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面向未来,发挥高校第三功能的探索与实践

中国高教研究 1998年第5期 28-31页

作者：赫冀成东北大学

适应时代发展和社会进步，高校功能经历了由知识的传授（人才培养）到知识的生产（科学研究），再到知识的物化（校园产业）这样一条由单一功能到三项功能并存的发展道路。人才培养作为学校的第一功能，过去是、现在是、将来也依然如此... 详细信息

适应时代发展和社会进步，高校功能经历了由知识的传授（人才培养）到知识的生产（科学研究），再到知识的物化（校园产业）这样一条由单一功能到三项功能并存的发展道路。人才培养作为学校的第一功能，过去是、现在是、将来也依然如此。这是由高校的根本任务所决定的，不...

关键词：高校第三功能教育手段

新型电磁制动漏斗形结晶器内复杂行为的数值模拟

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东北大学学报（自然科学版） 2012年第3期33卷 397-400,443页

作者：田溪岩李本文邹芳赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110819 中国电力工程顾问集团华北电力设计工程有限公司北京100120

针对漏斗形结晶器的不规则外形开发了新型电磁制动装置,建立了三维物理模型和数学模型.分别借助ANSYS模拟了电磁场,FLUENT模拟了钢液湍流、传热以及凝固.磁场计算结果通过线性插值导入流场,采用等效比热容法处理潜热.钢液拉坯速度为5.5 ... 详细信息

针对漏斗形结晶器的不规则外形开发了新型电磁制动装置,建立了三维物理模型和数学模型.分别借助ANSYS模拟了电磁场,FLUENT模拟了钢液湍流、传热以及凝固.磁场计算结果通过线性插值导入流场,采用等效比热容法处理潜热.钢液拉坯速度为5.5 m/min,水口浸入深度为300 mm.研究了新型电磁制动装置相对结晶器的位置高度和磁动势对钢液流场、温度场及凝壳的影响.结果显示,新型电磁制动装置上表面距离自由液面为250 mm时的制动效果要好于300 mm的情况.对于所选取的流场参数而言,磁动势为8 kA.n即可,磁动势过大会消耗更多的电能,造成不必要的浪费.

关键词：薄板坯新型电磁制动装置漏斗形结晶器湍流凝固

强磁场热处理对TbFe_2和Tb_(0.27)Dy_(0.73)Fe_(1.95)合金晶体取向、微观形貌和磁致伸缩性能的影响

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金属学报 2013年第9期49卷 1148-1152页

作者：刘印刘铁王强王慧敏王丽赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室

研究了在11.5 T的磁场强度下,强磁场热处理对稀土-铁基合金TbFe2和Tb0.27Dy0.73Fe1.95的晶体取向、微观形貌及其磁致伸缩性能的影响.结果表明,强磁场退火不会改变合金的择优取向,但是取向度较退火前有显著提高.2种样品的相组成均无变化,... 详细信息

研究了在11.5 T的磁场强度下,强磁场热处理对稀土-铁基合金TbFe2和Tb0.27Dy0.73Fe1.95的晶体取向、微观形貌及其磁致伸缩性能的影响.结果表明,强磁场退火不会改变合金的择优取向,但是取向度较退火前有显著提高.2种样品的相组成均无变化,但11.5 T热处理使TbFe2样品中的富稀土相明显减少,磁性相面积增大.强磁场热处理后,Tb0.27Dy0.73Fe1.95合金的磁致伸缩系数增幅较小,而TbFe2合金的磁致伸缩系数比无磁场样品有较大提高.

关键词：强磁场热处理稀土-铁基合金磁致伸缩择优取向

连铸坯截面尺寸对流动、凝固及溶质分布的影响

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东北大学学报（自然科学版） 2002年第3期23卷 236-239页

作者：张红伟赫冀成王恩刚东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

采用方坯连铸过程三维紊流、凝固传热及溶质传输的耦合模型 ,在其他模拟条件相同的情况下 ,研究铸坯截面尺寸对连铸过程的影响· 结果表明 ,截面尺寸大者 ,入流速度大 ,更深浸入铸坯内部 ,带动较多钢液随之流动 ,在结晶器上部的紊流程... 详细信息

采用方坯连铸过程三维紊流、凝固传热及溶质传输的耦合模型 ,在其他模拟条件相同的情况下 ,研究铸坯截面尺寸对连铸过程的影响· 结果表明 ,截面尺寸大者 ,入流速度大 ,更深浸入铸坯内部 ,带动较多钢液随之流动 ,在结晶器上部的紊流程度较高· 对于Fe C二元合金 ,由温度和溶质浓度共同决定了凝固坯壳的分布· 小截面尺寸铸坯 ,溶质在各截面上偏析更为严重· 其凝固坯壳也较薄 ,为防止拉漏。

关键词：连铸坯截面尺寸紊流凝固宏观偏析

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不同浸渍管参数下RH装置内钢液流动行为

钢铁 2008年第2期43卷 35-40页

作者：耿佃桥雷洪赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

采用均相流模型考察了不同浸渍管参数对RH装置内流场的影响。数值结果表明,偏心移动浸渍管时,在真空室底部、真空室及钢包钢液表面的下降管处发现较大的漩涡,但对循环流量影响较小;减小浸渍管间距,真空室左侧壁面的回流增强,循环流量减... 详细信息

采用均相流模型考察了不同浸渍管参数对RH装置内流场的影响。数值结果表明,偏心移动浸渍管时,在真空室底部、真空室及钢包钢液表面的下降管处发现较大的漩涡,但对循环流量影响较小;减小浸渍管间距,真空室左侧壁面的回流增强,循环流量减小;减小浸渍管插入深度,循环流量增大。在RH设备设计中,在不发生钢渣卷混的前提下,尽量减小浸渍管插入深度或增大浸渍管间距可提高钢液循环流量。

关键词：数值模拟真空精炼循环流量浸渍管

强磁场对Cu-80%Pb过偏晶合金凝固组织的影响

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金属学报 2008年第2期44卷 165-171页

作者：张林王恩刚左小伟赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室沈阳110004

通过比较4种实验条件下Cu-80%Pb(质量分数)过偏晶合金的凝固组织,研究了冷速、磁场对过偏晶合金组织中富Cu相的形态和形成机制的影响.实验结果表明,球形富Cu相主要有3种形态,即"网壳型"、"卵型"、"眼型".冷速对Cu-80%Pb宏观和微观组织... 详细信息

通过比较4种实验条件下Cu-80%Pb(质量分数)过偏晶合金的凝固组织,研究了冷速、磁场对过偏晶合金组织中富Cu相的形态和形成机制的影响.实验结果表明,球形富Cu相主要有3种形态,即"网壳型"、"卵型"、"眼型".冷速对Cu-80%Pb宏观和微观组织有较大的影响.随着冷速的降低,Pb基体中的富Cu相由细小的球形转变为上浮聚集的粗大球形,直至全部上浮至试样顶部,富Pb基体中只保留Cu枝晶.冷速的降低使得富Cu球壳的厚度增加,其内部的网状组织粗化;施加12T强磁场能够抑制富Cu液滴的上浮和富Pb相的沉积,对Cu-Pb合金的重力偏析产生一定的抑制作用,所得到的偏晶合金宏观和微观组织与无磁场时冷速较快的组织类似.对于较大的富Cu液滴,强磁场具有抑制Cu溶质迁移的怍用,抑制了球壳的增厚和网状组织的粗化.对有无磁场作用下富Cu液滴受到的作用力和运动终端速度进行了分析和计算。

关键词：偏晶合金 Cu—Pb合金凝固强磁场

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电磁引流技术的出钢效率及其影响因素

金属学报 2010年第5期46卷 634-640页

作者：高翱王强李德军金百刚王凯赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室沈阳110819 鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部营口115007

为了克服传统引流砂对钢水的污染,提出一种采用与钢液成分相同或相近的Fe-C合金代替引流砂,通过电磁感应加热使其熔化实现自动开浇的电磁引流方法.利用实验和数值模拟研究了电磁引流装置中水口表面温度随时间的变化规律,模拟结果与实验... 详细信息

为了克服传统引流砂对钢水的污染,提出一种采用与钢液成分相同或相近的Fe-C合金代替引流砂,通过电磁感应加热使其熔化实现自动开浇的电磁引流方法.利用实验和数值模拟研究了电磁引流装置中水口表面温度随时间的变化规律,模拟结果与实验结果相吻合.在此基础上,考察了感应加热参数(电流强度、电源频率)和感应线圈直径对出钢效果的影响规律,得出电流强度越大,电源频率越高,线圈直径越小,加热到相同温度所需要的加热时间越短,越有利于快速加热,实现顺利出钢的结论.各因素对出钢时间影响大小的顺序是:电流强度、电源频率、线圈直径.找出了可以满足出钢要求的最佳电流强度、电源频率和线圈直径参数,实验验证了电磁引流技术可以在工艺要求的条件下完成出钢.

关键词：引流砂电磁冶金洁净钢数值模拟传热

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幂律流体理论中一类非线性边界层问题

东北大学学报（自然科学版） 1998年第1期19卷 95-97页

作者：郑连存赫冀成东北大学材料与冶金学院

研究了幂律流体理论中一类奇异非线性边界值问题ｇｐ（ｘ）ｇ″（ｘ）＋ｈ（ｘ）＝０，ｋ＜ｘ＜１，ｇ′（ｋ）＝Ｃ，ｇ（１）＝０（ｋ≥０）．ｈ（ｘ）假定为定义在［ｋ，∞）上的连续增函数，满足ｌｉｍｘ→＋∞ｈ（ｘ）ｘσ＞０，Ｃ... 详细信息

研究了幂律流体理论中一类奇异非线性边界值问题ｇｐ（ｘ）ｇ″（ｘ）＋ｈ（ｘ）＝０，ｋ＜ｘ＜１，ｇ′（ｋ）＝Ｃ，ｇ（１）＝０（ｋ≥０）．ｈ（ｘ）假定为定义在［ｋ，∞）上的连续增函数，满足ｌｉｍｘ→＋∞ｈ（ｘ）ｘσ＞０，Ｃ为任意实数；ｐ，σ均为正常数，ｐ≥１，σ－ｐ＋１≥０．

关键词：正解幂律流体理论非线性边界层边值问题

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行波磁场对RH精炼过程混合特性的影响

东北大学学报（自然科学版） 2010年第1期31卷 64-67页

作者：耿佃桥雷洪赫冀成东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室辽宁沈阳110004

建立了RH精炼装置内混合行为的数学模型,考察了不同励磁电流参数下行波磁场对RH精炼装置内混合特性的影响.计算结果表明:混匀时间随电流强度的增大而减小,并且近似成线性关系;混匀时间随电流频率的增加先减小后增大,并且在30Hz时达到极... 详细信息

建立了RH精炼装置内混合行为的数学模型,考察了不同励磁电流参数下行波磁场对RH精炼装置内混合特性的影响.计算结果表明:混匀时间随电流强度的增大而减小,并且近似成线性关系;混匀时间随电流频率的增加先减小后增大,并且在30Hz时达到极小值;在励磁电流强度为200A,频率为10Hz的条件下,在上升管或下降管施加行波磁场混匀时间可缩短9%～17%;在相同操作条件下,在上升管处施加行波磁场混匀时间小于在下降管施加行波磁场的混匀时间;同时在上升管和下降管施加行波磁场,混匀时间可缩短18%～26%;混匀时间随吹氩量的增大而减小,在吹氩量为1600NL/min时混匀时间达到极小值,吹氩量继续增大时,混匀时间反而增大.

关键词： RH精炼过程数值模拟混匀时间浸渍管行波磁场