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喷射成形大尺寸镧基块体非晶过冷液相区内的塑性变形行为

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金属学报 2009年第2期45卷 232-236页

作者：董亭义杨滨何建平张勇北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083 中国科学院国际材料物理中心沈阳110016

研究了喷射成形大尺寸La_(62)Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)非晶合金在过冷液相区内的塑性变形行为.结果表明,随加热温度的增加和应变速率的减小,该非晶合金由非稳态变形向单一稳态变形行为转变.当应变速率为5×10^(-3)s^(-1),温度为443 K和... 详细信息

研究了喷射成形大尺寸La_(62)Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)非晶合金在过冷液相区内的塑性变形行为.结果表明,随加热温度的增加和应变速率的减小,该非晶合金由非稳态变形向单一稳态变形行为转变.当应变速率为5×10^(-3)s^(-1),温度为443 K和挤压比为6.25时,喷射成形La_(62)Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)非晶合金样品的密度由挤压前的5.723增加到挤压后的5.924 g/cm^3,达到了同成分吸铸态非晶合金密度(6.134 g/cm^3)的96.6%.挤压后非晶合金样品依然保持完全非晶态.

关键词：喷射成形镧基非晶合金挤压塑性变形过冷液相区

气雾化和喷射成形制备大尺寸La62Al15.7(Cu，Ni)22．3非晶合金

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金属学报 2008年第6期44卷 659-664页

作者：董亭义杨滨何建平张勇北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083

利用气雾化和喷射成形技术制备了大尺寸La_62Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)非晶合金.X射线衍射(XRD)实验证实、直径为340 mm,最大厚度为13 mm的沉积坯具有完全非晶态结构,分析了气雾化和喷射成形La_62Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)合金过程中非晶... 详细信息

利用气雾化和喷射成形技术制备了大尺寸La_62Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)非晶合金.X射线衍射(XRD)实验证实、直径为340 mm,最大厚度为13 mm的沉积坯具有完全非晶态结构,分析了气雾化和喷射成形La_62Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)合金过程中非晶相形成的机制,选定了喷射成形La_62Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)非晶合金沉积坯致密化的合适的工艺参数,研究结果显示,喷射成形可望成为大尺寸块体(尤其是盘状)非晶合金新的制备技术。

关键词：气雾化喷射成形镧基合金非晶

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方坯管式结晶器爆炸成形技术的试验研究

方坯管式结晶器爆炸成形技术的试验研究

作者：董亭义内蒙古工业大学

学位级别：硕士

结晶器是连铸机的“心脏”,是连铸机实现高拉速的关键部件。为提高结晶器的传热效率和使用寿命,实现连铸机的高拉速,要求结晶器的内表面形状尽可能符合金属凝固收缩规律,因而对结晶器的内腔形状、尺寸精度和表面光洁度均要求很高,而用... 详细信息

结晶器是连铸机的“心脏”,是连铸机实现高拉速的关键部件。为提高结晶器的传热效率和使用寿命,实现连铸机的高拉速,要求结晶器的内表面形状尽可能符合金属凝固收缩规律,因而对结晶器的内腔形状、尺寸精度和表面光洁度均要求很高,而用传统的加工方法很难保证这一点。利用爆炸成形技术加工结晶器,具有尺寸精度高、表面光洁度好、高效、节能、成本低等特点,是一项很有应用前景的技术。本文在前几次试验的基础上,对方坯管式结晶器的爆炸成形技术进行了进一步的试验研究。主要研究内容如下:(1)第一次采用挤出毛坯,对方坯管式结晶器的爆炸成形原理、成形方法进行了试验研究,解决了以前试验中出现的许多问题;(2)根据变形特点,对方坯管式结晶器爆炸成形的布药方式进行了试验,取得了良好效果;(3)对方坯管式结晶器爆炸成形的变形方式和能量计算进行了分析,提出了药量计算的参考公式,且有待进一步的试验修正;(4)对试验中出现的问题和该课题的下一步试验研究进行了评述。研究结果表明:采用爆炸成形技术可加工出尺寸精度较高,内表面光洁度很好的结晶器,并可望提高结晶器的强度和硬度,从而提高了结晶器的使用寿命和连铸机的拉速,从理论和实践上为采用爆炸成形技术批量生产结晶器奠定了基础。

关键词：连铸结晶器爆炸成形

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高纯Ag变形及退火后的微观组织

材料热处理学报 2012年第1期33卷 80-83页

作者：董亭义万小勇罗俊锋高岩王欣平北京有色金属研究总院有研亿金新金属材料股份有限公司北京100088

研究了压缩变形及退火热处理对高纯Ag(99.99%)微观组织的影响。结果表明,高纯Ag铸锭模锻后,经570℃×2 h退火可消除铸态组织,屈服强度约为66 MPa,随应变的增加应力明显增加;然后经道次变形量20%,总变形量85%的变形,退火温度为360℃时间... 详细信息

研究了压缩变形及退火热处理对高纯Ag(99.99%)微观组织的影响。结果表明,高纯Ag铸锭模锻后,经570℃×2 h退火可消除铸态组织,屈服强度约为66 MPa,随应变的增加应力明显增加;然后经道次变形量20%,总变形量85%的变形,退火温度为360℃时间为1.5 h,高纯Ag坯料的微观组织均匀,符合制备靶材的基本要求。

关键词：高纯Ag 微观组织变形退火

喷射成形La_(62)Al_(15.7)(Cu,Ni)_(22.3)块体非晶合金的晶化行为

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稀有金属材料与工程 2011年第8期40卷 1417-1421页

作者：董亭义杨滨何建平张勇许存官北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083 中国科学院国际材料物理中心辽宁沈阳110016

研究了喷射成形和铜模吸铸法制备的La62Al15.7(Cu,Ni)22.3块体非晶合金的晶化行为。结果表明,两种工艺制备的非晶合金晶化过程都为三级晶化,晶化的顺序为:非晶→非晶+La→非晶+La+Al3La→非晶+La+Al3La+富Cu和Ni的未知相。结合晶化动力... 详细信息

研究了喷射成形和铜模吸铸法制备的La62Al15.7(Cu,Ni)22.3块体非晶合金的晶化行为。结果表明,两种工艺制备的非晶合金晶化过程都为三级晶化,晶化的顺序为:非晶→非晶+La→非晶+La+Al3La→非晶+La+Al3La+富Cu和Ni的未知相。结合晶化动力学计算和退火晶化实验结果表明,低温(553K)时结果相反。

关键词：喷射成形镧基非晶合金晶化行为晶化动力学

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冷变形Au-44%Cu合金固态相转变研究

稀有金属 2014年第6期38卷 978-985页

作者：张涛陈明刘书芹章程董亭义孙秀霖北京有色金属研究总院有研亿金新材料有限公司北京100088

金铜合金作为金基合金钎焊料在电子工业电真空器件的焊接中发挥关键作用。本文采用真空感应熔炼方法制备金铜合金铸锭,通过冷轧使铸锭发生塑性变形,并结合后续的不同热处理工艺,研究了大变形量（－90%）的金铜合金在不同热处理条件下的... 详细信息

金铜合金作为金基合金钎焊料在电子工业电真空器件的焊接中发挥关键作用。本文采用真空感应熔炼方法制备金铜合金铸锭,通过冷轧使铸锭发生塑性变形,并结合后续的不同热处理工艺,研究了大变形量（－90%）的金铜合金在不同热处理条件下的固态相转变过程;采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）对微观组织进行观察,发现冷变形金铜合金在673－723 K温度范围发生回复,在748－923 K发生再结晶,在923 K以上出现再结晶晶粒长大现象;随后,采用差示扫描量热法（DSC）研究了再结晶组织在连续升温-降温过程中的相转变,即升温过程中发生无序相→Au Cu I→Au Cu II→无序相的转变;而降温过程仅发生了无序相→Au Cu I相的直接转变。利用X射线衍射仪（XRD）发现再结晶组织为金的固熔体结构,而在无序-有序相Au Cu I的转变温度区间,其快淬组织为四方结构的Au Cu I结构;随后,采用高分辨透射电镜（HRTEM）观察证实了此结构,且认为该合金在临界温度以下确实存在有序相的转变。

关键词： Au-44%Cu 真空感应熔炼冷轧再结晶有序-无序转变

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圆管连铸结晶器爆炸修复技术的实验研究

炼钢 2006年第6期22卷 27-30页

作者：史兴隆佟铮董亭义成博内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特010051

系统地研究了利用爆炸成形技术修复内腔严重磨损的圆管连铸结晶器的方法,并对爆炸修复的原理、变形能及药量计算等进行了分析。大量的实验结果表明,圆管结晶器的爆炸修复是可行的,修复后的结晶器在钢铁的连铸连轧生产中已得到成功的再... 详细信息

系统地研究了利用爆炸成形技术修复内腔严重磨损的圆管连铸结晶器的方法,并对爆炸修复的原理、变形能及药量计算等进行了分析。大量的实验结果表明,圆管结晶器的爆炸修复是可行的,修复后的结晶器在钢铁的连铸连轧生产中已得到成功的再次应用。

关键词：爆炸修复挤压胀形圆管结晶器

垂直磁记录介质Co-50Fe10Ta5Zr合金高温塑性变形行为研究

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热加工工艺 2011年第24期40卷 66-68,72页

作者：董亭义罗俊锋万小勇王欣平北京有色金属研究总院有研亿金新金属材料股份有限公司北京100088

研究了铸造Co-50Fe10Ta5Zr合金在高温的塑性变形行为。结果表明,随加热温度的升高和应变速率的减小,该合金由脆性转变成塑性。当温度为1200℃,两火热轧,应变速率为1.2 s-1时,道次变形量为5%,总变形量为20%的工艺进行热轧制加工,可减少铸... 详细信息

研究了铸造Co-50Fe10Ta5Zr合金在高温的塑性变形行为。结果表明,随加热温度的升高和应变速率的减小,该合金由脆性转变成塑性。当温度为1200℃,两火热轧,应变速率为1.2 s-1时,道次变形量为5%,总变形量为20%的工艺进行热轧制加工,可减少铸造Co-50Fe10Ta5Zr合金的内部缺陷。

关键词：铸造 FeCoTaZr合金热模拟塑性变形热轧

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硬盘磁记录材料及其靶材制备技术

硬盘磁记录材料及其靶材制备技术