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梅钢转炉挡渣技术生产实践

炼钢 2012年第4期28卷 10-12页

作者：虞大俊王多刚上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂江苏南京210039

介绍了上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂150 t转炉挡渣工艺。使用挡渣帽和挡渣塞双挡渣并配合下渣检测仪联合使用模式,可以控制钢水回磷质量分数在5×10-6左右;提高出钢口使用寿命,冶炼IF、SPHC和H-235P钢时,出钢口平均使用寿命可以分别... 详细信息

介绍了上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂150 t转炉挡渣工艺。使用挡渣帽和挡渣塞双挡渣并配合下渣检测仪联合使用模式,可以控制钢水回磷质量分数在5×10-6左右;提高出钢口使用寿命,冶炼IF、SPHC和H-235P钢时,出钢口平均使用寿命可以分别达到98、110和117炉;减少每炉下渣量约100 kg,提高了钢水洁净度。

关键词：挡渣工艺下渣检测仪回磷钢水洁净度

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吹氩钢脱氧铝消耗及脱氧工艺对夹杂物的影响

钢铁 2017年第6期52卷 45-51页

作者：王多刚虞大俊左康林上海梅山钢铁股份有限公司技术中心江苏南京210039 中国钢研科技集团有限公司低温冶金与资源高效利用中心北京100081 上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂江苏南京210039

由250 t转炉冶炼吹氩钢的生产数据分析,发现转炉脱氧工艺对脱氧铝消耗的影响大。出钢全脱氧工艺比半脱氧工艺的脱氧铝单耗高0.28 kg/t、脱氧铝利用率低8.3%;随转炉温度的上升或氧质量分数增加,脱氧铝单耗逐步增加,同时,转炉温度的上升... 详细信息

由250 t转炉冶炼吹氩钢的生产数据分析,发现转炉脱氧工艺对脱氧铝消耗的影响大。出钢全脱氧工艺比半脱氧工艺的脱氧铝单耗高0.28 kg/t、脱氧铝利用率低8.3%;随转炉温度的上升或氧质量分数增加,脱氧铝单耗逐步增加,同时,转炉温度的上升会引起氧质量分数的增加。通过对SPHC板坯在两种脱氧工艺下的夹杂物分析,发现:宏观上两种脱氧工艺的全氧控制水平相当,约为0.0020%;半脱氧工艺的氮质量分数为0.0020%,全脱氧工艺时为0.0025%。微观上,夹杂物主要为Al_2O_3、Al_2O_3-Mn S、氧化物和MnS/MnS-CuxS;全脱氧与半脱氧工艺相比,Al_2O_3夹杂物平均尺寸小0.6μm、Al_2O_3夹杂物比例低约25%、Al_2O_3-Mn S夹杂物比例高约20%、硫化物比例低约5%。Al_2O_3夹杂物尺寸的减小易于Al_2O_3-Mn S夹杂物的生成。

关键词：吹氩钢出钢脱氧脱氧工艺夹杂物

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喷枪吹气辅助扒渣工艺的开发与应用

喷枪吹气辅助扒渣工艺的开发与应用

2014年低成本炼钢共性技术研讨会

作者：虞大俊上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂

分析了现有辅助扒渣工艺的现状及问题,开发了喷枪吹气辅助扒渣工艺,提出了吹气赶渣原理,确定了设计方案和关键工艺参数。通过分析得出,增加喷枪插入深度、提高喷吹氮气流量有利于扩大铁水表面无渣区面积,促进渣的聚集,提高扒渣效果。采... 详细信息

分析了现有辅助扒渣工艺的现状及问题,开发了喷枪吹气辅助扒渣工艺,提出了吹气赶渣原理,确定了设计方案和关键工艺参数。通过分析得出,增加喷枪插入深度、提高喷吹氮气流量有利于扩大铁水表面无渣区面积,促进渣的聚集,提高扒渣效果。采用喷枪吹气辅助扒渣工艺后,聚渣剂停用,扒渣铁损降至28kg/t,扒渣时间降至8min,转炉回硫量降至0.012%,年经济效益达1 000万元。

关键词：铁水包喷枪吹气辅助扒渣

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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转炉各工序对连铸浇钢温度的影响

梅山科技 2005年第3期 39-42页

作者：虞大俊刘为梅山钢铁公司炼钢厂南京210039 梅山钢铁公司技术中心南京210039

根据供不同连铸机钢水现场测温数据和工艺操作要求，以转炉-精炼（LF）-连铸工艺过程的温度为基础，分析了钢水温度的控制水平，并提出了一些改进对策，以促连铸中间包温度命中率的提高。

关键词：转炉工序连铸浇钢温度测温数据连铸设备温度制度

CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3渣系脱磷行为

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钢铁研究学报 2016年第7期28卷 20-25页

作者：王多刚李杰夏云进张雷虞大俊上海梅山钢铁股份有限公司江苏南京210039 中国钢研科技集团有限公司低温冶金与资源高效利用中心北京100081 安徽工业大学冶金与资源学院安徽马鞍山243002

利用Factsage软件计算了Al2O3含量对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系熔点和黏度的影响,并通过实验研究了在1 400℃时,CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系对高磷铁水脱磷行为的影响。结果表明：渣中Al2O3的质量分数在3%~6%之间时,随着Al2O3含量... 详细信息

利用Factsage软件计算了Al2O3含量对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系熔点和黏度的影响,并通过实验研究了在1 400℃时,CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系对高磷铁水脱磷行为的影响。结果表明：渣中Al2O3的质量分数在3%~6%之间时,随着Al2O3含量的增加,渣系的熔化温度迅速降低,进一步增加渣中的Al2O3含量,渣系的熔化温度逐渐增加;Al2O3对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系的黏度影响不大;渣中Al2O3的质量分数在3%~6%之间变化时,渣系脱磷能力变化不是很大,脱磷率维持在91%左右,进一步增加渣系中Al2O3的量,脱磷率逐渐下降;Al2O3对脱磷率产生影响可能是其改变了炉渣中液相所占比例,进而影响磷从铁水中向液相渣的传质过程。

关键词： CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系脱磷熔化温度液相

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转炉石灰利用率影响因素分析

梅山科技 2014年第5期 56-59页

作者：王多刚虞大俊梅山钢铁公司技术中心梅山钢铁公司炼钢厂南京210039

通过转炉石灰利用率计算方法的介绍，分析了梅钢试验转炉吨钢石灰消耗与石灰利用率的关系，发现转炉石灰利用率随着石灰加入量的增大而减少，转炉实际成渣石灰量则先随着石灰加入量的增加而增加，然后随着石灰加入量的增加而减少。通过... 详细信息

通过转炉石灰利用率计算方法的介绍，分析了梅钢试验转炉吨钢石灰消耗与石灰利用率的关系，发现转炉石灰利用率随着石灰加入量的增大而减少，转炉实际成渣石灰量则先随着石灰加入量的增加而增加，然后随着石灰加入量的增加而减少。通过石灰质量、铁水条件和底吹控制对石灰利用率的影响分析，以及对转炉冶炼过程中的加料控制、热量控制和枪位控制进行的改进，实现了试验转炉2013年1—3月平均吨钢石灰消耗为48．7kg和平均石灰熔化率为85．3％的提升。

关键词：石灰利用率吨钢石灰消耗转炉

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复吹转炉控制碳氧积的技术实践

梅山科技 2011年第6期 12-15页

作者：郑立国虞大俊梅山钢铁公司炼钢厂

复吹转炉的底吹系统对转炉的脱磷效率影响很大，而转炉终点碳氧积又是衡量底吹效果的一个重要指标。介绍了如何控制好底吹，保证底吹效果，从而控制转炉碳氧积在合理范围内，提高钢水质量。

关键词：复吹转炉碳氧积底吹

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转炉出钢硅铁预脱氧工艺生产实践

梅山科技 2013年第5期 4-6,33页

作者：王多刚虞大俊梅山钢铁公司技术中心梅山钢铁公司炼钢厂南京210039

介绍了梅钢转炉出钢过程中采用硅铁替代复合中铝对钢液进行预脱氧工艺。在考虑转炉下渣量、脱氧产物活度及钢液洁净度的前提下，针对花纹板钢，通过研究钢包渣成分、脱氧产物控制以及脱氧成本计算分析，制定了经济型成本花纹板钢硅铁脱... 详细信息

介绍了梅钢转炉出钢过程中采用硅铁替代复合中铝对钢液进行预脱氧工艺。在考虑转炉下渣量、脱氧产物活度及钢液洁净度的前提下，针对花纹板钢，通过研究钢包渣成分、脱氧产物控制以及脱氧成本计算分析，制定了经济型成本花纹板钢硅铁脱氧工艺。采用该技术生产的花纹板钢，脱氧产物SiO2活度稳定在0.3以下，[Mn]／[Si]值控制在10左右，综合脱氧成本为最低。

关键词：硅铁预脱氧钢包渣脱氧产物活度

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富氧蓄热式钢包烘烤工艺技术可行性研究

梅山科技 2015年第4期 20-23页

作者：刘为徐冬梅虞大俊梅山钢铁公司技术中心梅山钢铁公司炼钢厂南京210039

采用数值模拟和现场验证的方法，对富氧蓄热式钢包的烘烤过程进行了研究，得到了氧气浓度分别为21％、25％、29％的内衬烘烤过程中的温度分布情况。研究结果表明在烘烤16h后，采用任何富氧方式均能达到预期的烘烤效果，同时在保证包衬... 详细信息

采用数值模拟和现场验证的方法，对富氧蓄热式钢包的烘烤过程进行了研究，得到了氧气浓度分别为21％、25％、29％的内衬烘烤过程中的温度分布情况。研究结果表明在烘烤16h后，采用任何富氧方式均能达到预期的烘烤效果，同时在保证包衬加热效果相同的条件下，富氧到25％时可减少煤气消耗5．2％，富氧到29％时可减少煤气消耗9．7％，因此富氧蓄热式钢包烘烤工艺是一种具有较大节能空间的可行技术。

关键词：钢包烘烤器数值模拟蓄热燃烧富氧燃烧