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激光熔覆成形砂型铸造金属模具探讨

湖南大学学报（自然科学版） 2003年第6期30卷 51-55页

作者：刘继常李力钧鄢锉湖南大学激光研究所

探讨激光熔覆成形技术直接制造砂型铸造用金属模具的问题.通过分析砂型铸造用金属模具无悬臂结构、有拔模斜度、采用圆弧过渡等结构特点,论证了激光熔覆成形技术适用于这种模具的制造,能降低模具制造成本、缩短工期;提出了在应用中进一... 详细信息

探讨激光熔覆成形技术直接制造砂型铸造用金属模具的问题.通过分析砂型铸造用金属模具无悬臂结构、有拔模斜度、采用圆弧过渡等结构特点,论证了激光熔覆成形技术适用于这种模具的制造,能降低模具制造成本、缩短工期;提出了在应用中进一步轻量化、低耗化的对策,并指出随着激光熔覆成形技术的发展,砂型铸造金属模具的轻量化、低耗化将逐步实现.

关键词：激光熔覆成形砂型铸造金属模具模具结构轻量化低耗化

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激光深熔焊接小孔孔内等离子体的实验研究

应用激光 2004年第6期24卷 387-389,398页

作者：张屹李力钧谢小柱鄢锉湖南大学激光研究所湖南长沙410082

激光深熔焊接时伴随着高电量等离子体的产生。位于小孔上方的等离子体叫做等离子体云 ,而存在于小孔内部的等离子体则称为孔内等离子。本文设计了能直接观测小孔孔内等离子体光发射的实验 ,即用高功率激光焊接夹持铝膜的两片GG17玻璃 ,... 详细信息

激光深熔焊接时伴随着高电量等离子体的产生。位于小孔上方的等离子体叫做等离子体云 ,而存在于小孔内部的等离子体则称为孔内等离子。本文设计了能直接观测小孔孔内等离子体光发射的实验 ,即用高功率激光焊接夹持铝膜的两片GG17玻璃 ,完全避免了孔外等离子体云对小孔内部孔内等离子体观测的影响。结果表明 ,小孔孔内的孔内等离子体对激光与工件材料的能量耦合有着重要的影响 ,具体表现为焊接深度和焊接宽度的变化 ;当减少两片GG17玻璃所夹持铝膜的厚度 ,即模拟降低小孔孔内等离子体的浓度时 ,可以得到更深的焊接深度 ,此时小孔孔内等离子体的温度相对较低。这就为定量研究小孔孔内等离子体提供了一种新的方法和手段。

关键词：小孔激光深熔焊接夹持铝膜工件材料等离子体深度实验研究影响定量研究

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压缩机外壳冲压成形的凸耳不均匀分析与预测

热加工工艺 2014年第1期43卷 92-95,87页

作者：伍世鹏胡仲勋鄢锉张孟奇龚志辉湖南大学机械与运载工程学院湖南长沙410082

针对压缩机上壳体热轧酸洗板在拉深成形中出现的凸耳不均匀问题,运用正交实验得到了形成凸耳的主次影响因素。并采用塑性成形理论和有限元相结合的反向数值模拟法求出修边线,获得最佳坯料形状。对于由厚度向异性系数引起的凸耳,运用均... 详细信息

针对压缩机上壳体热轧酸洗板在拉深成形中出现的凸耳不均匀问题,运用正交实验得到了形成凸耳的主次影响因素。并采用塑性成形理论和有限元相结合的反向数值模拟法求出修边线,获得最佳坯料形状。对于由厚度向异性系数引起的凸耳,运用均匀拉丁方方法抽取试验样本点,由样本点及目标值构造响应面模型,根据不同的厚向异性系数能较准确地预测凸耳值。

关键词：热轧酸洗钢板凸耳各向异性反求解

Al_2O_3热压陶瓷激光辅助切削温度场分布与切削深度

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中国有色金属学报 2008年第2期18卷 254-259页

作者：鄢锉李力钧金湘中刘继常陈沛湖南大学机械与汽车工程学院汽车车身先进设计制造国家重点实验室长沙410082

建立Al2O3热压陶瓷激光辅助切削准稳态传热模型,采用有限差分方法,利用MATLAB软件,结合材料的受热软化特性,计算得到工件的温度场分布,并由此确定不同激光参数(激光功率、光束移动速度和光斑半径)下的切削深度。模拟计算发现工件表面等... 详细信息

建立Al2O3热压陶瓷激光辅助切削准稳态传热模型,采用有限差分方法,利用MATLAB软件,结合材料的受热软化特性,计算得到工件的温度场分布,并由此确定不同激光参数(激光功率、光束移动速度和光斑半径)下的切削深度。模拟计算发现工件表面等温线为卵圆形,横截面呈抛物线型,纵截面呈对称分布形式,而计算确定工件横、纵截面1 000 K等温线所对应的深度值为加工时合适的切削深度;通过对比分析发现:不同参数下温度场计算确定的切削深度值与实验值较吻合,采用较高的激光功率、较低的激光移动速度和工件表面受辐照激光光斑半径有利于切削区域材料的充分软化,从而获得较大的切削深度。

关键词： Al2O3热压陶瓷激光辅助切削温度场切削深度

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激光熔覆的金属带横截面轮廓的形成过程分析

材料科学与工艺 2008年第3期16卷 297-300页

作者：刘继常李力钧谢小柱鄢锉刘咏中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083 湖南大学激光研究所长沙410082

理论和试验研究激光熔覆过程中熔覆带的横截面轮廓的形成过程.基于物质守恒和能量平衡理论,熔池是一个准稳定系统.分析发现在激光熔覆过程中形成的熔覆带的横截面轮廓是由熔池内液态金属凝固界面上固相、气相和液相三相交界线上的点形成... 详细信息

理论和试验研究激光熔覆过程中熔覆带的横截面轮廓的形成过程.基于物质守恒和能量平衡理论,熔池是一个准稳定系统.分析发现在激光熔覆过程中形成的熔覆带的横截面轮廓是由熔池内液态金属凝固界面上固相、气相和液相三相交界线上的点形成的,这些点将成为各自所在横截面上的熔覆带轮廓上的点.在忽略熔池内过热度不高的液态金属的流动性的条件下,基于对熔覆带的横截面轮廓形成过程的分析,提出了用低功率激光在基板上进行单道扫描、熔覆同轴输送的粉末得到的熔覆带横截面轮廓模型,并用功率为500 W的CO2激光进行了熔覆试验,得到了与计算相符合的结果.

关键词：激光熔覆熔覆带横截面轮廓形成机理

激光加热辅助车削加工工程陶瓷的工艺性能分析

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制造技术与机床 2010年第9期 84-87页

作者：蒋瑞斌廉良冲鄢锉湖南大学激光研究所湖南长沙410082 湖南生物机电职业技术学院湖南长沙410126

针对目前采用激光加热辅助车削加工工程陶瓷方面存在的缺陷及这些缺陷引起的表面质量问题,对影响工程陶瓷加工质量和精度的各个因素进行了综合的理论分析研究。以Al2O3工程陶瓷为例,进行了大量的试验及数据处理,绘制了切削深度、轴向进... 详细信息

针对目前采用激光加热辅助车削加工工程陶瓷方面存在的缺陷及这些缺陷引起的表面质量问题,对影响工程陶瓷加工质量和精度的各个因素进行了综合的理论分析研究。以Al2O3工程陶瓷为例,进行了大量的试验及数据处理,绘制了切削深度、轴向进给速度、机床转速和激光功率等工艺参数对加工结果的影响曲线,分析出了采用激光加热辅助车削加工Al2O3工程陶瓷的最优参数范围。分析结果能够使工程技术人员对Al2O3工程陶瓷的加工性能有更深层次的认识,便于在加工过程中合理地选择相关参数,有效提高工件的加工精度和表面质量。

关键词： Al2O3工程陶瓷激光加热车削加工参数加工质量

激光焊接顺序对镀锌钢板焊接残余应力分布的影响

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应用激光 2016年第1期36卷 40-45页

作者：宋威鄢锉曹轼毓湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室湖南长沙410082

采用三种不同的激光焊接顺序对镀锌钢板进行焊接,使用ANSYS软件对激光焊接温度场和残余应力场进行有限元分析,运用盲孔法测量焊后焊件的残余应力的分布情况,其结果和模拟结果相吻合。结果表明,不同的焊接顺序主要影响纵向焊接残余应力分... 详细信息

采用三种不同的激光焊接顺序对镀锌钢板进行焊接,使用ANSYS软件对激光焊接温度场和残余应力场进行有限元分析,运用盲孔法测量焊后焊件的残余应力的分布情况,其结果和模拟结果相吻合。结果表明,不同的焊接顺序主要影响纵向焊接残余应力分布,对横向残余应力影响可忽略不计。焊缝区纵向残余应力在热输入段中点达到最大值,随着垂直于焊缝距离的增加焊接纵向残余应力逐渐减小,并最终趋于稳定。除了单焊道之外,受二次加热的影响,纵向焊接残余应力减小,最大减少量达15%,横向焊接残余应力变化很小,但存在正负波动现象,这主要是由焊接过程中温度分布不均匀和焊缝及近焊缝区的横向收缩引起的。

关键词：激光焊接焊接顺序残余应力镀锌钢数值模拟