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GCr15轴承钢宏观夹杂物改善工艺实践

南方金属 2023年第2期 21-24页

作者：邓湘斌胡昭锋吴学兴张正波李国葵宝武杰富意特殊钢有限公司广东韶关512122

介绍了塞棒吹氩工艺在某钢厂320 mm×425 mm连铸机GCr15轴承钢的应用。比对了塞棒吹氩工艺与不吹氩工艺GCr15轴承钢宏观夹杂物的差异。结果表明,实施塞棒吹氩工艺的轴承钢宏观夹杂物,比未实施吹氩工艺的好。

关键词：轴承钢塞棒吹氩宏观夹杂物

终轧温度和冷却工艺对Φ36mm GCr15轴承钢网状碳化物的影响

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特殊钢 2017年第4期38卷 57-59页

作者：邓湘斌胡昭锋冯杰斌张正波叶德新宝钢特钢韶关有限公司韶关512123

试验研究了终轧905~930℃,空冷,终轧905~930℃,穿水返红至675~707℃,终轧845~870℃,穿水返红至661~698℃对Φ36 mm GCr15轴承钢棒材网状碳化物的影响。结果表明,轧后空冷的GCr15轴承钢棒材的网状碳化物级别较高为3级;轧后棒材经穿水后... 详细信息

试验研究了终轧905~930℃,空冷,终轧905~930℃,穿水返红至675~707℃,终轧845~870℃,穿水返红至661~698℃对Φ36 mm GCr15轴承钢棒材网状碳化物的影响。结果表明,轧后空冷的GCr15轴承钢棒材的网状碳化物级别较高为3级;轧后棒材经穿水后返红温度为661~707℃时,网状碳化物为1.5~2.5级,能满足冷加工用途GCr15轴承钢的要求(网状碳化物≤2.5级);低温精轧和降低终轧温度能明显改善GCr15轴承钢热轧材的网状碳化物。

关键词： GCrl5轴承钢 Ф36 mm热轧材控轧控冷网状碳化物

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轧制工艺对GCr15显微组织的影响

南方金属 2019年第1期 1-3页

作者：胡昭锋钟凡邓湘斌刘海文宝武集团广东韶关钢铁有限公司广东韶关512123

通过生产试验研究了轧制工艺对GCr15显微组织的影响。结果表明,通过低温精轧和轧后快冷,二次碳化物析出少且呈零星状分布,珠光体组织细小,球化退火后,球化效果最好。

关键词： GCr15轴承钢轧制工艺珠光体组织球化效果

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芯棒异常断裂失效分析

南方金属 2020年第6期 24-26页

作者：胡昭锋邓湘斌张正波王生虎宝武集团广东韶关钢铁有限公司广东韶关512123

对GCr15材质穿管用芯棒异常断裂试样的化学成分、宏观形貌、金相组织、洛氏硬度进行分析。结果表明,由于材料经过热处理后,存在明显的组织分界现象,表面与1/3半径位置处硬度梯度较大。在使用过程中因为分界两侧组织强度和塑性不一致而... 详细信息

对GCr15材质穿管用芯棒异常断裂试样的化学成分、宏观形貌、金相组织、洛氏硬度进行分析。结果表明,由于材料经过热处理后,存在明显的组织分界现象,表面与1/3半径位置处硬度梯度较大。在使用过程中因为分界两侧组织强度和塑性不一致而使分界部位受力时变形不一致,形成内部裂纹源,最终扩展导致芯棒异常断裂。

关键词：芯棒断裂 GCr15

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GCr15轴承钢套圈开裂原因分析

物理测试 2019年第2期37卷 44-46页

作者：叶德新邓湘斌何健楠董凤奎胡昭锋宝武集团广东韶关钢铁有限公司广东韶关512123

GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,由于碳含量高,在生产加工过程中极易产生裂纹。针对GCr15轴承钢圆钢在加工成套圈过程中发生开裂问题,取开裂缺陷试样进行成分、金相、扫描电镜等理化性能检测分析。分析结果表明,加工过程中热处理工艺... 详细信息

GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,由于碳含量高,在生产加工过程中极易产生裂纹。针对GCr15轴承钢圆钢在加工成套圈过程中发生开裂问题,取开裂缺陷试样进行成分、金相、扫描电镜等理化性能检测分析。分析结果表明,加工过程中热处理工艺不当形成异常组织,导致套圈开裂。通过合理优化和控制淬火加热温度可以有效改善套圈开裂现象。

关键词： GCr15 轴承钢开裂淬火

提高Φ110 mm规格H13探伤合格率工艺实践

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山西冶金 2018年第3期41卷 22-24,65页

作者：张正波邓相斌冯杰斌胡昭锋叶德新宝武集团广东韶关钢铁有限公司广东韶关512123

对公司生产H13圆钢超声波探伤统计分析,不大于Φ100 mm和不小于Φ120 mm直径规格的H13探伤合格率较高,达到100%。唯独轧制Φ110 mm规格H13热轧模具圆钢批量出现超声不探伤合格率低的情况,探伤合格率不大于60%。对缺陷样取样分析表明圆... 详细信息

对公司生产H13圆钢超声波探伤统计分析,不大于Φ100 mm和不小于Φ120 mm直径规格的H13探伤合格率较高,达到100%。唯独轧制Φ110 mm规格H13热轧模具圆钢批量出现超声不探伤合格率低的情况,探伤合格率不大于60%。对缺陷样取样分析表明圆钢中心存在轧制未焊合的缩孔缺陷。针对该缺陷,再远大压下轧制工艺基础上,通过轧钢工序提高均热段温度和降低粗轧机轧制辊速,使铸坯带来的缩孔在轧制过程中充分焊合。显著提高了Φ110 mm规格H13超声波探伤合格率,达到100%。

关键词： H13 提高均热温度轧制速度探伤合

浅析轻压下工艺对GCr15轴承钢低倍质量的影响

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南方金属 2017年第2期 18-20,52页

作者：邓湘斌胡昭锋叶德新张正波冯杰斌宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

介绍了连铸轻压下技术在某钢厂320 mm×425 mm连铸机GCr15轴承钢的应用.比对了两种不同的轻压下工艺与未实施轻压下工艺GCr15轴承钢低倍质量的差异.结果表明,实施轻压下工艺的轴承钢低倍质量,比未实施轻压下工艺的好.轻压下实施区域中... 详细信息

介绍了连铸轻压下技术在某钢厂320 mm×425 mm连铸机GCr15轴承钢的应用.比对了两种不同的轻压下工艺与未实施轻压下工艺GCr15轴承钢低倍质量的差异.结果表明,实施轻压下工艺的轴承钢低倍质量,比未实施轻压下工艺的好.轻压下实施区域中心固相率为0.55~1.00的铸坯质量,比轻压下实施区域中心固相率为0.30~0.85的铸坯质量好.

关键词：轻压下轴承钢固相率中心疏松中心偏析

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Ф1800mm热锯机锯片使用实践

黑龙江科技信息 2015年第17期 105-页

作者：胡昭锋宝钢集团广东韶关钢铁有限公司广东韶关512123

针对某厂Φ1800热锯机锯片锯切吨位较低的现状,从齿型、锯齿参数和锯切断面等方面进行对比分析。设计一种大齿锯片,并制定相应的锯片使用工艺,提升锯切吨位。

关键词：热锯片齿型锯齿参数锯切断面

热处理工艺对GCr15轴承钢淬火裂纹的影响

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金属材料与冶金工程 2020年第6期48卷 46-50页

作者：董凤奎刘年富廖卓文胡昭锋丘先堂何永杰宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

研究了淬火的加热温度和冷却速度以及回火温度对GCr15轴承钢淬火裂纹的影响。结果表明,随着淬火加热温度和冷却速度的增加,淬火裂纹更易于产生。冷却过程中产生的淬火裂纹主要为沿晶断裂和少量穿晶断裂。淬火后如果裂纹两侧有严重的脱... 详细信息

研究了淬火的加热温度和冷却速度以及回火温度对GCr15轴承钢淬火裂纹的影响。结果表明,随着淬火加热温度和冷却速度的增加,淬火裂纹更易于产生。冷却过程中产生的淬火裂纹主要为沿晶断裂和少量穿晶断裂。淬火后如果裂纹两侧有严重的脱碳现象,则裂纹在淬火之前就已经存在。淬火裂纹在淬火后不再进行热处理或仅进行低温回火,裂纹处无氧化脱碳现象;淬火后进行中温和高温回火,裂纹内存在氧化现象;存在淬火裂纹的试样经长时间放置锈蚀后,裂纹内存在氧化现象。

关键词：轴承钢淬火回火淬火裂纹锈蚀