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FV520B钢十字焊接接头的疲劳性能

材料热处理学报 2012年第7期33卷 76-81页

作者：樊俊铃郭杏林吴承伟邓德伟大连理工大学工程力学系辽宁大连116024 大连理工大学材料工程系辽宁大连116024

用金相显微镜和扫描电镜观察了FV520B钢焊接接头母材、焊缝及热影响区的微观组织;并通过透射电镜给出了母材和焊缝的微观形貌。结果表明:母材组织为细小均匀的回火马氏体、弥散分布的析出相及高密度位错,而焊缝为粗大的板条马氏体及少... 详细信息

用金相显微镜和扫描电镜观察了FV520B钢焊接接头母材、焊缝及热影响区的微观组织;并通过透射电镜给出了母材和焊缝的微观形貌。结果表明:母材组织为细小均匀的回火马氏体、弥散分布的析出相及高密度位错,而焊缝为粗大的板条马氏体及少量的析出相,说明母材力学性能优于焊缝。利用疲劳实验获得了高平均拉应力下接头的疲劳强度及S-N曲线等。通过对疲劳断口的观察,发现疲劳断裂主要有两种形式:破坏于焊趾处和焊接缺陷处,由于这里严重的应力集中,加速了疲劳裂纹的萌生。

关键词： FV520B钢焊接接头疲劳特性微观组织疲劳机理

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热处理对FV520B钢疲劳性能的影响

材料研究学报 2012年第1期26卷 61-67页

作者：樊俊铃郭杏林吴承伟邓德伟大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室大连116024 大连理工大学材料科学与工程学院大连116024

用红外热像法监测交变载荷下试件表面的温升变化规律,快速确定FV520B原材料和热处理材料的疲劳强度,研究了热处理对FV520B不锈钢组织和力学性能的影响。将疲劳试验过程中的试件表面的温度变化与材料内部微观结构的演化相联系,以分析疲... 详细信息

用红外热像法监测交变载荷下试件表面的温升变化规律,快速确定FV520B原材料和热处理材料的疲劳强度,研究了热处理对FV520B不锈钢组织和力学性能的影响。将疲劳试验过程中的试件表面的温度变化与材料内部微观结构的演化相联系,以分析疲劳损伤状态,进行安全性评估。金相观测发现,FV520B钢力学性能的提高是回火马氏体和基体中均匀弥散分布的第二相颗粒共同作用的结果。扫描电子显微镜对疲劳断口形貌特征的观察发现,疲劳裂纹萌生于试件表面棱角上位向有利的晶粒处。

关键词：金属材料 FV520B马氏体不锈钢红外热像法疲劳极限微观组织

热处理对Stellite12堆焊层-2507双相不锈钢基体组织和硬度的影响

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金属热处理 2012年第12期37卷 51-55页

作者：邓德伟鲁俊田鑫张翠萍大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连116024 沈阳鼓风机集团股份有限公司辽宁沈阳110869 大连深蓝泵业有限公司辽宁大连116031

采用等离子堆焊技术在SAF2507双相不锈钢(DSS)表面堆焊Stellite 12 Co基合金熔覆层。通过光学显微镜、扫描电镜和维氏硬度计研究了不同热处理方式对Stellite 12堆焊层-2507 DSS基体体系微观组织和硬度的影响。结果表明,在2507双相钢表... 详细信息

采用等离子堆焊技术在SAF2507双相不锈钢(DSS)表面堆焊Stellite 12 Co基合金熔覆层。通过光学显微镜、扫描电镜和维氏硬度计研究了不同热处理方式对Stellite 12堆焊层-2507 DSS基体体系微观组织和硬度的影响。结果表明,在2507双相钢表面堆焊Stellite 12 Co基合金,热影响区(HAZ)有大量氮化物析出。经1100℃保温1 h水冷,堆焊层热影响区氮化物溶解消失。经空冷和炉冷后,堆焊层热影响区有σ相析出。堆焊层热处理后显微组织变细,且硬度有小幅度增加。

关键词： 2507双相不锈钢 Stellite 12 Co合金热处理组织硬度

热处理对17-4PH马氏体不锈钢显微组织及性能的影响

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金属热处理 2013年第4期38卷 32-36页

作者：邓德伟陈蕊田鑫王冬颖大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连116024 沈阳鼓风机集团有限公司辽宁沈阳110142

利用光学金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计等现代检测技术研究了不同热处理工艺对17-4PH沉淀硬化马氏体不锈钢显微组织及力学性能的影响。结果表明:在固溶处理后进行480℃时效处理时,材料强度和硬度得到提高,但是塑性有... 详细信息

利用光学金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计等现代检测技术研究了不同热处理工艺对17-4PH沉淀硬化马氏体不锈钢显微组织及力学性能的影响。结果表明:在固溶处理后进行480℃时效处理时,材料强度和硬度得到提高,但是塑性有所下降。而当时效温度升高到620℃,材料的强度和硬度降低而塑性增强。在480℃时效处理前进行780℃调整处理后,可以使合金得到良好的综合力学性能。因此在本试验条件下,17-4PH钢最佳热处理工艺为在1050℃固溶处理后,先进行780℃调整处理,再进行480℃时效处理。

关键词： 17-4PH钢调整处理固溶处理时效处理热处理

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离心式压缩机齿轮的快速深层等离子渗氮

机械工程学报 2010年第8期46卷 56-61页

作者：王春光邓德伟刘丹王永关锰大连理工大学三束材料改性教育部重点实验室大连116024 沈阳鼓风机(集团)有限公司沈阳110142

采用快速深层等离子渗氮工艺对离心式压缩机齿轮进行表面处理。利用光学显微镜、X射线衍射仪、电子探针分析仪、努氏显微硬度计、微摩擦磨损试验机和扫描电镜对渗氮层进行分析。在510℃温度下等离子渗氮15h和20h后,渗氮层的厚度分别为34... 详细信息

采用快速深层等离子渗氮工艺对离心式压缩机齿轮进行表面处理。利用光学显微镜、X射线衍射仪、电子探针分析仪、努氏显微硬度计、微摩擦磨损试验机和扫描电镜对渗氮层进行分析。在510℃温度下等离子渗氮15h和20h后,渗氮层的厚度分别为341.25μm和502.33μm。渗氮层是由化合物层和扩散层两部分组成的,其中化合物层随渗氮时间的增加由ε-Fe2-3N+γ′-Fe4N双相层逐渐转变为γ′-Fe4N单相层。由于渗层中氮化物的强化作用,经过等离子渗氮处理的试样表面硬度升高,摩擦因数减小,磨损体积显著降低。渗氮层的磨损机制以粘着磨损为主。在保证芯部具有良好韧性的基础上,快速深层等离子渗氮处理能够显著提高齿轮的表面硬度,改善齿轮的耐磨损性能。

关键词：离心式压缩机齿轮等离子渗氮耐磨损性能

等离子堆焊球形碳化钨颗粒增强镍基合金堆焊层的组织与性能

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金属热处理 2012年第11期37卷 64-68页

作者：邓德伟葛言柳田鑫孟艳玲大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连116024 沈阳鼓风机集团股份有限公司辽宁沈阳110869

采用等离子堆焊技术在304L不锈钢表面上堆焊碳化钨颗粒增强镍基合金层。研究了不同碳化钨颗粒含量对堆焊层组织形态、显微硬度的影响。结果表明,堆焊层组织包括树枝晶和枝晶间多元共晶组织;堆焊层中初始碳化钨颗粒沉积在堆焊层底部,堆... 详细信息

采用等离子堆焊技术在304L不锈钢表面上堆焊碳化钨颗粒增强镍基合金层。研究了不同碳化钨颗粒含量对堆焊层组织形态、显微硬度的影响。结果表明,堆焊层组织包括树枝晶和枝晶间多元共晶组织;堆焊层中初始碳化钨颗粒沉积在堆焊层底部,堆焊层顶部无碳化钨区域出现新的鱼骨状和块状结构。在堆焊过程中,碳化钨颗粒发生熔解并与镍基合金元素相互作用形成低熔点共晶组织,以块状和长片状析出。随碳化钨含量增加,堆焊层平均硬度增加,堆焊层顶部鱼骨状和块状结构对堆焊层硬度没有影响。

关键词：等离子堆焊(PTAW) 镍基合金碳化钨微观组织硬度

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驱动螺栓断裂失效分析

金属热处理 2013年第12期38卷 122-124页

作者：邓德伟张翠萍鲁俊大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连116024

3Cr13不锈钢驱动螺栓在服役一段时间后在螺纹处发生断裂,对其化学成分、力学性能、断口及显微组织进行观察和分析。结果表明,螺栓断裂主要是由于热处理工艺不当,导致螺栓最终服役状态并非调质态,显微组织为回火马氏体及未溶碳化物颗粒,... 详细信息

3Cr13不锈钢驱动螺栓在服役一段时间后在螺纹处发生断裂,对其化学成分、力学性能、断口及显微组织进行观察和分析。结果表明,螺栓断裂主要是由于热处理工艺不当,导致螺栓最终服役状态并非调质态,显微组织为回火马氏体及未溶碳化物颗粒,螺栓整体硬度过高;另外,组织中存在链状及球状非金属夹杂物,螺纹部位也有多种取向的裂纹,因而螺栓在受到冲击或扭转载荷时,裂纹和非金属夹杂可能成为裂纹源,以致发生脆性断裂。

关键词：螺栓断裂失效分析

脉冲电流-激光愈合钛合金深层裂纹愈合处理对力学性能的影响机理研究

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机械工程学报 2017年第18期53卷 93-98页

作者：邓德伟于涛张林杨树华张洪潮大连理工大学机械工程与材料能源学部沈阳鼓风机集团股份有限公司研究院大连理工大学辽宁省凝固控制与数字化制备技术重点实验室

分别借鉴脉冲电流与激光各自的优势对钛合金中的深层裂纹进行复合处理,研究脉冲电流-激光愈合处理对力学性能的影响机理。微观硬度检测结果显示,经过脉冲电流处理后,愈合区与基体间硬度差异明显,愈合区具有较高的硬度值;经过激光重熔处... 详细信息

分别借鉴脉冲电流与激光各自的优势对钛合金中的深层裂纹进行复合处理,研究脉冲电流-激光愈合处理对力学性能的影响机理。微观硬度检测结果显示,经过脉冲电流处理后,愈合区与基体间硬度差异明显,愈合区具有较高的硬度值;经过激光重熔处理后,由脉冲电流处理形成的愈合区内硬度有所下降,且在重熔区-热影响区-基体内硬度呈现出逐渐递减的趋势。力学性能测试结果显示,对脉冲电流处理试样,拉伸性能降低,疲劳性能提升,且性能曲线均呈现二次断裂特性,这是由于愈合区的塑性较低,且处于应力集中区域,在加载过程中造成愈合区提前断裂或失效。对脉冲电流与激光复合处理试样,拉伸与疲劳性能提升明显。脉冲电流的绕流效应、焦耳热效应及激光的重熔作用是实现裂纹愈合效果的主要原因。

关键词：脉冲电流激光钛合金裂纹愈合

脉冲电流-激光复合愈合钛合金深层裂纹微观组织研究

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机械工程学报 2017年第20期53卷 38-44页

分别借鉴脉冲电流对深层裂纹愈合效果良好及激光对浅层裂纹愈合效果明显的优势,用脉冲电流及激光对钛合金中的深层裂纹进行复合处理。脉冲电流处理过程中,绕流效应使得裂尖处产生了较高的温升并形成了局部压应力。脉冲电流处理结束后,... 详细信息

分别借鉴脉冲电流对深层裂纹愈合效果良好及激光对浅层裂纹愈合效果明显的优势,用脉冲电流及激光对钛合金中的深层裂纹进行复合处理。脉冲电流处理过程中,绕流效应使得裂尖处产生了较高的温升并形成了局部压应力。脉冲电流处理结束后,深层裂纹中出现了部分愈合区域,电子探针检测显示愈合区内元素分布均匀,电子背散射衍射检测显示愈合区内主要为细小的针状马氏体。经过脉冲电流与激光复合处理后,钛合金中深层裂纹愈合效果明显。激光重熔使得上部裂纹愈合良好并形成了重熔区-热影响区-基体的结构。在距离重熔区较近位置处,由脉冲电流形成的愈合区呈现出明显的柱状晶结构。

关键词：脉冲电流激光钛合金裂纹愈合