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低压力压制的圆形电极

中国有色金属学报 2010年第S1期20卷 865-867页

作者：胡宗式李渊杨萌咸阳天成钛业有限公司

采用35 MN海绵钛压机在230 MPa的压力下,压制密度为3.15 g/cm~3、尺寸为d440 mm×475 mm、质量达230kg的电极。

关键词：海绵钛电极密度

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控制显微组织与性能的锻造工艺研究

金属成形工艺 1992年第3期10卷 132-134页

作者：陈森灿胡宗式

Ti-6Al-4V合金棒材纵向连轧的温度变化

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中国有色金属学报 2010年第S1期20卷 789-791页

作者：王田陶海林胡宗式范珂宝鸡钛业股份有限公司

研究Ti-6Al-4V钛合金在高温高速状态下连续塑性变形过程中各道次变形量、变形速度与轧件温度变化的关系,以及轧制后的微观组织形态。结果表明:在Ti-6Al-4V钛合金线棒材的轧制过程中,不同的轧制阶段,由于轧件单道次变形量、轧制速度的改... 详细信息

研究Ti-6Al-4V钛合金在高温高速状态下连续塑性变形过程中各道次变形量、变形速度与轧件温度变化的关系,以及轧制后的微观组织形态。结果表明:在Ti-6Al-4V钛合金线棒材的轧制过程中,不同的轧制阶段,由于轧件单道次变形量、轧制速度的改变,坯料的变形温度有升有降,初轧和中轧阶段变形温度总的变化趋势是降低的,但变化趋势比较缓慢,从预精轧开始,随着轧制速度的提高,坯料变形温度逐渐上升;坯料在相变点温度以上加热开轧时,终轧温度控制在两相区内,轧制组织为细小等轴状α+β两相组织,横、纵向的微观组织相差不大,符合GB/T 13810—2007附录A《两相钛合金金相组织分类评级图》中A2级标准。

关键词：钛合金轧制温度变化显微组织

Ti-6Al-4V合金棒材纵向连轧的温度变化

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中国有色金属学报 2010年第B10期20卷 28-31页

作者：王田陶海林胡宗式范珂宝鸡钛业股份有限公司宝鸡721014

关键词： TC4钛合金辊模拉丝力学性能组织

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径向锻造终锻过程的流函数法解析

东北大学学报（自然科学版） 1994年第1期15卷 35-39页

作者：王振范胡宗式东北大学宝鸡有色加工厂

径向锻造的终锻变形过程．因锤宽与坯径比较大．几乎包围了整个圆周．故认为变形主要发生在轴向延伸．它与拉拔、镦粗等变形相似．但受力方向及变形特点又不相同．为了解决与初锻过程出现同样“跳卡”和分析锻造质量问题．采用了流函数... 详细信息

径向锻造的终锻变形过程．因锤宽与坯径比较大．几乎包围了整个圆周．故认为变形主要发生在轴向延伸．它与拉拔、镦粗等变形相似．但受力方向及变形特点又不相同．为了解决与初锻过程出现同样“跳卡”和分析锻造质量问题．采用了流函数法对进料量、锤头尺寸、形状等因素的影响进行了理论分析．为径向锻造选择合适的工艺参数提供了理论参考．

关键词：径向锻造终锻变形流函数锻造

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TC11钛合金镦粗过程的有限元模拟

金属学报 2002年第Z1期38卷 653-655页

作者：胡宗式王少林陈森灿宝鸡有色金属加工厂宝鸡721014 清华大学机械工程学院北京100084

在求得钛合金(TC11)的应力应变曲线之后,用有限元法模拟钛合金镦粗过程,得到变形过程温度场、应变场.由于钛合金对温度敏感,因而对温度场特别关注.计算结果表明,在加热温度低时,出现"温度小岛"现象,"小岛"区温度高于周围,坯料内温度最... 详细信息

在求得钛合金(TC11)的应力应变曲线之后,用有限元法模拟钛合金镦粗过程,得到变形过程温度场、应变场.由于钛合金对温度敏感,因而对温度场特别关注.计算结果表明,在加热温度低时,出现"温度小岛"现象,"小岛"区温度高于周围,坯料内温度最高区是坯料中心.实验证明"温度小岛"存在.

关键词：钛合金、有限元、温度场

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刚粘塑性有限元法模拟TC4钛合金锻造过程

锻压技术 1995年第6期20卷 8-11页

作者：史廷春陈森灿胡宗式河北理工学院清华大学宝鸡有色金属加工厂

本文通过大量Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟实验机上压缩实验，拟合出ＴＣ４钛合金的高温本构模型。采用自行构造的函数产生有限元模拟的非均匀初始温度场。对ＴＣ４钛合金自由锻造过程进行数值模拟，为科学制订工艺，提供了重要参考... 详细信息

本文通过大量Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟实验机上压缩实验，拟合出ＴＣ４钛合金的高温本构模型。采用自行构造的函数产生有限元模拟的非均匀初始温度场。对ＴＣ４钛合金自由锻造过程进行数值模拟，为科学制订工艺，提供了重要参考数据。

关键词：钛合金本构模型有限元法温度场锻造模拟

TC11钛合金棒材显微组织等轴细晶化工艺研究

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金属学报 1991年第5期27卷 B299-B302页

作者：苏祖武孟国文郭鸿镇刘建超姚泽坤杨昭苏胡宗式西北工业大学宝鸡有色金属加工厂

本文对TC11钛合金棒材显微组织不均匀缺陷产生原因及消除途径进行了研究。结果表明,由于铸锭最初锻造温度在β相区,随后两相区锻造变形量不大且分布不均匀,致使部分晶界α和二次α聚集并粗化呈块状,或沿主变形方向拉长呈条状,或遗留下... 详细信息

本文对TC11钛合金棒材显微组织不均匀缺陷产生原因及消除途径进行了研究。结果表明,由于铸锭最初锻造温度在β相区,随后两相区锻造变形量不大且分布不均匀,致使部分晶界α和二次α聚集并粗化呈块状,或沿主变形方向拉长呈条状,或遗留下原晶界α。若采用(α+β)中间形变热处理+β处理、水冷+再结晶退火、空冷的工艺,可完全消除晶界α,拉长α和块状α相,获得均匀细小等轴α组织,初生等轴α相的平均直径可细化至1.9μm。

关键词： Tcll钛合金锻造显微组织等轴

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金属高温塑性本构方程的研究

上海交通大学学报 1996年第8期30卷 20-24页

作者：王少林阮雪榆俞新陆陈森灿胡宗式清华大学机械工程系宝鸡有色金属加工厂

有限元数值模拟技术的重大发展使得其在锻造加工研究领域得到了越来越广泛的应用．本构方程是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可缺少的数学模型，它反映了流动应力与应变、应变速率以及温度之间的依赖关系．为了建立本构方程，... 详细信息

有限元数值模拟技术的重大发展使得其在锻造加工研究领域得到了越来越广泛的应用．本构方程是描述材料变形的基本信息和有限元模拟中不可缺少的数学模型，它反映了流动应力与应变、应变速率以及温度之间的依赖关系．为了建立本构方程，必须测量一定温度、应变速率范围内的流动应力值，这通常是由压缩试验来完成的．有限元模拟结果的有效性首先取决于本构方程的精确程度，所以，如何获取精确的本构方程成为锻造成形过程计算机模拟技术中的首要问题．

关键词：本构方程压缩试验塑性变形高温应变金属