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蛇纹石型红土镍矿开发处理研究现状

中国资源综合利用 2024年第8期42卷 123-125,134页

作者：徐豪政金哲男潘裕霖徐磊董准勤杨洪英东北大学沈阳110819

镍资源主要分为硫化镍矿、红土镍矿与海底含镍锰结核。随着硫化镍矿的逐渐枯竭,红土镍矿的开发利用引起了广泛的关注。针对硅、镁含量较高的蛇纹石型红土镍矿,系统综述蛇纹石型红土镍矿的火法处理工艺、湿法处理工艺以及火法-湿法联合... 详细信息

镍资源主要分为硫化镍矿、红土镍矿与海底含镍锰结核。随着硫化镍矿的逐渐枯竭,红土镍矿的开发利用引起了广泛的关注。针对硅、镁含量较高的蛇纹石型红土镍矿,系统综述蛇纹石型红土镍矿的火法处理工艺、湿法处理工艺以及火法-湿法联合处理工艺,简述各工艺的国内外研究新进展,并展望蛇纹石型红土镍矿未来的发展方向。

关键词：蛇纹石型红土镍矿火法工艺湿法工艺

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含砷复杂精矿富氧底吹过程中砷元素行为特征及治理技术研究

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含砷复杂精矿富氧底吹过程中砷元素行为特征及治理技术研究

作者：董准勤东北大学

学位级别：硕士

富氧底吹熔炼技术应用于含砷复杂精矿的熔炼,熔炼过程中砷大部分以氧化态形式挥发进入气相,含砷烟气经过降温除尘由电除尘器产出含砷约15%的熔炼白烟尘,剩余大部分砷随烟气进入硫酸净化工段,通过动力波洗涤将砷带入污酸,污酸最终送去污... 详细信息

富氧底吹熔炼技术应用于含砷复杂精矿的熔炼,熔炼过程中砷大部分以氧化态形式挥发进入气相,含砷烟气经过降温除尘由电除尘器产出含砷约15%的熔炼白烟尘,剩余大部分砷随烟气进入硫酸净化工段,通过动力波洗涤将砷带入污酸,污酸最终送去污水处理站采用硫化药剂硫化或石灰中和产出大量的硫化砷渣或砷酸钙渣,此类方法都属于末端治理技术。富氧底吹产出熔炼白烟尘的砷多为氧化态和铁、铅、锌形成复杂盐类,回收较为困难,属于难处理含砷中间物料。底吹熔炼烟气中SO3含量相比传统黄金行业两段焙烧烟气中SO3含量要高,烟气露点温度高,采用干法骤冷收砷技术存在较大困难。针对上述难题,本论文分析了底吹熔炼脱砷原理和砷的行为特征及分布走向,提出从熔炼白烟尘及烟气中将砷全部以三氧化二砷形式开路,作为生产单质砷的原料,从源头上解决含砷精矿处理的瓶颈问题。在熔炼白烟尘回收三氧化二砷的研究过程中,本课题提出采用硫酸浸出白烟尘—电积脱铜分离铜砷-SO2还原回收砷—还原液返回浸出白烟尘工艺路线。硫酸浸出过程:液固比4:1,初始酸浓15%,浸出温度80℃,反应时间3 h,此时砷、铜浸出率分别为76.40%和96.00%,此时得到的浸出液含砷和铜分别为24.40 g/L和29.60 g/L。SO2还原过程:还原反应温度为60℃、初始酸浓度18%、反应时间3h,SO2通入量20 L/h,此条件下,得到As2O3纯度为99.63%,As2O3直收率为88.05%,还原反应SO2利用率为35.85%。制备出的As2O3含量达到99.63%,含Cu为0.001%、含Fe为0.002%,其他杂质元素Pb、Bi、Zn含量均＜0.001%,符合国家GB26721-2011中As2O3-1质量标准的要求。在含砷烟气收砷技术研究过程中,首先研究了干法骤冷收砷工艺脱除SO3的方法,通过对比两种碱性药剂NaOH和Ca（OH）2在工程试验中的使用效果,得出Ca（OH）2相比NaOH具有更大的成本和环境优势,Ca（OH）2费用为1.08万元/d,32%液碱费用为9.94万元/d,使用Ca（OH）2相比NaOH每天节约成本8.86万元,且实验过程中没有刺激性气体产生,作业环境较好。干法骤冷收砷影响因素研究表明:在富氧底吹熔炼炉入炉物料为90 t/h,炉料含砷2.32%,氧料比150,富氧浓度75%的条件下,最佳的控制条件是:骤冷塔喷入Ca（OH）2浓度为11%,骤冷塔出口烟气温度控制为170℃。此条件下得到的布袋除尘器捕集的砷烟灰As2O3纯度为70.07%,8小时产出的砷灰量28.5t。

关键词：富氧底吹白烟尘及烟气还原三氧化二砷骤冷收砷

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碱性氧压体系下高砷锑烟灰分离砷的工艺研究

有色金属（冶炼部分） 2020年第9期 110-114页

作者：董准勤山东恒邦冶炼股份有限公司山东烟台264109

采用氧气为氧化剂,氢氧化钠为浸出剂,在加压条件下从高砷锑烟灰中分离砷。研究了碱性氧压体系下氢氧化钠加入量、浸出温度、液固比、氧分压、反应时间、搅拌速率对砷锑浸出率的影响,并得到了较优工艺条件。在NaOH加入量为理论量1.3倍、... 详细信息

采用氧气为氧化剂,氢氧化钠为浸出剂,在加压条件下从高砷锑烟灰中分离砷。研究了碱性氧压体系下氢氧化钠加入量、浸出温度、液固比、氧分压、反应时间、搅拌速率对砷锑浸出率的影响,并得到了较优工艺条件。在NaOH加入量为理论量1.3倍、浸出温度130℃、液固比4、氧分压为0.7 MPa,反应时间2 h,搅拌速率600 r/min的优化条件下,As、Sb浸出率分别为93.54%,0.73%。

关键词：高砷锑烟灰砷:氢氧化钠氧压浸出分离

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干法收砷工艺的应用实践

中国有色冶金 2010年第4期39卷 37-39,71页

作者：曲胜利董准勤山东恒邦冶炼股份有限公司山东烟台264109

金精矿、铜精矿、铅精矿等矿物中伴生有害杂质元素砷,对冶炼回收率、生产环境及产品质量有很大影响。本文介绍了两段焙烧脱砷技术、底吹炉造锍捕金技术与干法收砷技术相结合在山东恒邦冶炼有限公司的应用实践。该工艺对于含砷物料的处理... 详细信息

金精矿、铜精矿、铅精矿等矿物中伴生有害杂质元素砷,对冶炼回收率、生产环境及产品质量有很大影响。本文介绍了两段焙烧脱砷技术、底吹炉造锍捕金技术与干法收砷技术相结合在山东恒邦冶炼有限公司的应用实践。该工艺对于含砷物料的处理,提高冶炼回收率,加强含砷冶炼废物的综合回收利用,解决环保问题有着积极的意义。

关键词：两段焙烧脱砷底吹炉造锍捕金干法收砷

金属砷生产过程中310S不锈钢罐体腐蚀问题分析与研究

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中国有色冶金 2021年第4期50卷 86-90页

作者：董准勤陈涛李雪山山东恒邦冶炼股份有限公司山东烟台264100

山东某公司生产金属砷采用电热竖罐碳热还原工艺,生产过程中罐体腐蚀情况严重,使得金属砷的生产成本居高不下。针对该问题,此公司对310S不锈钢罐体腐蚀机理研究进行了分析,发现是三氧化二砷中S、Cl等杂质元素在高温条件下侵蚀罐体基材... 详细信息

山东某公司生产金属砷采用电热竖罐碳热还原工艺,生产过程中罐体腐蚀情况严重,使得金属砷的生产成本居高不下。针对该问题,此公司对310S不锈钢罐体腐蚀机理研究进行了分析,发现是三氧化二砷中S、Cl等杂质元素在高温条件下侵蚀罐体基材表面的氧化膜导致腐蚀开始,通过采取在310S罐体表面镀金属材料涂层,并降低作业温度等措施,罐体使用寿命从8~10 d延长至30~45 d,大大降低了金属砷生产成本。

关键词：三氧化二砷腐蚀 310S不锈钢罐体罐体寿命金属材料涂层瓷涂层生产成本

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富氧底吹造锍捕金工艺研究

有色金属（冶炼部分） 2013年第6期 40-42,57页

作者：曲胜利董准勤陈涛东北大学沈阳110004 山东恒邦冶炼股份有限公司山东烟台264109

采用富氧底吹造锍捕金工艺处理复杂含铜、高砷金精矿,以提高金、银的回收率,减少废水、废渣的排放。研究影响造锍熔炼过程中金、银走向和在冰铜中富集程度的因素,并调整造锍熔炼工艺指标,降低炉渣中有价元素的损失。

关键词：富氧底吹冰铜捕金金精矿块煤 Fe SiO2

富氧底吹熔炼处理复杂铜精矿过程中杂质元素的分布与走向

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中国有色冶金 2016年第3期45卷 22-24页

作者：曲胜利董准勤陈涛山东恒邦冶炼股份有限公司山东烟台264109

对复杂铜精矿富氧底吹熔炼过程中杂质元素Pb、As、Sb、Bi和Ni的分布与走向进行分析。结果表明,当冰铜品位为45%~50%时,Pb主要分布于冰铜、电尘灰和烟气中,分别占39.95%、22.50%和18.80%;As主要分布于熔炼烟气、电尘灰和熔炼渣中,分别占6... 详细信息

对复杂铜精矿富氧底吹熔炼过程中杂质元素Pb、As、Sb、Bi和Ni的分布与走向进行分析。结果表明,当冰铜品位为45%~50%时,Pb主要分布于冰铜、电尘灰和烟气中,分别占39.95%、22.50%和18.80%;As主要分布于熔炼烟气、电尘灰和熔炼渣中,分别占66.87%、18.13%和7.51%;Sb主要分布于熔炼渣、冰铜和烟气中,分别占58.10%、22.50%和15.07%;Bi主要分布于电尘灰、冰铜和烟气中,分别占37.82%、20.78%和27.58;Ni主要分布于冰铜和熔炼渣中,分别占70.65%和26.44%。

关键词：复杂铜精矿富氧底吹熔炼杂质元素分配率走向