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含硫含铝易切削钢可浇性操作实践

含硫含铝易切削钢可浇性操作实践

2018年（第二十届）全国炼钢学术会议

作者：蒋栋初王建宇江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司炼钢厂

钢液[Al]含量控制不当、生成高熔点铝酸钙夹杂物、以及变性处理不合理生成CaS是含硫钢连铸生产浇注过程中出现结晶器液位波动大、钢水可浇性差、甚至导致结瘤停浇事故的主要原因,给连铸生产造成较大的被动,对生产的稳定顺行和铸坯的质... 详细信息

钢液[Al]含量控制不当、生成高熔点铝酸钙夹杂物、以及变性处理不合理生成CaS是含硫钢连铸生产浇注过程中出现结晶器液位波动大、钢水可浇性差、甚至导致结瘤停浇事故的主要原因,给连铸生产造成较大的被动,对生产的稳定顺行和铸坯的质量控制水平有重大危害。

关键词：高熔点铝酸钙 CaS 可浇性

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C70S6BY开发生产实践

现代冶金 2017年第5期45卷 28-30页

作者：车从荣蒋栋初江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司江苏淮安223002

介绍了C70S6BY的工艺开发及生产实践过程,摸索出各种工艺参数数据,其成分、性能满足控制及使用要求。

关键词： C70S6BY 造渣合金化弱冷

小方坯连铸机末端电磁搅拌位置及连铸工艺优化实践

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炼钢 2018年第2期34卷 38-43页

作者：周力高书成蒋栋初马建超徐昊江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司江苏淮安223002

为改善国内某钢厂生产的小方坯低倍组织及中心偏析,建立了断面为200mm×200mm的凝固传热数学模型,在综合考虑钢种、拉速等参数的影响前提下,对最优的末端电磁搅拌(F-EMS)位置进行了分析,最终将F-EMS调整至距结晶器液面9.85m的位置处。... 详细信息

为改善国内某钢厂生产的小方坯低倍组织及中心偏析,建立了断面为200mm×200mm的凝固传热数学模型,在综合考虑钢种、拉速等参数的影响前提下,对最优的末端电磁搅拌(F-EMS)位置进行了分析,最终将F-EMS调整至距结晶器液面9.85m的位置处。开展了连铸工艺优化、恒拉速浇铸攻关,最终显著改善了白亮带、中心缩孔等低倍缺陷,并将中低碳钢中心偏析度控制在1.05左右,将高碳钢中心偏析度控制在1.10左右。此外,优化试验结果表明,将结晶器冷却水量由130m^3/h降低至110m^3/h,有利于抑制柱状晶生长、扩大等轴晶区比例。

关键词：小方坯末端电磁搅拌拉速结晶器冷却中心偏析

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C70S6开发生产实践

C70S6开发生产实践

第十一届中国钢铁年会

作者：车从荣蒋栋初江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

C70S6作为汽车胀断连杆用非调质钢,其机械性能和稳定性要求非常高。淮钢通过采用初炼炉合理配渣,特殊的脱氧制度,合适的合金化、脱硫、增硫、增氮与连铸工艺,保证了其合金成分、连铸坯偏析满足控制要求,开发出力学性能满足使用要求的C7... 详细信息

C70S6作为汽车胀断连杆用非调质钢,其机械性能和稳定性要求非常高。淮钢通过采用初炼炉合理配渣,特殊的脱氧制度,合适的合金化、脱硫、增硫、增氮与连铸工艺,保证了其合金成分、连铸坯偏析满足控制要求,开发出力学性能满足使用要求的C70S6涨断连杆用钢。

关键词： C70S6 造渣合金化弱冷

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高硅低铝道岔用钢Al含量控制

现代冶金 2020年第5期48卷 46-48页

作者：王建宇蒋栋初杨跃江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司炼钢厂江苏淮安223002

通过介绍高硅低铝道岔用钢冶炼过程中控AL操作的实践,阐述在生产过程中的要点、难点控制技术,结合淮钢转炉实际生产现状,为实现该类钢中Al含量可控和降低成分调整难度提供了实践经验。

关键词：高硅低铝道岔用钢控Al操作

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信息系统管理创新效果评价

信息系统管理创新效果评价

第八届（2011）中国钢铁年会

作者：韩金龙费树义蒋栋初江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

淮钢炼钢厂通过开发并运用炼钢生产信息管理系统,使炼钢各工序之间的信息传递由原有的人工对讲以及电话沟通,提升为网络之间的相互传输。各工序之间通过人机界面了解上下道工序的适时作业画面,调度人员从友好的人机界面上可直观的掌握... 详细信息

淮钢炼钢厂通过开发并运用炼钢生产信息管理系统,使炼钢各工序之间的信息传递由原有的人工对讲以及电话沟通,提升为网络之间的相互传输。各工序之间通过人机界面了解上下道工序的适时作业画面,调度人员从友好的人机界面上可直观的掌握生产线的运行情况,快速掌握生产节奏,并通过人机对话,发出指令,协调生产线;同时生产信息系统利用导入的参数生成工艺报表,为工艺质量分析,快速提供准确、全面的数据实现炼钢生产线的科学调度。

关键词：工作站点信息化调度中心人机界面科学调度

转炉低硅铝镇静冷镦钢（AISI1006）生产工艺实践

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转炉低硅铝镇静冷镦钢（AISI1006）生产工艺实践

2010年全国炼钢—连铸生产技术会议

作者：韩红兵高金成蒋栋初江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司

从各个工艺工序的控制保证转炉低硅铝镇静冷镦钢（AISI1006）生产,总结实践经验,制定控制要点。

关键词：成分渣况变性处理净度

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09CuPCrNi耐候钢生产工艺研究

特殊钢 2023年第6期44卷 8-11页

作者：蒋栋初刘从德印传磊江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司炼钢厂淮安223002 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司总工办淮安223002

某钢厂采用“KR铁水脱硫→90 t转炉→LF精炼→RH精炼→150 mm×150 mm方坯连铸”工艺流程工业化生产耐候钢09CuPCrNi(/%:0.07~0.13C,0.35~0.65Si,0.70~1.00Mn,≤0.010S,0.065~0.150P,0.10~0.30Ni,0.30~0.70Cr,0.15~0.40Cu,≤0.040Al)。通过转炉采用石灰和白云石总用量19 kg/t的少渣量、终渣二元碱度控制在2~3的低碱度造渣、吹炼氧枪枪位1.3 m左右的低枪位吹炼工艺,实现终点w[P]≥0.065%。精炼过程采用铝强脱氧及渣面复合脱氧,控制精炼炉渣碱度7~9,RH真空处理结束钙处理,连铸弱冷冷却等工艺措施,成功开发09CuPCrNi耐候钢,化学成分稳定,非金属夹杂物级别A类细≤1.0级、B类细≤1.5级、C类细0级、D类细≤1.0级、DS≤1.5级,洁净度高,轧材表面及低倍无裂纹,晶粒度6级,各项指标满足技术要求。

关键词：耐候钢转炉吹炼低碱度钙处理洁净度

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RH下部槽改进技术在淮钢的应用

RH下部槽改进技术在淮钢的应用

2011年全国高品质特殊钢生产技术研讨会

作者：高金成杨立勋陈俊川蒋栋初江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

介绍了淮钢炼钢厂新建的100tRH炉下部槽使用特点,通过对RH炉下部槽底部技术改进,有效的减少下部槽底部的变形量,RH下部槽寿命大大增加,从而降低了RH过钢的耐材成本和稳定了生产的节奏。

关键词： RH下部槽变形下部槽冷却技术改进