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元江红土镍矿加压浸出试验研究

有色金属（冶炼部分） 2012年第9期 7-10页

作者：苏瑞春云南锡业集团有限责任公司研究设计院云南个旧661000

对元江铁质和镁质红土镍矿进行加压浸出试验,详细考察了浸出温度、反应时间和初始酸度对镍浸出率及酸耗的影响。结果表明,铁质矿的镍浸出率可达90%以上,吨镍酸耗可降低至45t以下;镁质矿的镍浸出率可达80%,吨镍酸耗70t左右。采用两段加... 详细信息

对元江铁质和镁质红土镍矿进行加压浸出试验,详细考察了浸出温度、反应时间和初始酸度对镍浸出率及酸耗的影响。结果表明,铁质矿的镍浸出率可达90%以上,吨镍酸耗可降低至45t以下;镁质矿的镍浸出率可达80%,吨镍酸耗70t左右。采用两段加压浸出工艺处理该红土矿,镍浸出率可达88%以上,吨镍酸耗50t左右。

关键词：红土镍矿铁质矿镁质矿加压浸出

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氧压条件下硫酸溶液浸出锡铜渣试验研究

化学工程 2023年第6期51卷 90-94页

作者：李发祥苏瑞春云南锡业研究院有限公司研究设计院云南个旧661000

氧压条件下硫酸溶液浸出锡铜渣试验,开展了初始酸度、浸出液固比、反应温度、反应压力、反应时间以及浸出液返浸等技术参数对铜浸出率、锡入渣率的影响,试验结果表明:采用的技术参数为初始酸度150 g/L,液固比5∶1,反应温度130℃,反应压... 详细信息

氧压条件下硫酸溶液浸出锡铜渣试验,开展了初始酸度、浸出液固比、反应温度、反应压力、反应时间以及浸出液返浸等技术参数对铜浸出率、锡入渣率的影响,试验结果表明:采用的技术参数为初始酸度150 g/L,液固比5∶1,反应温度130℃,反应压力1.2 MPa,反应时间4 h,浸出液可返浸,铜入液,锡入渣,浸出渣中的铜质量分数小于2%,锡入渣质量分数高达99%以上,浸出液可返浸,较好地实现锡铜分离,是处理锡铜渣的一种有效手段。

关键词：氧压酸浸锡铜渣浓缩硫酸铜

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硫化镍精矿氧压浸出试验

有色金属（冶炼部分） 2015年第8期 19-23页

作者：苏瑞春崔建明云南锡业集团有限责任公司研究设计院云南个旧661000

分析了硫化镍精矿氧压浸出的机理,并详细考查了浸出温度、釜压、初始酸度和反应时间等对反应过程的影响。结果表明,在反应温度110℃、初始酸度80g/L、釜压0.8 MPa、反应时间4h的条件下,镍浸出率≥98%。

关键词：硫化镍精矿氧压浸出机理

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高杂质烟尘氧压酸浸镉的试验研究

冶金与材料 2018年第6期38卷 26-27,29页

作者：张旭苏瑞春云南锡业研究院有限公司云南个旧661000

通过单因素试验法,考察了初始酸度、反应温度、反应时间、液固体积质量比、氧分压对镉浸出率的影响。得出了较佳的工艺参数,结果表明:在硫酸浓度40 g/L、液固比4:1、反应温度110℃、时间4 h、氧分压0.8 MPa的条件下,镉的浸出率93.5%、... 详细信息

通过单因素试验法,考察了初始酸度、反应温度、反应时间、液固体积质量比、氧分压对镉浸出率的影响。得出了较佳的工艺参数,结果表明:在硫酸浓度40 g/L、液固比4:1、反应温度110℃、时间4 h、氧分压0.8 MPa的条件下,镉的浸出率93.5%、液计锡入渣率99.9%。

关键词：锡烟尘锡镉氧压酸浸

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高铁高硅锌渣处理试验研究

世界有色金属 2020年第18期45卷 124-125页

作者：苏瑞春云南锡业集团有限责任公司研究设计院云南个旧661000

本文介绍了高铁高硅锌渣氧压浸出的处理方法,详细考查了初始酸浓度、浸出液固比和反应温度等技术条件下对锌入液率的影响,试验结果表明,该工艺可处理高铁高硅锌渣,采用的技术参数:液固比5:1,初始酸度150g/l,反应温度150℃,锌浸出率可达... 详细信息

本文介绍了高铁高硅锌渣氧压浸出的处理方法,详细考查了初始酸浓度、浸出液固比和反应温度等技术条件下对锌入液率的影响,试验结果表明,该工艺可处理高铁高硅锌渣,采用的技术参数:液固比5:1,初始酸度150g/l,反应温度150℃,锌浸出率可达90%以上。

关键词：高铁高硅锌渣氧压浸出锌浸出率

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低品位铷铯矿处理试验研究

金属材料与冶金工程 2013年第3期41卷 24-26,35页

作者：苏瑞春云南锡业集团有限责任公司研究设计院云南个旧661000

介绍了低品位铷铯矿采用氯化焙烧提取铷铯的方法,详细考查了焙烧过程添加剂的用量、焙烧温度和浸出液固比等技术参数对铷、铯入液率的影响。试验结果表明,该工艺可处理低品位铷铯矿,采用技术参数:氧化钙和氯化钙分别添加原矿的30%和15%... 详细信息

介绍了低品位铷铯矿采用氯化焙烧提取铷铯的方法,详细考查了焙烧过程添加剂的用量、焙烧温度和浸出液固比等技术参数对铷、铯入液率的影响。试验结果表明,该工艺可处理低品位铷铯矿,采用技术参数:氧化钙和氯化钙分别添加原矿的30%和15%,焙烧温度800℃,液固比4∶1,铷、铯入液率高≥97%。

关键词：铷铯矿焙烧试验研究

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高锑锡阳极泥锡锑分离

中国有色冶金 2022年第3期51卷 48-53页

作者：陈绍春陈绍雄华一新苏瑞春昆明理工大学冶金与能源工程学院云南昆明650093 云南锡业研究院有限公司云南个旧661000

锑是锡冶炼中常见的杂质,锡锑分离是锡生产中经常遇到的难题之一。本文采用NaOH浸出→氧化沉锑→净化除杂→电积工艺,将锡阳极泥中的锡、锑分离,产出阴极锡试验结果表明:在NaOH初始浓度为167 g/L、液固体积质量比比为5∶1、浸出温度150... 详细信息

锑是锡冶炼中常见的杂质,锡锑分离是锡生产中经常遇到的难题之一。本文采用NaOH浸出→氧化沉锑→净化除杂→电积工艺,将锡阳极泥中的锡、锑分离,产出阴极锡试验结果表明:在NaOH初始浓度为167 g/L、液固体积质量比比为5∶1、浸出温度150℃、浸出时间60 min的条件下,锡浸出率为89.68%,锑浸出率为75.57%。浸出液氧化沉锑,锑沉淀率99%以上,产出的锑酸钠达到化工合格品质量标准要求。沉锑后液加入硫化钠脱铅后电积,电积产出阴极锡的质量达到精锡质量标准要求。该工艺能够将高锑锡阳极泥中大部分的锡和锑分离,以精锡和锑酸钠的形式分别予以回收,回收得到的产品的价值较高。

关键词：锡阳极泥 NaOH浸出电积锡锑分离锑酸钠

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关于硫化砷渣火法脱砷、硫试验研究

中国科技期刊数据库工业A 2021年第10期 140-141页

作者：刘新阳张旭苏瑞春云南锡业研究院有限公司云南红河661000 红河砷业有限责任公司云南红河661000

硫化砷渣经火法焙烧处理,分别通过温度、加入还原剂、时间对砷、硫的影响,焙烧完的气体收集到含量大约97.4% 的粉红色As2O3。研究结果表明:此类硫化砷渣火法处理最佳参数为焙烧温度550℃、焙烧时间1h、煤粉用量为原料质量的5%。在此条件... 详细信息

硫化砷渣经火法焙烧处理,分别通过温度、加入还原剂、时间对砷、硫的影响,焙烧完的气体收集到含量大约97.4% 的粉红色As2O3。研究结果表明:此类硫化砷渣火法处理最佳参数为焙烧温度550℃、焙烧时间1h、煤粉用量为原料质量的5%。在此条件下,砷挥发率为99.4%,硫挥发率为97.3%,硫化砷渣中砷和硫的挥发稳定。

关键词：硫化砷渣焙烧三氧化二砷

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硫化铜精矿湿法冶炼新工艺试验研究

金属材料与冶金工程 2012年第5期40卷 38-42,48页

作者：苏瑞春李元昌云南锡业有限责任公司研究设计院云南个旧661000

介绍了硫化铜精矿用氯盐体系氧压浸出、铜精矿还原和一价铜电积的湿法处理新工艺,详细分析了浸出过程液固比、反应温度、反应时间等技术参数对铜浸出率的影响,并选用了该优化条件参数进行全流程试验,产出了符合一号铜标准的铜产品。试... 详细信息

介绍了硫化铜精矿用氯盐体系氧压浸出、铜精矿还原和一价铜电积的湿法处理新工艺,详细分析了浸出过程液固比、反应温度、反应时间等技术参数对铜浸出率的影响,并选用了该优化条件参数进行全流程试验,产出了符合一号铜标准的铜产品。试验结果表明,该工艺可处理铜品位较低,砷等杂质含量较高的铜精矿,此工艺技术可行,具有一定的先进性。

关键词：硫化铜精矿湿法冶炼试验研究