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可靠性驱动装配过程建模方法

农业机械学报 2011年第10期42卷 192-196页

作者：张根保葛红玉王国强刘佳重庆大学机械工程学院重庆400044

针对现有产品装配过程中可靠性难以保证的问题,以灰色系统理论与多色集合理论为建模工具,提出可靠性驱动的产品装配过程建模方法。描述了影响装配过程可靠性主要工步的确定方法,分析了影响各工步的主要因素,详细阐述了各因素与各道工步... 详细信息

针对现有产品装配过程中可靠性难以保证的问题,以灰色系统理论与多色集合理论为建模工具,提出可靠性驱动的产品装配过程建模方法。描述了影响装配过程可靠性主要工步的确定方法,分析了影响各工步的主要因素,详细阐述了各因素与各道工步之间关系矩阵的建立方法及影响装配可靠性主要因素的确定方法,提出了针对各主要影响因素的可靠性控制措施,从而达到产品装配过程可靠性驱动的目的。以某加工中心数控转台可靠性驱动的装配工艺过程控制为例证明了该方法的可行性。

关键词：装配过程数控转台可靠性驱动灰色系统理论多色集合理论

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基于广义随机Petri网的装配可靠性建模

计算机集成制造系统 2012年第3期18卷 507-512页

作者：张根保刘佳葛红玉王国强张恒重庆大学机械工程学院重庆400030 中国计量学院质量与安全工程学院浙江杭州310018

为了在装配环节保障产品的可靠性,提出可靠性驱动的装配技术的概念,并用广义随机Petri网对该技术进行了建模,通过同构的Markov链对模型进行定量分析。在可靠性驱动的装配技术建模分析中,采用结构分析和设计技术对产品进行功能分析并建... 详细信息

为了在装配环节保障产品的可靠性,提出可靠性驱动的装配技术的概念,并用广义随机Petri网对该技术进行了建模,通过同构的Markov链对模型进行定量分析。在可靠性驱动的装配技术建模分析中,采用结构分析和设计技术对产品进行功能分析并建立起完整的功能分析模型;将功能分析的结构分析和设计技术模型转化为相应的具有动态分析和定量研究能力的广义随机Petri网模型;为获得可信准确的分析模型,利用三角模糊数中的α-截集对同构的Markov链进行优化;针对装配产品的可靠性特征,用装配可靠度指标对产品进行评价。以某加工中心的分度工作台为例,验证了该建模与分析方法的有效性。

关键词：装配可靠性广义随机Petri网功能分析α-截集 Markov链建模

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GO法在产品装配过程质量分析中的应用研究

中国机械工程 2010年第22期21卷 2689-2692页

作者：张根保葛红玉重庆大学重庆400044

应用GO法对产品装配过程质量进行分析,装配过程质量的正常概率可以直接由GO法进行计算。该方法以装配过程中的各道工步为研究对象,通过分析各道工步之间的关系,建立了产品装配过程的一般框架图。以齿轮油泵装配过程为例,建立了齿轮油泵... 详细信息

应用GO法对产品装配过程质量进行分析,装配过程质量的正常概率可以直接由GO法进行计算。该方法以装配过程中的各道工步为研究对象,通过分析各道工步之间的关系,建立了产品装配过程的一般框架图。以齿轮油泵装配过程为例,建立了齿轮油泵装配过程的GO图模型,进行了装配过程质量正常概率的计算。结果表明,GO法在装配过程质量分析中的应用是简便的、有效的。

关键词： GO法装配过程质量多工步正常概率

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装配可靠性的动态贝叶斯网络建模与分析

中国机械工程 2012年第2期23卷 211-215页

作者：张根保刘佳葛红玉重庆大学重庆400044

为了提高产品的整机可靠性,提出了可靠性驱动的装配技术(reliability driven assemblytechnology,RDAT)的概念。根据可靠性要求,首先利用结构分析和设计技术(structured analysis anddesign technique,SADT)对所装配产品进行功能分析,得到"元动作"粒度的SADT模型。然后采用具有时间特性的动态贝叶斯网络对RDAT进行了建模,将"元动作"级别的SADT模型转化为相应的动态贝叶斯网络模型。最后以某加工中心的托盘交换架进行实例分析,在装配产品和功能动作为多态系统的情况下,验证了该建模与仿真方法的有效性。

关键词：装配可靠性动态贝叶斯网络功能分析多态系统

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面向制造过程的产品多关键质量特性优化模型

计算机集成制造系统 2010年第6期16卷 1286-1291页

作者：张根保任显林刘立堃葛红玉重庆大学机械工程学院先进制造技术研究所重庆400030

为解决产品制造过程多关键质量特性的复杂控制问题,建立了制造过程多关键质量特性优化模型。该模型运用质量功能配置技术提取了制造过程中影响多个质量特性的多种因素,定义了关键质量特性的波动率。在分析制造因素之间相互作用关系的基... 详细信息

为解决产品制造过程多关键质量特性的复杂控制问题,建立了制造过程多关键质量特性优化模型。该模型运用质量功能配置技术提取了制造过程中影响多个质量特性的多种因素,定义了关键质量特性的波动率。在分析制造因素之间相互作用关系的基础上,确立了制造过程多关键质量特性与影响因素的定量关系,从而获得影响关键质量特性的制造因素的有效目标值,使得在质量控制成本约束下,制造过程产品总质量波动最小。通过滚齿加工过程关键质量特性优化实例,说明了该模型的有效性和实用性。

关键词：关键质量特性质量功能配置优化模型制造过程质量波动

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数控装备质量的模糊物元综合评价方法

重庆大学学报（自然科学版） 2011年第1期34卷 36-41页

作者：张根保庞继红陈国华葛红玉重庆大学机械工程学院重庆400044 广西工学院管理系广西柳州545006

针对数控装备质量多层次指标评价问题,提出了一种基于模糊物元模型的综合评价方法。该方法利用模糊物元理论分析多个质量特性及其属性特征,并建立了数控装备质量综合评价模型。采用层次分析法和信息熵确定评价指标权重,建立基于最小二... 详细信息

针对数控装备质量多层次指标评价问题,提出了一种基于模糊物元模型的综合评价方法。该方法利用模糊物元理论分析多个质量特性及其属性特征,并建立了数控装备质量综合评价模型。采用层次分析法和信息熵确定评价指标权重,建立基于最小二乘法的优化组合权重模型计算组合权重,并运用模糊物元法给出评价结果。实例研究表明该方法可行、合理。

关键词：计算机数控装备质量评价模糊物元层次分析法信息熵

面向产品制造过程的关键质量特性免疫预防控制模型

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计算机集成制造系统 2011年第4期17卷 791-799页

作者：张根保纪富义任显林葛红玉重庆大学机械工程学院先进制造技术研究所重庆400030 重庆理工大学汽车零部件制造及检测技术教育部重点实验室重庆400050

针对产品制造过程质量特性繁多、重要度不同而难于事先预防控制的问题,借鉴生物免疫原理,提出了具有仿生功能的面向产品制造过程的关键质量特性免疫预防控制模型。定义了制造级关键质量特性及其缺陷因子,利用神经网络技术和质量功能配... 详细信息

针对产品制造过程质量特性繁多、重要度不同而难于事先预防控制的问题,借鉴生物免疫原理,提出了具有仿生功能的面向产品制造过程的关键质量特性免疫预防控制模型。定义了制造级关键质量特性及其缺陷因子,利用神经网络技术和质量功能配置构建了制造级关键质量特性提取模型,给出了制造级关键质量特性状态特征向量;借鉴生物免疫原理塑造了关键质量特性免疫识别、关键质量特性免疫排斥、关键质量特性免疫记忆、关键质量特性免疫自适应调节等功能。通过实例验证了所提理论与模型的正确性与有效性。

关键词：产品制造过程质量特性免疫原理预防控制模型质量控制

基于SABO-VMD的数控机床元动作单元故障可诊断性评价

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中国机械工程 2024年

作者：葛红玉赵展郭安祥孙佳瑞西安科技大学机械工程学院

为了判断并量化元动作单元故障诊断的难度，本文提出一种元动作单元的故障可诊断性评价方法，首先，利用减法平均优化算法（SABO）优化的变分模态分解（VMD）对元动作单元的故障信号进行分解，利用峭度准则筛选IMF分量，构建基于包络熵... 详细信息

为了判断并量化元动作单元故障诊断的难度，本文提出一种元动作单元的故障可诊断性评价方法，首先，利用减法平均优化算法（SABO）优化的变分模态分解（VMD）对元动作单元的故障信号进行分解，利用峭度准则筛选IMF分量，构建基于包络熵的元动作单元特征向量；其次，以余弦距离作为相似性度量指标，将故障可诊断性定量评价问题转换为不同故障模式下振动信号特征向量的相似性度量问题；然后，构建元动作单元故障可诊断性评价矩阵，从而建立元动作单元的故障可诊断性评价指标。最后，以蜗杆元动作单元为例进行实验验证分析，结果表明本文方法能够实现元动作单元不同故障模式的可诊断性的定量评价。

关键词：元动作单元故障可诊断性减法平均优化相似性度量

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基于MES和CAPP的动态质量可追溯系统

计算机集成制造系统 2010年第2期16卷 349-355页

作者：张根保任显林李明葛红玉刘立堃重庆理工大学汽车零部件制造及检测技术教育部重点实验室重庆400050 重庆大学机械工程学院先进制造技术研究所重庆400030

为了实现产品质量在制造执行层面的动态追踪和溯源,提出了一种基于制造执行系统和计算机辅助工艺设计的动态质量可追溯模式。通过分析制造执行系统中质量数据的自动采集、分析流程以及计算机辅助工艺设计过程数据,给出了制造执行系统与... 详细信息

为了实现产品质量在制造执行层面的动态追踪和溯源,提出了一种基于制造执行系统和计算机辅助工艺设计的动态质量可追溯模式。通过分析制造执行系统中质量数据的自动采集、分析流程以及计算机辅助工艺设计过程数据,给出了制造执行系统与工艺设计过程的动态集成框架;分析了基于集成平台的动态质量追溯数据流,建立了动态质量追溯系统的运行模式和体系结构。以发动机点火系统为例,开发了集成动态质量可追溯系统原型,实现了质量信息的并行实时追踪与控制,使得潜在工艺设计缺陷和制造执行系统故障得以有效控制与纠正,为企业构建了基于"工艺设计-制造执行"模式的动态质量控制平台。

关键词：跨系统可追溯性动态质量追溯制造执行系统计算机辅助工艺设计可追溯系统质量控制