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Fe-Si-B-Cu体系中原位析出非晶/晶体复合粉末的制备与性能研究

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稀有金属材料与工程 2020年第1期49卷 109-115页

作者：刘兴军朱家华郁炎张锦彬杨水源王翠萍厦门大学福建省材料基因工程重点实验室福建厦门361005 哈尔滨工业大学广东深圳518055

本研究基于相图计算的CALPHAD方法和超音雾化技术,设计并制备了具有典型核/壳结构的(Fe0.75Si0.1B0.15)100-xCux(x=0,30,45,55,65,at%)非晶/晶体复合粉末。实验研究了该系列晶体/非晶复合粉体的显微组织,热稳定性,形成机理和磁性能。结... 详细信息

本研究基于相图计算的CALPHAD方法和超音雾化技术,设计并制备了具有典型核/壳结构的(Fe0.75Si0.1B0.15)100-xCux(x=0,30,45,55,65,at%)非晶/晶体复合粉末。实验研究了该系列晶体/非晶复合粉体的显微组织,热稳定性,形成机理和磁性能。结果表明:本研究制备的复合粉体均由分布在核层的富FeSiB非晶相和壳层的富Cu相组成。磁滞回线结果表明,随着Cu含量的增加,饱和磁化强度呈线性关系逐渐降低,但对矫顽力的影响并不明显。该类非晶/晶体复合粉体的形成过程为:(1)高温下富Cu相和富FeSiB相的液相分离现象诱发形成核/壳组织;(2)由于富Cu相的玻璃形成能力远低于富FeSiB相,在超音雾化过程中,富FeSiB相从液态被冻结为非晶态,最终形成具有核/壳结构的非晶/晶体复合粉体。

关键词：非晶合金 CALPHAD方法显微组织液相分离复合材料

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搅拌摩擦焊塑性金属流动行为研究

塑性工程学报 2017年第5期24卷 226-230页

作者：高福洋郁炎蒋鹏郭宇凡中国船舶重工集团公司第七二五研究所河南洛阳471000

通过观测铝合金焊缝接头显微组织形貌与塑性金属组织的流线形,并结合对搅拌过程中搅拌针周围塑性金属的受力情况分析,初步构建了搅拌摩擦焊塑性金属流动行为模型,揭示了焊接缺陷的产生原因和性能薄弱区域。研究结果表明,水平方向上将塑... 详细信息

通过观测铝合金焊缝接头显微组织形貌与塑性金属组织的流线形,并结合对搅拌过程中搅拌针周围塑性金属的受力情况分析,初步构建了搅拌摩擦焊塑性金属流动行为模型,揭示了焊接缺陷的产生原因和性能薄弱区域。研究结果表明,水平方向上将塑性金属的流动迁移过程包括5个同时进行的过程,其中前进侧切削金属较少,在后退侧,搅拌针焊接前进方向和旋转方向相反,切削金属量达到最大值。厚度方向上由于轴肩的顶锻作用,上部塑性金属向下迁移,在焊缝中部堆积形成洋葱环。实际流动过程是水平和厚度方向流动行为的叠加。

关键词：铝合金搅拌摩擦焊流动行为焊缝形貌

热处理对船用ZBAl7-7-4-2铜合金腐蚀疲劳性能的影响

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稀有金属 2024年第10期48卷 1396-1407页

作者：潘一帆苑伟杨冰马江南郁炎胡伟民中国船舶集团有限公司第七二五研究所河南洛阳471023 海洋腐蚀与防护全国重点实验室河南洛阳471023

研究了热处理对船用ZBAl7-7-4-2铜合金腐蚀疲劳性能的影响,使用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、旋转弯曲疲劳试验机、电液伺服疲劳试验机测试和分析了铸态和热处理后ZBAl7-7-4-2铜合金的微观组织、腐蚀疲劳强度、腐蚀疲劳裂纹扩展速率... 详细信息

研究了热处理对船用ZBAl7-7-4-2铜合金腐蚀疲劳性能的影响,使用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、旋转弯曲疲劳试验机、电液伺服疲劳试验机测试和分析了铸态和热处理后ZBAl7-7-4-2铜合金的微观组织、腐蚀疲劳强度、腐蚀疲劳裂纹扩展速率、腐蚀疲劳断口形貌。结果表明:与铸态相比,900℃热处理后ZBAl7-7-4-2铜合金微观组织中κ_(Ⅳ)相分布密度提高,位错密度降低,孪晶消失;在90%置信度,10%失效概率下,热处理后ZBAl7-7-4-2铜合金的腐蚀疲劳强度为132.52 MPa,与铸态的腐蚀疲劳强度(85.98 MPa)相比提高了54%;铸态ZBAl7-7-4-2铜合金稳定裂纹扩展阶段的疲劳裂纹扩展速率与应力强度因子范围的关系表达式(da/d N-ΔK)为da/d N=1.653×10^(-11)×ΔK^(5.220)(按Paris公式拟合),热处理后ZBAl7-7-4-2铜合金稳定裂纹扩展阶段的da/d N-ΔK表达式为da/d N=8.6064×10^(-12)×ΔK^(5.4405)(按Paris公式拟合),热处理后ZBAl7-7-4-2铜合金的腐蚀疲劳裂纹扩展速率较铸态相比有所降低,这与热处理后腐蚀疲劳强度提高相关。

关键词： ZBAl7-7-4-2铜合金热处理腐蚀疲劳疲劳裂纹断口形貌

Ti75合金管数控加热弯曲壁厚减薄和截面畸变规律研究

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塑性工程学报 2020年第6期27卷 46-51页

作者：陶欢李冲宋德军郁炎杨胜利中国船舶重工集团公司第七二五研究所河南洛阳471023

为实现Ti75合金管材数控弯曲精确成形,提高其成形质量与产品合格率,需要对弯曲过程中的壁厚减薄与截面畸变进行有效控制。通过对现有数控弯管机进行模具改进,增加加热装置与控温系统,搭建了管材数控加热弯曲试验平台;基于该平台开展工... 详细信息

为实现Ti75合金管材数控弯曲精确成形,提高其成形质量与产品合格率,需要对弯曲过程中的壁厚减薄与截面畸变进行有效控制。通过对现有数控弯管机进行模具改进,增加加热装置与控温系统,搭建了管材数控加热弯曲试验平台;基于该平台开展工艺试验,研究了加热温度、弯制速度和相对弯曲半径对Ti75合金管材数控加热弯曲过程中的壁厚减薄和截面畸变的影响,结果表明:在500~600℃时,随着加热温度升高,管材壁厚减薄率与截面畸变率显著降低;当弯制速度为1~3(°)·s^-1时,随着弯制速度增加,壁厚减薄率增加,截面畸变率略微增加;相对弯曲半径由2.0降低至1.5时,管材壁厚减薄率、截面畸变率在管件弯曲各阶段均显著增大。实际生产中应根据工况条件,尽量选择较大的弯曲半径。

关键词： Ti75合金数控加热弯曲壁厚减薄截面畸变

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纯钛搅拌摩擦焊晶粒细化机制

航空材料学报 2016年第6期36卷 29-34页

作者：高福洋郁炎刘志颖蒋鹏郭宇凡中国船舶重工集团公司第七二五研究所河南洛阳471000

通过搅拌摩擦焊实现了5 mm纯钛的可靠连接,并对焊接接头组织进行了细致研究。通过光学、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对纯钛搅拌摩擦焊组织进行了精细表征,对焊接过程中的再结晶机制进行了研究。结果表明:采用搅拌摩擦焊可以得到成... 详细信息

通过搅拌摩擦焊实现了5 mm纯钛的可靠连接,并对焊接接头组织进行了细致研究。通过光学、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对纯钛搅拌摩擦焊组织进行了精细表征,对焊接过程中的再结晶机制进行了研究。结果表明:采用搅拌摩擦焊可以得到成型良好,组织致密的焊缝;焊缝组织可以分为焊核区(NZ)、热机影响区(TMAZ)、热影响区(HAZ)和母材区(BM);根据各区组织形态和结构特点对纯钛搅拌摩擦焊动态再结晶过程进行了分析,揭示了纯钛搅拌摩擦焊焊缝细化机制;钛的层错能较大,搅拌摩擦产生的位错不能完全分解,遇到阻碍时,只能通过滑移和攀移继续运动,在多次搅拌摩擦作用下,位错缠结堆积,位错密度不断上升,产生新的晶界,从而形成细小晶粒,实现晶粒细化。

关键词：纯钛搅拌摩擦焊动态再结晶

1000MW机组脱硫单真空皮带机混出石膏运行优化

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节能与环保 2020年第11期 69-71页

作者：郁炎国家能源集团谏壁发电厂

某电厂采用石灰石-石膏湿法单塔双循环脱硫工艺。为进一步挖掘节能降耗潜力,通过运行人员合理调整,将石膏脱水方式由单真空皮带单机组改为单真空皮带机双机组运行。方案实施后在维持吸收塔浆液密度保持石膏品质合格的前提下,有效降低了... 详细信息

某电厂采用石灰石-石膏湿法单塔双循环脱硫工艺。为进一步挖掘节能降耗潜力,通过运行人员合理调整,将石膏脱水方式由单真空皮带单机组改为单真空皮带机双机组运行。方案实施后在维持吸收塔浆液密度保持石膏品质合格的前提下,有效降低了真空皮带脱水系统运行时间,节约了脱硫系统电耗。

关键词：脱硫石膏运行优化

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浅谈火电厂湿式电除尘器防火管理

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 2021年第7期 107-108页

作者：郁炎潘文忠国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江212000

本文对火电厂湿式电除尘器的火灾原因进行分析总结,从检修管理、运行管理、本质安全管理三方面着手,降低了湿式电除尘器发生火灾的可能性。检修管理针对检修过程中的湿除火灾事故,提出了行之有效的管理方法。运行管理主要针对湿除空升... 详细信息

本文对火电厂湿式电除尘器的火灾原因进行分析总结,从检修管理、运行管理、本质安全管理三方面着手,降低了湿式电除尘器发生火灾的可能性。检修管理针对检修过程中的湿除火灾事故,提出了行之有效的管理方法。运行管理主要针对湿除空升及运行中火花闪络导致的火灾事故。本质安全管理则是对湿式电除尘器的火灾进行控制、预防的相关管理方法。

关键词：湿式电除尘器检修管理运行管理本质安全管理

维普期刊数据库评论

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降低1000MW机组脱硫装置石膏含水率

资源节约与环保 2016年第5期31卷 16-16,23页

作者：郁炎荆文华国电谏壁发电厂江苏镇江212000

本文主要通过分析石灰石-石膏湿法脱硫工艺中石膏含水率高的原因,采取针对性的运行调整手段,来降低石膏含水率,达到提高脱硫效率及满足石膏用户需求,增加企业经济效益的目的。

关键词：石灰石-石膏湿法石膏含水率

热处理工艺对不同组织类型的Ti6321合金板坯组织与性能的影响

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稀有金属材料与工程 2020年第3期49卷 1002-1008页

作者：杨胜利孙二举刘向前宋德军陶欢张楠李渤渤郁炎中国船舶重工集团公司第七二五研究所河南洛阳471039 洛阳双瑞精铸钛业有限公司河南洛阳471039

结合力学性能测试和OM、SEM分析,研究了不同板坯组织类型和热处理工艺对Ti6321合金组织与性能的影响。结果表明:合金板坯的组织类型对轧制板材的组织与性能状态具有显著影响,经相同工艺轧制后,等轴组织板坯形成双态组织板材,魏氏组织板... 详细信息

结合力学性能测试和OM、SEM分析,研究了不同板坯组织类型和热处理工艺对Ti6321合金组织与性能的影响。结果表明:合金板坯的组织类型对轧制板材的组织与性能状态具有显著影响,经相同工艺轧制后,等轴组织板坯形成双态组织板材,魏氏组织板坯形成等轴组织板材。(α+β)/β相变点以下热处理,等轴组织板坯制备板材的纵、横向的屈服强度和抗拉强度低于魏氏组织板坯制备板材对应方向的强度,延伸率和冲击功则相反;随加热温度的升高,不同板坯组织制备的板材其屈服强度、抗拉强度略有降低,冲击功则急剧升高。高于(α+β)/β相变点热处理,2种合金的拉伸性能和冲击功均明显下降。合金板材在α+β两相区热处理过程,初生α相对温度的敏感性高于对保温时间的敏感性。随着温度的升高,初生α相含量急剧下降,而次生片状α相含量明显增加。Ti6321合金板材适宜的热处理工艺为:(940~980℃)/(2~3) h。

关键词： Ti6321合金板坯组织热处理冲击功